一种储能飞轮型材制造用精确度高的加工机构制造技术

本实用新型专利技术涉及飞轮型材加工技术领域，且公开了一种储能飞轮型材制造用精确度高的加工机构，包括切割架，所述切割架的左侧连接有滑动杆，滑动杆的右端连接有滑座，螺纹杆的左端连接有滑块，滑块的右端开设有斜槽，滑块的右端连接有L型杆，转向节之间连接有连杆。通过L型杆的下端通过推动滑块带动螺纹杆和滑座向右移动，滑座中的第一固定块对型材进行水平方向的固定，同时，滑座带动滑动杆向右移动，滑动杆上的连杆通过转向节拉动切割架上的连杆和最右侧的连杆向右下方移动，连杆上的第二固定块对型材的竖直方向进行固定，本装置解决了现有发泡水泥型材切割装置切割精确性低、切割片磨损较大和结构过于复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种储能飞轮型材制造用精确度高的加工机构
本技术涉及飞轮型材加工加工
，具体为一种储能飞轮型材制造用精确度高的加工机构。
技术介绍
飞轮储能是指利用电动机带动飞轮高速旋转，在需要的时候再用飞轮带动发电机发电的储能方式。在储能飞轮的生产加工中型材切割是必不可少的一部分，在加工使用时，需要是根据不同的实际情况将其切割成不同规格大小，目前现有的切割装置，大多数通过操作人员手持切割装置对其切割，在手持切割时，常导致切割不平整，而且切割精确地，还有其他的固定切割装置，虽然切割平整，但是切割过程中振动较大，从而加快了切割片的磨损，且产生的噪音损害作业人员的健康，另外还需要过多的驱动装置，导致其结构过于复杂，为了解决以上问题我们提出了一种储能飞轮型材制造用精确度高的加工机构。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种储能飞轮型材制造用精确度高的加工机构，具备切割精确性高、减震作用和结构简易的优点，解决了现有发泡水泥型材切割装置切割精确性低、切割片磨损较大和结构过于复杂的问题。（二）技术方案为实现上述具备切割精确性高、减震作用和结构简易的目的，本技术提供如下技术方案：一种储能飞轮型材制造用精确度高的加工机构，包括切割架，所述切割架的左上部开设有通孔，切割架的左侧中部开设有第一滑槽，切割架的下侧开设有第二滑槽，切割架的上侧开设有切割槽，切割架的左侧且在通孔内滑动连接有滑动杆，滑动杆的右端固定连接有滑座，滑座的内部固定连接有第一弹簧，第一弹簧的右端且在滑座的内部滑动连接有第一固定块，滑座的下端右侧螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的中部设置有转动区，螺纹杆的左端转动连接有滑块，滑块的开设有与螺纹杆的左端相对应的凸型槽，滑块的右端开设有斜槽，滑块的右端且在斜槽内滑动连接有L型杆，L型杆的中部固定连接有第一转轴，第一转轴的后端转动连接有第一驱动装置，L型杆的左端转动连接有第二转轴，第二转轴的后端能转动连接有第二驱动装置，第二转轴的前端固定连接有切割轮，切割架的左部上侧和滑动杆的中部后侧均固定连接有转向节，转向节之间连接有连杆，连杆的最右端内部固定连接有第二弹簧，第二弹簧的下端位置且在连杆的最右端内部固定连接有第二固定块，切割架中部上表面滑动连接有型材。优选的，所述滑座的下端右侧开设有与螺纹杆左端你相适应的螺纹孔,从而保证了滑座和螺纹杆整体长度的调节。优选的，所述转动区的表面设置有防滑纹路，从而方便对螺纹杆进行转动调节。优选的，所述滑块只能在第二滑槽中左右移动，滑块前后侧在第二滑槽的位置开设有支撑滑块，从而保证滑块在切割架滑动。优选的，所述L型杆的下端直径与斜槽的宽度相适应，从而保证L型杆在斜槽转动。优选的，所述第一弹簧和第一固定块分别与第二弹簧和第二固定块的结构相似。优选的，所述转向节和连杆的数量相对应，这一结构利用多个连杆相互连接来进行固定夹紧。优选的，所述L型杆转动的角度与第一固定块和第二固定块到型材的距离相适应，也就是说在切割轮对型材切割的过程中，第一固定块和第二固定块对型材进行有效的夹紧。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种储能飞轮型材制造用精确度高的加工机构，具备以下有益效果：1、该储能飞轮型材制造用精确度高的加工机构，通过二驱动装置带动切割轮转动，然后通过第一驱动装置通过第一转轴带动L型杆转动，L型杆的上端通过第二转轴带动第二驱动装置和切割轮向下移动，L型杆的下端通过推动滑块带动螺纹杆和滑座向右移动，滑座中的第一固定块对型材进行水平方向的固定，同时，滑座带动滑动杆向右移动，滑动杆上的连杆通过转向节拉动切割架上的连杆和最右侧的连杆向右下方移动，连杆上的第二固定块对型材的竖直方向进行固定，这一结构达到了对型材的固定，从而保证了型材切割的精确性，且结构简易。2、该储能飞轮型材制造用精确度高的加工机构，通过滑座的下端右侧开设有与螺纹杆左端你相适应的螺纹孔,通过转动区来调节滑座和螺纹杆整体长度的调节，从而达到了对不同宽度的型材进行切割。3、该储能飞轮型材制造用精确度高的加工机构，通过滑座上设置的第一弹簧和第一固定块，连杆上设置的第二弹簧和第二固定块，从而解决了现有切割装装置振动过大到导致切割片磨损较大的问题。4、该储能飞轮型材制造用精确度高的加工机构，通过在切割轮对型材开始切割时，第一固定块和第二固定块已经对型材进行有效的固定，随着切割轮的不断下移，第一固定块和第二固定块对型材的挤压力渐渐增大，但是由于L型杆的下端角度的偏移，L型杆等角度转动推动滑块，滑块只能移动很小的距离，这一结构恰好的与切割轮的不断下移，第一固定块和第二固定块对型材的挤压力渐渐增大，且压力增加的少，从而避免了第一固定块和第二固定块对型材的挤压力过大到最后固定结构变形的问题。