一种钣金加工用打磨冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金加工用打磨冲孔装置，属于钣金加工技术领域，包括工作台，工作台的下端四角处均固定连接有支撑脚，工作台的下端固定连接有电磁铁，工作台的上端固定连接有一对支撑杆，一对支撑杆之间自上而下固定连接有一对限位滑杆，一对限位滑杆的表面自左向右均活动套设有第一套筒和第二套筒，一对第一套筒之间固定连接有第一连接杆，一对第二套筒之间固定连接有第二连接杆，一个第一套筒的下端固定连接有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的下端固定连接有第一电动机，第一电动机的输出端固定连接有钻头，冲孔效果佳，效率高，可及时打磨，构思新颖，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用打磨冲孔装置
本技术涉及钣金加工
，更具体地说，涉及一种钣金加工用打磨冲孔装置。
技术介绍
钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金在加工过程中需要对钣金进行冲孔，但是现有钣金冲孔装置首先不能对钣金进行良好的固定，使其在冲孔过程中易发生晃动，同时现有对钣金进行冲孔，需要人为手提钻机，耗时耗力，导致冲孔效果不佳，冲孔效率低下，同时现在冲孔之后，孔内会比较毛糙，但是现有的冲孔装置不能在冲孔之后及时的进行打磨，效率较低。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种钣金加工用打磨冲孔装置，它冲孔效果佳，效率高，可及时打磨，构思新颖，实用性强。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种钣金加工用打磨冲孔装置，包括工作台，所述工作台的下端四角处均固定连接有支撑脚，所述工作台的下端固定连接有电磁铁，所述工作台的上端固定连接有一对支撑杆，一对所述支撑杆之间自上而下固定连接有一对限位滑杆，一对所述限位滑杆的表面自左向右均活动套设有第一套筒和第二套筒，一对所述第一套筒之间固定连接有第一连接杆，一对所述第二套筒之间固定连接有第二连接杆，一个所述第一套筒的下端固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的下端固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有钻头，一个所述第二套筒的下端固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的输出端固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出端固定连接有打磨头，所述工作台的上端中部开设有槽位，冲孔效果佳，效率高，可及时打磨，构思新颖，实用性强。作为本技术的一种优选方案，一个所述支撑杆的右端与第一连接杆的左端之间固定连接有第一电动伸缩杆，另一个所述支撑杆的左端与第二连接杆的右端之间固定连接有第二电动伸缩杆。作为本技术的一种优选方案，一个所述第一套筒上安装有第一锁紧螺钉，所述第一套筒的上端开设有第一螺孔，且第一锁紧螺钉与第一套筒的内圈之间连通，所述第一锁紧螺钉螺纹连接于第一螺孔内，一个所述第二套筒上安装有第二锁紧螺钉，所述第二套筒的上端开设有第二螺孔，且第二锁紧螺钉与第二套筒的内圈之间连通，所述第二锁紧螺钉螺纹连接于第二螺孔内。作为本技术的一种优选方案，一个所述支撑杆的左端开设有内螺纹槽，所述内螺纹槽内螺纹连接有螺杆挂钩，且螺杆挂钩呈横着的L型，所述螺杆挂钩上挂接有清扫刷，所述清扫刷的横向长度不大于槽位的横向长度。作为本技术的一种优选方案，四个所述支撑脚的下端均固定连接有稳固座，且稳固座的表面包裹有减震垫。作为本技术的一种优选方案，所述第一套筒和第二套筒的内圈内壁均打磨光滑，一对所述限位滑杆的表面均打磨光滑。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过第三电动伸缩杆的伸缩，通过第一电动机的驱动，可使得钻头作直线运动，同时高速旋转，从而进行冲孔，通过第四电动伸缩杆的伸缩，通过第二电动机的驱动，可使得打磨头作直线运动，同时高速旋转，从而进行打磨，可在冲孔之后及时打磨，效果佳，效率高。(2)本方案通过第一套筒滑动连接于限位滑杆上，同时通过一对第一套筒和一对限位滑杆的设置，保证了滑动的平稳性，通过第一电动伸缩杆的伸缩，可使得钻头左右移动，从而调整方位，同时通过第二电动伸缩杆的伸缩，实现打磨头位置的移动，自动化程度高。(3)本方案通过第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉的设置，可以实现钻头和打磨头位置的移动。