一种楼承板加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种楼承板加工用钻孔装置，涉及楼承板加工技术领域。本实用新型专利技术包括工作台，工作台一表面均匀固定有若干挡板，T型滑槽内壁通过T型滑块滑动连接有移动板，移动板相对两侧面均固定连接有延伸板，延伸板一侧面与工作台侧面滑动连接，一竖板侧面固定安装有第一电机，第一电机输出轴一端固定连接有第一丝杆，第一丝杆一端依次贯穿延伸板并且与另一竖板侧面转动连接，延伸板与第一丝杆周侧面螺纹连接。本实用新型专利技术通过驱动装置、挡板、移动板、第一丝杆、条形凹槽、横板和钻头的设计，结构简单，自动化程度较高，提高了楼承板的钻孔效率，避免了人工手动对楼承板进行钻孔，效率低下，劳动强度较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种楼承板加工用钻孔装置
本技术属于楼承板加工
，特别是涉及一种楼承板加工用钻孔装置。
技术介绍
现有的多层、高层和超高层建筑等都是通过钢筋混凝土浇筑而成，这种传统的建筑方式，施工时间较长，施工过程复杂。现在也有采用模块化的楼承板，楼承板又叫做组合楼板、楼层板或钢承板，楼承板为钢结构建筑重要配套产品，主要分为开口式楼承板、闭口式楼承板、缩口燕尾式楼承板等，板型先进，规格齐全。在楼承板的制作过程中需要对楼承板进行钻孔，目前的钻孔一般采用人工操作，一个一个的进行打孔，人工手动钻孔效率低下，劳动强度较大，而且钻孔的质量存在着缺陷，孔与孔之间的距离不易控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种楼承板加工用钻孔装置，通过驱动装置、挡板、移动板、第一丝杆、条形凹槽、第二丝杆、横板和钻头的设计，解决了人工手动对楼承板进行钻孔效率低下，劳动强度较大，而且钻孔的质量存在着缺陷，孔与孔之间的距离不易控制的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种楼承板加工用钻孔装置，包括工作台；所述工作台一表面均匀固定有若干挡板，所述工作台一表面均匀开设有若干T型滑槽，所述T型滑槽分别对应位于挡板一侧，所述T型滑槽内壁通过T型滑块滑动连接有移动板，所述移动板相对两侧面均固定连接有延伸板，所述延伸板一侧面与工作台侧面滑动连接；所述工作台相对两侧面均固定连接有竖板，一所述竖板侧面固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴一端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆一端依次贯穿延伸板并且与另一竖板侧面转动连接，所述延伸板与第一丝杆周侧面螺纹连接。进一步地，两个所述竖板一侧面均开设有条形凹槽，一所述条形凹槽底部与顶部之间转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆周侧面螺纹连接有螺母，所述螺母周侧面通过连杆固定连接有横板。进一步地，另一所述条形凹槽底部与顶部之间固定连接有竖滑杆，所述竖滑杆周侧面套设有圆环，所述圆环周侧面通过连杆与横板侧面固定连接。进一步地，一所述竖板顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴一端贯穿条形凹槽顶部并且与第二丝杆固定连接。进一步地，所述横板顶部均匀固定安装有若干第三电机，所述第三电机输出轴一端贯穿横板并且固定连接有钻头。进一步地，所述工作台底部固定连接有支腿，所述支腿下端固定安装有减震橡胶垫。本技术具有以下有益效果：本技术通过驱动装置、挡板、移动板、第一丝杆、条形凹槽、第二丝杆、横板和钻头的设计，将楼承板水平放在工作台上，并使楼承板的内侧壁贴在挡板一侧，然后第一电机带动第一丝杆转动，第一丝杆通过延伸板带动移动板在工作台上水平移动，使移动板侧面贴在楼承板的另一内侧壁，从而使挡板和移动板的配合来水平固定住楼承板，然后第二电机带动第二丝杆转动，第二丝杆通过螺母带动横板下降，使横板下方的多个钻头下降至楼承板表面，第三电机带动钻头对楼承板多处同时进行打孔，结构简单，自动化程度较高，提高了楼承板的钻孔效率，避免了人工手动对楼承板进行钻孔效率低下，劳动强度较大，而且钻孔的质量存在着缺陷，孔与孔之间的距离不易控制的问题。