附图说明图1为本技术整体正面结构剖视图；图2为本技术图1中A处的结构放大图；图3为本技术滑块的俯视结构示意图；图4为本技术整体俯视结构示意图。图中：1切割架、101通孔、102第一滑槽、103第二滑槽、104切割槽、2滑动杆、3滑座、301第一弹簧、302第一固定块、4螺纹杆、401转动区、5滑块、501凸型槽、502斜槽、6L型杆、7第一转轴、8第一驱动装置、9第二转轴、10第二驱动装置、11切割轮、12转向节、13连杆、1301第二弹簧、1302第二固定块、14型材。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种储能飞轮型材制造用精确度高的加工机构，包括切割架1，切割架1的左上部开设有通孔101，切割架1的左侧中部开设有第一滑槽102，切割架1的下侧开设有第二滑槽103，切割架1的上侧开设有切割槽104，切割架1的左侧且在通孔101内滑动连接有滑动杆2，滑动杆2的右端固定连接有滑座3，滑座3的内部固定连接有第一弹簧301，第一弹簧301的右端且在滑座3的内部滑动连接有第一固定块302，滑座3的下端右侧螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的中部设置有转动区401，转动区401的表面设置有防滑纹路，从而方便对螺纹杆4进行转动调节，滑座3的下端右侧开设有与螺纹杆4左端你相适应的螺纹孔,从而保证了滑座3和螺纹杆4整体长度的调节。螺纹杆4的左端转动连接有滑块5，滑块5的开设有与螺纹杆4的左端相对应的凸型槽501，滑块5的右端开设有斜槽502，滑块5只能在第二滑槽103中左右移动，滑块5前后侧在第二滑槽103的位置开设有支撑滑块，从而保证滑块5在切割架滑动。滑块5的右端且在斜槽502内滑动连接有L型杆6，L型杆6的下端直径与斜槽502的宽度相适应，从而保证L型杆6在斜槽502转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储能飞轮型材制造用精确度高的加工机构，包括切割架（1），其特征在于：所述切割架（1）的左上部开设有通孔（101），切割架（1）的左侧中部开设有第一滑槽（102），切割架（1）的下侧开设有第二滑槽（103），切割架（1）的上侧开设有切割槽（104），切割架（1）的左侧且在通孔（101）内滑动连接有滑动杆（2），滑动杆（2）的右端固定连接有滑座（3），滑座（3）的内部固定连接有第一弹簧（301），第一弹簧（301）的右端且在滑座（3）的内部滑动连接有第一固定块（302），滑座（3）的下端右侧螺纹连接有螺纹杆（4），螺纹杆（4）的中部设置有转动区（401），螺纹杆（4）的左端转动连接有滑块（5），滑块（5）的开设有与螺纹杆（4）的左端相对应的凸型槽（501），滑块（5）的右端开设有斜槽（502），滑块（5）的右端且在斜槽（502）内滑动连接有L型杆（6），L型杆（6）的中部固定连接有第一转轴（7），第一转轴（7）的后端转动连接有第一驱动装置（8），L型杆（6）的左端转动连接有第二转轴（9），第二转轴（9）的后端能转动连接有第二驱动装置（10），第二转轴（9）的前端固定连接有切割轮（11），切割架（1）的左部上侧和滑动杆（2）的中部后侧均固定连接有转向节（12），转向节（12）之间连接有连杆（13），连杆（13）的最右端内部固定连接有第二弹簧（1301），第二弹簧（1301）的下端位置且在连杆（13）的最右端内部固定连接有第二固定块（1302），切割架（1）中部上表面滑动连接有型材（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种储能飞轮型材制造用精确度高的加工机构，包括切割架（1），其特征在于：所述切割架（1）的左上部开设有通孔（101），切割架（1）的左侧中部开设有第一滑槽（102），切割架（1）的下侧开设有第二滑槽（103），切割架（1）的上侧开设有切割槽（104），切割架（1）的左侧且在通孔（101）内滑动连接有滑动杆（2），滑动杆（2）的右端固定连接有滑座（3），滑座（3）的内部固定连接有第一弹簧（301），第一弹簧（301）的右端且在滑座（3）的内部滑动连接有第一固定块（302），滑座（3）的下端右侧螺纹连接有螺纹杆（4），螺纹杆（4）的中部设置有转动区（401），螺纹杆（4）的左端转动连接有滑块（5），滑块（5）的开设有与螺纹杆（4）的左端相对应的凸型槽（501），滑块（5）的右端开设有斜槽（502），滑块（5）的右端且在斜槽（502）内滑动连接有L型杆（6），L型杆（6）的中部固定连接有第一转轴（7），第一转轴（7）的后端转动连接有第一驱动装置（8），L型杆（6）的左端转动连接有第二转轴（9），第二转轴（9）的后端能转动连接有第二驱动装置（10），第二转轴（9）的前端固定连接有切割轮（11），切割架（1）的左部上侧和滑动杆（2）的中部后侧均固定连接有转向节（12），转向节（12）之间连接有连杆（13），连杆（13）的最右端内部固定连接有第二弹簧（1301...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺璟，陈一，曾广胜，
申请(专利权)人：湖南工业大学，
类型：新型
国别省市：湖南;43