一种铝管切割机用碎屑阻挡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝管切割机用碎屑阻挡装置，包括切割机机箱和进管板，所述切割机机箱的正面固定安装有控制面板，所述切割机机箱左侧开设的空槽中固定安装有电机，所述电机的输出端套接有传动皮带，所述传动皮带的顶端套接有稳定轴，且稳定轴的两端通过转轴套接在切割机机箱的内部，所述传动皮带左侧的稳定轴上套接有切割刀，所述切割机机箱的顶端开设有固定槽，所述固定槽的内壁底端固定安装有磁石条，所述固定槽中插入有防护罩，且防护罩和磁石条相互配合。本实用新型专利技术通过设置有废料导管和收料盒，加大了本装置的清洁性，便于工作人员对废料进行收集，减少了打扫所需的时间，同时收料盒中会加入部分的水防止火星使得收料盒的内壁受损。

【技术实现步骤摘要】
一种铝管切割机用碎屑阻挡装置
本技术涉及防护板
，具体为一种铝管切割机用碎屑阻挡装置。
技术介绍
切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体（如食物、木料等硬度较低的物体）切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。现在铝管切割的技术逐渐地完善，也使得切割装置变得更加人性化，比如现在一般都会设置碎屑挡板，防止工作人员受伤，但是目前部分的碎屑挡板还是固定的或者通过螺丝安装，导致一旦挡板受到损伤后更换起来非常的不方便，因此需要设计一种铝管切割机用碎屑阻挡装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝管切割机用碎屑阻挡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前部分的碎屑挡板还是固定的或者通过螺丝安装，导致一旦挡板受到损伤后更换起来非常的不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝管切割机用碎屑阻挡装置，包括切割机机箱和进管板，所述切割机机箱的正面固定安装有控制面板，所述切割机机箱左侧开设的空槽中固定安装有电机，所述电机的输出端套接有传动皮带，所述传动皮带的顶端套接有稳定轴，且稳定轴的两端通过转轴套接在切割机机箱的内部，所述传动皮带左侧的稳定轴上套接有切割刀，所述切割机机箱的顶端开设有固定槽，所述固定槽的内壁底端固定安装有磁石条，所述固定槽中插入有防护罩，且防护罩和磁石条相互配合。优选的，所述防护罩的背面固定安装有废料导管，所述防护罩顶端的废料导管底端开设有废料口，且废料口通过防护罩顶端的通孔与切割刀相互配合，所述废料导管的底端设有收料盒。优选的，所述防护罩的背面开设有出管口，所述防护罩的顶端开设的通孔中插入有防堵杆，且防堵杆的底端和出管口相互配合。优选的，所述防堵杆的顶端套接有橡胶防滑套。优选的，所述切割机机箱后面的废料导管底端开设有插槽，所述收料盒的内表面固定安装有连接条，所述插槽内壁前后两面皆开设有卡槽，两个所述卡槽的内壁上固定安装有弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一面皆固定安装有卡球，所述连接条的前后两面皆开设有弧形槽，且弧形槽和卡球相互配合。优选的，所述控制面板的输出端通过导线与电机的输入端电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置有防堵杆，部分加强了本装置的储存量，同时也方便工作人员将切割好的铝管进行取出。2、通过设置有废料导管和收料盒，一定程度地加大了本装置的清洁性，便于工作人员对废料进行收集，减少了打扫所需的时间，同时收料盒中会加入部分的水防止火星使得收料盒的内壁受损。3、通过设置有插槽、连接条、弧形槽、弹簧和卡球，这样方便对收料盒进行拆卸，再进行清理，防止收料盒因为长时间的使用而导致内部积屑过多而落出，使得本装置更加地人性化。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构正视示意图；图3为本技术的废料导管安装状态结构侧视剖面示意图；图4为本技术的图1中A处局部结构放大示意图；图5为本技术的图3中B处局部结构放大示意图。图中：1、切割机机箱；2、电机；3、传动皮带；4、稳定轴；5、进管板；6、切割刀；7、废料导管；8、防护罩；9、防堵杆；10、出管口；11、收料盒；12、废料口；13、控制面板；14、固定槽；15、磁石条；16、弹簧；17、卡槽；18、卡球；19、插槽；20、连接条；21、橡胶防滑套；22、弧形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种铝管切割机用碎屑阻挡装置，包括切割机机箱1和进管板5，切割机机箱1的正面固定安装有控制面板13，切割机机箱1左侧开设的空槽中固定安装有电机2，电机2的输出端套接有传动皮带3，传动皮带3的顶端套接有稳定轴4，且稳定轴4的两端通过转轴套接在切割机机箱1的内部，传动皮带3左侧的稳定轴4上套接有切割刀6，切割机机箱1的顶端开设有固定槽14，固定槽14的内壁底端固定安装有磁石条15，固定槽14中插入有防护罩8，且防护罩8和磁石条15相互配合，防护罩8的背面开设有出管口10，防护罩8的顶端开设的通孔中插入有防堵杆9，且防堵杆9的底端和出管口10相互配合，这样通过拉动防堵杆9，利用防堵杆9底端碰撞来带动切割完成的铝管从切割机机箱1顶端上滚出，不再储存在防护罩8的内部，部分加强了本装置的储存量，同时也方便工作人员将切割好的铝管进行取出。