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种楼承板加工用钻孔装置的结构示意图；图2为图1左视角的结构示意图；图3为图1的结构正视图；图4为图1的结构俯视图；图5为T型滑槽的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-工作台，101-挡板，102-T型滑槽，103-移动板，104-延伸板，105-竖板，106-第一电机，107-第一丝杆，108-条形凹槽，109-第二丝杆，110-螺母，111-横板，112-竖滑杆，113-圆环，114-第二电机，115-第三电机，116-钻头，117-支腿，118-楼承板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术为一种楼承板加工用钻孔装置，包括工作台1；工作台1一表面均匀固定有四个挡板101，工作台1一表面均匀开设有四个T型滑槽102，T型滑槽102分别对应位于挡板101一侧，T型滑槽102内壁通过T型滑块滑动连接有移动板103，移动板103相对两侧面均固定连接有延伸板104，延伸板104一侧面与工作台1侧面滑动连接；工作台1相对两侧面均固定连接有竖板105，一竖板105侧面固定安装有第一电机106，第一电机106输出轴一端固定连接有第一丝杆107，第一丝杆107一端依次贯穿延伸板104并且与另一竖板105侧面转动连接，延伸板104与第一丝杆107周侧面螺纹连接。其中如图1-2所示，两个竖板105一侧面均开设有条形凹槽108，一条形凹槽108底部与顶部之间转动连接有第二丝杆109，第二丝杆109周侧面螺纹连接有螺母110，螺母110周侧面通过连杆固定连接有横板111。其中如图1-2所示，另一条形凹槽108底部与顶部之间固定连接有竖滑杆112，竖滑杆112周侧面套设有圆环113，圆环113周侧面通过连杆与横板111侧面固定连接，方便横板111升降。其中如图1所示，一竖板105顶部固定安装有第二电机114，第二电机114输出轴一端贯穿条形凹槽108顶部并且与第二丝杆109固定连接。其中如图2-3所示，横板111顶部均匀固定安装有四个第三电机115，第三电机115输出轴一端贯穿横板111并且固定连接有钻头116。其中如图1所示，工作台1底部固定连接有支腿117，支腿117下端固定安装有减震橡胶垫，提高了工作台1的稳定性。其中，第一电机106、第二电机114、第三电机115均通过导线与外部现有的PLC控制器电性连接，所有用电均是外部电源提供。本实施例的工作原理为：将楼承板118水平放在工作台1上，并使楼承板118的内侧壁贴在挡板101一侧，然后PLC控制器控制第一电机106带动第一丝杆107转动，第一丝杆107通过延伸板104带动移动板103在工作台1上水平移动，使移动板103侧面贴在楼承板118的另一内侧壁，从而使挡板101和移动板103的配合来水平固定住楼承板118，然后第二电机114带动第二丝杆109转动，第二丝杆109通过螺母110带动横板111下降，使横板111下方的四个钻头116下降至楼承板118表面，第三电机115带动钻头116本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种楼承板加工用钻孔装置，包括工作台(1)；其特征在于：/n所述工作台(1)一表面均匀固定有若干挡板(101)，所述工作台(1)一表面均匀开设有若干T型滑槽(102)，所述T型滑槽(102)分别对应位于挡板(101)一侧，所述T型滑槽(102)内壁通过T型滑块滑动连接有移动板(103)，所述移动板(103)相对两侧面均固定连接有延伸板(104)，所述延伸板(104)一侧面与工作台(1)侧面滑动连接；/n所述工作台(1)相对两侧面均固定连接有竖板(105)，一所述竖板(105)侧面固定安装有第一电机(106)，所述第一电机(106)输出轴一端固定连接有第一丝杆(107)，所述第一丝杆(107)一端依次贯穿延伸板(104)并且与另一竖板(105)侧面转动连接，所述延伸板(104)与第一丝杆(107)周侧面螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种楼承板加工用钻孔装置，包括工作台(1)；其特征在于：
所述工作台(1)一表面均匀固定有若干挡板(101)，所述工作台(1)一表面均匀开设有若干T型滑槽(102)，所述T型滑槽(102)分别对应位于挡板(101)一侧，所述T型滑槽(102)内壁通过T型滑块滑动连接有移动板(103)，所述移动板(103)相对两侧面均固定连接有延伸板(104)，所述延伸板(104)一侧面与工作台(1)侧面滑动连接；
所述工作台(1)相对两侧面均固定连接有竖板(105)，一所述竖板(105)侧面固定安装有第一电机(106)，所述第一电机(106)输出轴一端固定连接有第一丝杆(107)，所述第一丝杆(107)一端依次贯穿延伸板(104)并且与另一竖板(105)侧面转动连接，所述延伸板(104)与第一丝杆(107)周侧面螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种楼承板加工用钻孔装置，其特征在于，两个所述竖板(105)一侧面均开设有条形凹槽(108)，一所述条形凹槽(108)底部与顶部之间转动连接有第二丝杆(109)，所述第二丝杆(109)周侧面螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉成，蒯正武，
申请(专利权)人：合肥金苏智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34