一种锂电池加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池加工用打磨装置，包括工作台，工作台的顶部设有机架，机架顶部中央嵌设有第一电机，第一电机的输出轴上安装有主动皮带轮，机架顶部两侧分别贯穿设有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆的顶部和第二螺纹杆顶部分别套接有第一从动皮带轮和第二从动皮带轮，第一螺纹杆和第二螺纹杆上分别通过螺纹连接有第一移动块和第二移动块，第一移动块与第二移动块相向的一侧均固定连接有打磨机构，工作台内侧设有内腔，内腔底部中央设有转轴和第二电机，转轴上套接有从动齿轮，第二电机输出轴安装有主动齿轮，转轴的顶部固定有转盘，转盘的顶部设有夹持机构，本实用新型专利技术便于翻转锂电池铝壳，节省时间，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用打磨装置
本技术涉及锂电池加工
，特别涉及一种锂电池加工用打磨装置。
技术介绍
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。锂电池铝壳加工过程中需要进行打磨，传统的机床打磨，需要在打磨过程中，将铝壳从夹具上拆卸后进行翻转再从新夹持，使得各个面均被打磨，操作麻烦，浪费时间。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种锂电池加工用打磨装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种锂电池加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池加工用打磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设有机架（2），所述机架（2）的顶部中央嵌设有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴上安装有主动皮带轮（4），所述机架（2）的顶部两侧分别贯穿设有第一螺纹杆（5）和第二螺纹杆（6），所述第一螺纹杆（5）的顶部套接有第一从动皮带轮（7），所述第二螺纹杆（6）的顶部套接有第二从动皮带轮（8），所述第一从动皮带轮（7）与所述第二从动皮带轮（8）均通过皮带与所述主动皮带轮（4）传动连接，所述第一螺纹杆（5）上通过螺纹连接有第一移动块（9），所述第二螺纹杆（6）上通过螺纹连接有第二移动块（10），所述第一移动块（9）与...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用打磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设有机架（2），所述机架（2）的顶部中央嵌设有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴上安装有主动皮带轮（4），所述机架（2）的顶部两侧分别贯穿设有第一螺纹杆（5）和第二螺纹杆（6），所述第一螺纹杆（5）的顶部套接有第一从动皮带轮（7），所述第二螺纹杆（6）的顶部套接有第二从动皮带轮（8），所述第一从动皮带轮（7）与所述第二从动皮带轮（8）均通过皮带与所述主动皮带轮（4）传动连接，所述第一螺纹杆（5）上通过螺纹连接有第一移动块（9），所述第二螺纹杆（6）上通过螺纹连接有第二移动块（10），所述第一移动块（9）与所述第二移动块（10）相向的一侧均固定连接有打磨机构（11），所述工作台（1）的内侧设有内腔（12），所述内腔（12）的底部中央设有转轴（13），所述转轴（13）上套接有从动齿轮（14），所述转轴（13）的一侧设有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出轴安装有主动齿轮（16），所述从动齿轮（14）与所述主动齿轮（16）啮合连接，所述转轴（13）的顶部固定有转盘（17），所述转盘（17）的顶部设有夹持机构（18）。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨机构（11）包括打磨电机（29），所述打磨电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华珠，赵晓芳，陈雪芳，林盛鑫，廖春萍，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：广东;44