防堵杆9的顶端套接有橡胶防滑套21，这样便于增加工作人员手部和防堵杆9之间的摩擦，减少工作人员对其操作所需的时间，也避免工作人员因手部打滑而造成错误的操作。防护罩8的背面固定安装有废料导管7，防护罩8顶端的废料导管7底端开设有废料口12，且废料口12通过防护罩8顶端的通孔与切割刀6相互配合，废料导管7的底端设有收料盒11，这样在切割的时候，利用向后转动的切割刀6，将碎料甩入到废料导管7中，然后通过废料口12落入到收料盒11中收集，一定程度地加大了本装置的清洁性，便于工作人员对废料进行收集，减少了打扫所需的时间，同时收料盒11中会加入部分的水防止火星使得收料盒11的内壁受损。切割机机箱1后面的废料导管7底端开设有插槽19，收料盒11的内表面固定安装有连接条20，插槽19内壁前后两面皆开设有卡槽17，两个卡槽17的内壁上固定安装有弹簧16，两个弹簧16相互靠近的一面皆固定安装有卡球18，连接条20的前后两面皆开设有弧形槽22，且弧形槽22和卡球18相互配合，这样方便对收料盒11进行拆卸以及清理，防止收料盒11因为长时间的使用而导致内部积屑过多而落出，使得本装置更加地人性化。工作原理：在使用本装置的时候，首先将防护罩8右侧的底端插入到固定槽14中，并保证固定槽14和磁石条15吸附且防护罩8可以紧密盖在切割机机箱1上，之后将铝管放到进管板5上，从进管板5上缓缓推到切割机机箱1的顶端后，通过控制面板13来启动电机2,电机2会带动传动皮带3进行转动，传动皮带3会继续带动稳定轴4进行旋转，从而带动切割刀6进行旋转，再次将铝管缓缓地推向切割刀6进行切割，因为切割刀6的旋转方向为向后旋转，这时候切割刀6的表面就将多数切割碎屑甩入到废料口12里，在经过废料导管7的反弹，最后通过废料口12，漏入盛有水的收料盒11中被收集，剩余的少数的碎屑会因为被防护罩8阻挡弹回切割机机箱1的顶端。当持续切割铝管后，会使切割机机箱1顶端的铝管数量持续增加，这时握住橡胶防滑套21，来拉动防堵杆9，使得防堵杆9的底端将铝管从切割机机箱1的顶端上推落，再将防堵杆9复位后，继续切割铝管即可。在工作完成后，通过向下拉动收料盒11，带动连接条20向下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝管切割机用碎屑阻挡装置，包括切割机机箱（1）和进管板（5），其特征在于：所述切割机机箱（1）的正面固定安装有控制面板（13），所述切割机机箱（1）左侧开设的空槽中固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出端套接有传动皮带（3），所述传动皮带（3）的顶端套接有稳定轴（4），且稳定轴（4）的两端通过转轴套接在切割机机箱（1）的内部，所述传动皮带（3）左侧的稳定轴（4）上套接有切割刀（6），所述切割机机箱（1）的顶端开设有固定槽（14），所述固定槽（14）的内壁底端固定安装有磁石条（15），所述固定槽（14）中插入有防护罩（8），且防护罩（8）和磁石条（15）相互配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝管切割机用碎屑阻挡装置，包括切割机机箱（1）和进管板（5），其特征在于：所述切割机机箱（1）的正面固定安装有控制面板（13），所述切割机机箱（1）左侧开设的空槽中固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出端套接有传动皮带（3），所述传动皮带（3）的顶端套接有稳定轴（4），且稳定轴（4）的两端通过转轴套接在切割机机箱（1）的内部，所述传动皮带（3）左侧的稳定轴（4）上套接有切割刀（6），所述切割机机箱（1）的顶端开设有固定槽（14），所述固定槽（14）的内壁底端固定安装有磁石条（15），所述固定槽（14）中插入有防护罩（8），且防护罩（8）和磁石条（15）相互配合。


2.根据权利要求1所述的一种铝管切割机用碎屑阻挡装置，其特征在于：所述防护罩（8）的背面固定安装有废料导管（7），所述防护罩（8）顶端的废料导管（7）底端开设有废料口（12），且废料口（12）通过防护罩（8）顶端的通孔与切割刀（6）相互配合，所述废料导管（7）的底端设有收料盒（11）。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯昌智，
申请(专利权)人：佛山市兆豪铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44