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一种新型成型机械机架制造技术

技术编号:25044799 阅读:26 留言:0更新日期:2020-07-29 05:34
本实用新型专利技术公开了一种新型成型机械机架,包括钢板、槽钢、油箱和机架面板,所述钢板对应机架面板的四角呈折弯90°设置,所述槽钢通过焊接固定设置在钢板之间,并形成有机架主体,所述机架面板通过螺栓与机架主体的端面固定安装,所述油箱呈镶嵌状设置在机架主体内部,所述机架面板对应机架主体的两侧焊接有水槽。该新型成型机械机架,具备通过一体式焊接的机架工作,不易脱焊,支撑力度强,提高机架整体结构牢固性的优点,解决了现有成型机械机架在使用时易产生机架变形,焊点脱离,影响机械工作的精准度以及机械的寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型成型机械机架
本技术涉及成型机械机架
,具体为一种新型成型机械机架。
技术介绍
以前的机架结构是由方管焊接组成的,油箱部分是套入机架里面的,机架是成型机械的重要称重部分,机械工作时会产生振动,方管结构的焊接面比较小,机械工作时产生的振动易造成机架变形,焊点脱落,影响机械工作的精准度以及机械的寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型成型机械机架,具备通过一体式焊接的机架工作,不易脱焊,支撑力度强,提高机架整体结构牢固性的优点,解决了现有成型机械机架在使用时易产生机架变形,焊点脱离,影响机械工作的精准度以及机械的寿命的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型成型机械机架,包括钢板、槽钢、油箱和机架面板,所述钢板对应机架面板的四角呈折弯90°设置,所述槽钢通过焊接固定设置在钢板之间,并形成有机架主体,所述机架面板通过螺栓与机架主体的端面固定安装,所述油箱呈镶嵌状设置在机架主体内部,所述机架面板对应机架主体的两侧焊接有水槽。进一步的,所述槽钢设置有多组,并均匀焊接在钢板之间,所述钢板厚度为14mm。进一步的,所述机架主体内部两侧焊接有线槽。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过折弯呈90°的钢板与槽钢安装形成机架主体,并在机架主体的端面对机架面板进行安装,由钢板和槽钢焊接组成的机架主体,在工作时由于槽钢与钢板之间全面焊接不易掉焊,机架主体的四个角由钢板弯折90度弧形组成的,称重抗震,称重能力强,油箱是由钢板焊接组成的机架焊接一体,提高整体结构的牢固性。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术的横截面结构示意图;图3为本技术的纵截面结构示意图。图中:钢板1;槽钢2;油箱3;机架面板4;机架主体5;水槽6;线槽7。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种新型成型机械机架,包括钢板1、槽钢2、油箱3和机架面板4,所述钢板1对应机架面板4的四角呈折弯90°设置,所述槽钢2通过焊接固定设置在钢板1之间,并形成机架主体5,所述机架面板4通过螺栓与机架主体5的端面固定安装,所述油箱3呈镶嵌状设置在机架主体5内部,所述机架面板4对应机架主体5的两侧焊接有水槽6。具体的,所述槽钢2设置有多组,并均匀焊接在钢板1之间,所述钢板1厚度为14mm。提高槽钢2对钢板1之间焊接后支撑机架台面4的承重力度。具体的,所述机架主体5内部两侧焊接有线槽7。通过线槽对机架主体内部布设的线路收纳。使用时,由钢板1和槽钢2焊接组成的机架主体5,在工作时由于槽钢2与钢板1之间全面焊接不易掉焊,机架主体5的四个角由钢板2弯折90度弧形组成的,称重抗震,称重能力强,油箱3是由钢板1焊接组成的机架主体5焊接一体,提高整体结构的牢固性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型成型机械机架,包括钢板(1)、槽钢(2)、油箱(3)和机架面板(4),其特征在于:所述钢板(1)对应机架面板(4)的四角呈折弯90°设置,所述槽钢(2)通过焊接固定设置在钢板(1)之间,并形成机架主体(5),所述机架面板(4)通过螺栓与机架主体(5)的端面固定安装,所述油箱(3)呈镶嵌状设置在机架主体(5)内部,所述机架面板(4)对应机架主体(5)的两侧焊接有水槽(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型成型机械机架,包括钢板(1)、槽钢(2)、油箱(3)和机架面板(4),其特征在于:所述钢板(1)对应机架面板(4)的四角呈折弯90°设置,所述槽钢(2)通过焊接固定设置在钢板(1)之间,并形成机架主体(5),所述机架面板(4)通过螺栓与机架主体(5)的端面固定安装,所述油箱(3)呈镶嵌状设置在机架主体(5)内部,所述机架面板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘贤发李灿华周包平
申请(专利权)人:刘贤发李灿华周包平
类型:新型
国别省市:江西;36

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