一种PLC控制的自动化金属板材钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PLC控制的自动化金属板材钻孔装置，包括机架组件、钻孔组件、PLC控制器、夹持组件和降尘组件，所述钻孔组件、PLC控制器、夹持组件和降尘组件均安装在机架组件上；所述机架组件包括底板、支腿、工作槽、配合孔、漏水口、竖杆、顶板、气缸和移动板。本实用新型专利技术通过机架组件和降尘组件的相互配合，使得PLC控制的自动化金属板材钻孔装置可以使钻孔过程中产生的浮尘碎屑被吸附掉，从而保障了工作人员的身体健康，净化了工作人员的工作环境，并且，还可以对钻孔钻头进行降温，从而有效保证钻孔钻头的使用寿命，喷淋出去的水也可以回收，从而再次使用，实用性高，给使用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种PLC控制的自动化金属板材钻孔装置
本技术涉及PLC控制自动化设备
，具体为一种PLC控制的自动化金属板材钻孔装置。
技术介绍
现在很多自动化工作设备多由控制器进行控制，现有PLC控制的自动化金属板材钻孔装置容易产生一些浮尘碎屑漂浮在控制，从而影响工作人团的身体健康，严重影响周围的环境，并且，不能很好地对钻头进行降温，长时间的高温工作会影响钻头的使用寿命，实用性低，给使用者带来极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PLC控制的自动化金属板材钻孔装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PLC控制的自动化金属板材钻孔装置，包括机架组件、钻孔组件、PLC控制器、夹持组件和降尘组件，所述钻孔组件、PLC控制器、夹持组件和降尘组件均安装在机架组件上；所述机架组件包括底板、支腿、工作槽、配合孔、漏水口、竖杆、顶板、气缸和移动板，所述支腿的数量为四个且分别安装在底板底部的四角处，所述工作槽开设在底板的顶部，所述配合孔开设有在底板顶部对应工作槽的位置，所述漏水口开设在底板对应工作槽的位置，所述竖杆的数量为两个且分别安装在底板顶部的左右两侧，两个竖杆的顶端通过顶板固定连接，所述气缸安装在顶板的顶部，所述气缸底部的输出端贯穿顶板且延伸至其外部，所述移动板的顶部连接在气缸底部的输出端上；所述钻孔组件包括固定连接在移动板底部的安装块，所述安装块的底部固定连接有保护壳，所述保护壳内壁的底部固定安装有钻孔电机，所述钻孔电机底部的输出轴贯穿保护壳且延伸至其外部，所述钻孔电机底部的输出轴上固定安装有钻孔钻头；所述降尘组件包括水箱、水泵、吸水管、出水管和出水喷头，所述水箱固定连接在底板的底部，所述水泵的数量且两个且分别安装在水箱的左右两侧，所述水箱的吸水端通过吸水管与水箱相互连通，所述出水喷头通过出水管与水泵相互连通。优选的，所述夹持组件包括电动推杆，所述电动推杆安装在竖杆上，所述电动推杆一侧的输出端贯穿竖杆且延伸至其外部固定连接有夹持板，所述夹持板的底部贯穿工作槽且延伸至其内部与其内壁的底部相互接触。优选的，所述出水管的一端贯穿竖杆且延伸至其外部。优选的，所述竖杆的表面且对应移动板的位置滑动连接有稳固块，所述稳固块靠近移动板的一侧与其固定连接。优选的，所述钻孔电机底部的输出轴与保护壳之间活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过机架组件和降尘组件的相互配合，使得PLC控制的自动化金属板材钻孔装置可以使钻孔过程中产生的浮尘碎屑被吸附掉，从而保障了工作人员的身体健康，净化了工作人员的工作环境，并且，还可以对钻孔钻头进行降温，从而有效保证钻孔钻头的使用寿命，喷淋出去的水也可以回收，从而再次使用，实用性高，给使用者带来极大的便利。2、本技术通过设置稳固块，使移动板的上下运动更加平稳。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术仰视图的结构示意图；图3为本技术钻孔组件正视图的结构剖面图；图4为本技术降尘组件正视图的结构剖面图。图中：1机架组件、101底板、102支腿、103工作槽、104配合孔、105漏水口、106竖杆、107顶板、108气缸、109移动板、2钻孔组件、201安装块、202保护壳、203钻孔电机、204钻孔钻头、3PLC控制器、4夹持组件、401电动推杆、402夹持板、5降尘组件、501水箱、502水泵、503吸水管、504出水管、505出水喷头、6稳固块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种PLC控制的自动化金属板材钻孔装置，包括机架组件1、钻孔组件2、PLC控制器3、夹持组件4和降尘组件5，钻孔组件2、PLC控制器3、夹持组件4和降尘组件5均安装在机架组件1上，PLC控制器3的型号为FX3GA，夹持组件4包括电动推杆401，电动推杆401安装在竖杆106上，电动推杆401一侧的输出端贯穿竖杆106且延伸至其外部固定连接有夹持板402，夹持板402的底部贯穿工作槽103且延伸至其内部与其内壁的底部相互接触。机架组件1包括底板101、支腿102、工作槽103、配合孔104、漏水口105、竖杆106、顶板107、气缸108和移动板109，支腿102的数量为四个且分别安装在底板101底部的四角处，工作槽103开设在底板101的顶部，配合孔104开设有在底板101顶部对应工作槽103的位置，漏水口105开设在底板101对应工作槽103的位置，漏水口105应根据实际需要选择具体数量开设在底板101上，竖杆106的数量为两个且分别安装在底板101顶部的左右两侧，两个竖杆106的顶端通过顶板107固定连接，气缸108安装在顶板107的顶部，气缸108底部的输出端贯穿顶板107且延伸至其外部，移动板109的顶部连接在气缸108底部的输出端上，竖杆106的表面且对应移动板109的位置滑动连接有稳固块6，稳固块6靠近移动板109的一侧与其固定连接，通过设置稳固块6，使移动板109的上下运动更加平稳。