(4)本方案通过电磁铁的设置，便于牢牢的将钣金件吸附，从而进行良好的固定。(5)本方案通过清扫刷挂接于螺杆挂钩上，便于安装和取下清扫刷，螺杆挂钩螺纹连接于内螺纹槽内，便于安装和拆卸，通过清扫刷可对槽位内进行清扫。附图说明图1为本技术实施例1和实施例2共同的结构示意图；图2为本技术实施例1的结构示意图；图3为本技术实施例2的结构示意图；图4为本技术清扫刷处的立体图；图5为本技术冲孔槽处的立体图。图中标号说明：1工作台、2支撑脚、3电磁铁、4槽位、5支撑杆、6限位滑杆、7第一套筒、8第一连接杆、9第二套筒、10第二连接杆、11第一电动伸缩杆、12第二电动伸缩杆、13第三电动伸缩杆、14第一电动机、15钻头、16第四电动伸缩杆、17第二电动机、18打磨头、19第二锁紧螺钉、20内螺纹槽、21螺杆挂钩、22清扫刷、23第一锁紧螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1、图2、图4和图5，一种钣金加工用打磨冲孔装置，包括工作台1，工作台1主要用于钣金件的放置，工作台1采取具有良好磁性传递的金属材质，如纯铁、低碳钢，铁铝等材质，工作台1的表面作镀锌处理，可以有效增加其抗氧化性能，工作台1的厚度在3-4cm左右，工作台1的下端四角处均固定连接有支撑脚2，四个支撑脚2用于支撑工作台1，具有良好的支撑作用，四个支撑脚2的下端均固定连接有稳固座，且稳固座的表面包裹有减震垫，稳固座增加四个工作台1支撑的稳固性能，减震垫可有效减少其震动；工作台1的下端固定连接有电磁铁3，电磁铁3的型号为EML-1564B大型电磁铁，电磁铁3具有强大的磁力，磁力通过工作台1良好的传递，可将工作台1上的钣金件牢牢的吸附，从而进行良好的固定，工作台1的上端固定连接有一对支撑杆5，一对支撑杆5具有良好的支撑安装作用；一对支撑杆5之间自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金加工用打磨冲孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端四角处均固定连接有支撑脚(2)，所述工作台(1)的下端固定连接有电磁铁(3)，所述工作台(1)的上端固定连接有一对支撑杆(5)，一对所述支撑杆(5)之间自上而下固定连接有一对限位滑杆(6)，一对所述限位滑杆(6)的表面自左向右均活动套设有第一套筒(7)和第二套筒(9)，一对所述第一套筒(7)之间固定连接有第一连接杆(8)，一对所述第二套筒(9)之间固定连接有第二连接杆(10)，一个所述第一套筒(7)的下端固定连接有第三电动伸缩杆(13)，所述第三电动伸缩杆(13)的下端固定连接有第一电动机(14)，所述第一电动机(14)的输出端固定连接有钻头(15)，一个所述第二套筒(9)的下端固定连接有第四电动伸缩杆(16)，所述第四电动伸缩杆(16)的输出端固定连接有第二电动机(17)，所述第二电动机(17)的输出端固定连接有打磨头(18)，所述工作台(1)的上端中部开设有槽位(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用打磨冲孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端四角处均固定连接有支撑脚(2)，所述工作台(1)的下端固定连接有电磁铁(3)，所述工作台(1)的上端固定连接有一对支撑杆(5)，一对所述支撑杆(5)之间自上而下固定连接有一对限位滑杆(6)，一对所述限位滑杆(6)的表面自左向右均活动套设有第一套筒(7)和第二套筒(9)，一对所述第一套筒(7)之间固定连接有第一连接杆(8)，一对所述第二套筒(9)之间固定连接有第二连接杆(10)，一个所述第一套筒(7)的下端固定连接有第三电动伸缩杆(13)，所述第三电动伸缩杆(13)的下端固定连接有第一电动机(14)，所述第一电动机(14)的输出端固定连接有钻头(15)，一个所述第二套筒(9)的下端固定连接有第四电动伸缩杆(16)，所述第四电动伸缩杆(16)的输出端固定连接有第二电动机(17)，所述第二电动机(17)的输出端固定连接有打磨头(18)，所述工作台(1)的上端中部开设有槽位(4)。


2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用打磨冲孔装置，其特征在于：一个所述支撑杆(5)的右端与第一连接杆(8)的左端之间固定连接有第一电动伸缩杆(11)，另一个所述支撑杆(5)的左端与第二连接杆(10)的右端之间固定连接有第二电动伸缩杆(12)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶道霞，
申请(专利权)人：合肥福军机电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34