钻孔组件2包括固定连接在移动板109底部的安装块201，安装块201的底部固定连接有保护壳202，保护壳202内壁的底部固定安装有钻孔电机203，钻孔电机203底部的输出轴贯穿保护壳202且延伸至其外部，钻孔电机203底部的输出轴上固定安装有钻孔钻头204，钻孔电机203底部的输出轴与保护壳202之间活动连接。降尘组件5包括水箱501、水泵502、吸水管503、出水管504和出水喷头505，水箱501固定连接在底板101的底部，水箱501的底部设置有排水盖，方便工作人员进行换水，加水时，可以将水倒入工作槽103的内部，之后，水流就会经过漏水口105进入水箱501的内部，水泵502的数量且两个且分别安装在水箱501的左右两侧，水箱501的吸水端通过吸水管503与水箱501相互连通，出水喷头505通过出水管504与水泵502相互连通，出水管504的一端贯穿竖杆106且延伸至其外部，在出水喷头505出水时，根据实际需要去对PLC控制器3进行设计，从而限定水泵502的工作时间，限定住出水量，保证水流不会漫出工作槽103的上边缘，通过机架组件1和降尘组件5的相互配合，使得PLC控制的自动化金属板材钻孔装置可以使钻孔过程中产生的浮尘碎屑被吸附掉，从而保障了工作人员的身体健康，净化了工作人员的工作环境，并且，还可以对钻孔钻头204进行降温，从而有效保证钻孔钻头204的使用寿命，喷淋出去的水也可以回收，从而再次使用，实用性高，给使用者带来极大的便利。使用时，工作人员将金属板材放在工作槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PLC控制的自动化金属板材钻孔装置，包括机架组件（1）、钻孔组件（2）、PLC控制器（3）、夹持组件（4）和降尘组件（5），其特征在于：所述钻孔组件（2）、PLC控制器（3）、夹持组件（4）和降尘组件（5）均安装在机架组件（1）上；/n所述机架组件（1）包括底板（101）、支腿（102）、工作槽（103）、配合孔（104）、漏水口（105）、竖杆（106）、顶板（107）、气缸（108）和移动板（109），所述支腿（102）的数量为四个且分别安装在底板（101）底部的四角处，所述工作槽（103）开设在底板（101）的顶部，所述配合孔（104）开设有在底板（101）顶部对应工作槽（103）的位置，所述漏水口（105）开设在底板（101）对应工作槽（103）的位置，所述竖杆（106）的数量为两个且分别安装在底板（101）顶部的左右两侧，两个竖杆（106）的顶端通过顶板（107）固定连接，所述气缸（108）安装在顶板（107）的顶部，所述气缸（108）底部的输出端贯穿顶板（107）且延伸至其外部，所述移动板（109）的顶部连接在气缸（108）底部的输出端上；/n所述钻孔组件（2）包括固定连接在移动板（109）底部的安装块（201），所述安装块（201）的底部固定连接有保护壳（202），所述保护壳（202）内壁的底部固定安装有钻孔电机（203），所述钻孔电机（203）底部的输出轴贯穿保护壳（202）且延伸至其外部，所述钻孔电机（203）底部的输出轴上固定安装有钻孔钻头（204）；/n所述降尘组件（5）包括水箱（501）、水泵（502）、吸水管（503）、出水管（504）和出水喷头（505），所述水箱（501）固定连接在底板（101）的底部，所述水泵（502）的数量且两个且分别安装在水箱（501）的左右两侧，所述水箱（501）的吸水端通过吸水管（503）与水箱（501）相互连通，所述出水喷头（505）通过出水管（504）与水泵（502）相互连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PLC控制的自动化金属板材钻孔装置，包括机架组件（1）、钻孔组件（2）、PLC控制器（3）、夹持组件（4）和降尘组件（5），其特征在于：所述钻孔组件（2）、PLC控制器（3）、夹持组件（4）和降尘组件（5）均安装在机架组件（1）上；
所述机架组件（1）包括底板（101）、支腿（102）、工作槽（103）、配合孔（104）、漏水口（105）、竖杆（106）、顶板（107）、气缸（108）和移动板（109），所述支腿（102）的数量为四个且分别安装在底板（101）底部的四角处，所述工作槽（103）开设在底板（101）的顶部，所述配合孔（104）开设有在底板（101）顶部对应工作槽（103）的位置，所述漏水口（105）开设在底板（101）对应工作槽（103）的位置，所述竖杆（106）的数量为两个且分别安装在底板（101）顶部的左右两侧，两个竖杆（106）的顶端通过顶板（107）固定连接，所述气缸（108）安装在顶板（107）的顶部，所述气缸（108）底部的输出端贯穿顶板（107）且延伸至其外部，所述移动板（109）的顶部连接在气缸（108）底部的输出端上；
所述钻孔组件（2）包括固定连接在移动板（109）底部的安装块（201），所述安装块（201）的底部固定连接有保护壳（202），所述保护壳（202）内壁的底部固定安装有钻孔电机（203），所述钻孔电机（203）底部的输出轴贯穿保护壳（202）且延伸至其外部，所述钻孔电机（203）底部的输出轴上固定安装有钻孔钻头（204...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢江，
申请(专利权)人：西安兰鑫工业自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61