一种在线热轧称重控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了机械设备技术领域的一种在线热轧称重控制系统，包括支撑装置和驱动装置，所述支撑装置包括控制箱、支撑脚和箱体，所述控制箱通过螺栓连接于所述箱体的前侧壁，所述支撑脚焊接固定于所述箱体的底部，所述箱体的顶部开有阶形凹槽，所述阶形凹槽的内腔底部通过螺栓连接有重力传感器，所述重力传感器电性输出连接所述控制箱，所述驱动装置包括安装板、第一梁柱、第二梁柱、导向装置和驱动机构；该在线热轧称重控制系统的设置，结构设计合理，在安装板的底部安装有重力传感器，在安装板的顶部安装有位置传感器，重力传感器和位置传感器的相互配合使用能够有效的对钢坯的重量进行监测并保证钢坯能够顺利的移运。

【技术实现步骤摘要】
一种在线热轧称重控制系统
本技术涉及机械设备
，具体为一种在线热轧称重控制系统。
技术介绍
在现有的钢坯称重方法中，通常使用定尺定重法和吊钩式提升称重法。定尺定重法是一种以确定连铸钢坯的长度来确定重量的方法，主要是通过红外检测仪和剪切设备来实现，当红外检测仪检测到钢坯到达设定位置时，发出信号，通过控制设备将信号传递给剪切设备，这时剪切设备剪下钢坯；这是一种用理论计量的方法，公式为m＝s×l×ρ。其中m：单支钢坯重量，s：连铸坯截面积，l：连铸坯定尺长度，ρ：连铸坯密度。现有的热轧称重控制系统存在一个严重的问题就是在使用的时候不能有效的对驱动机构进行监控，从而会影响钢坯的重力数据的采集和移运，为此我们提出一种在线热轧称重控制系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在线热轧称重控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的热轧称重控制系统在使用的时候不能有效的对驱动机构进行监控，从而会影响钢坯的重力数据的采集和移运的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种在线热轧称重控制系统，包括支撑装置和驱动装置，所述支撑装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线热轧称重控制系统，其特征在于：包括支撑装置(100)和驱动装置(200)，所述支撑装置(100)包括控制箱(110)、支撑脚(120)和箱体(140)，所述控制箱(110)通过螺栓连接于所述箱体(140)的前侧壁，所述支撑脚(120)焊接固定于所述箱体(140)的底部，所述箱体(140)的顶部开有阶形凹槽(130)，所述阶形凹槽(130)的内腔底部通过螺栓连接有重力传感器(131)，所述重力传感器(131)电性输出连接所述控制箱(110)，所述驱动装置(200)包括安装板(210)、第一梁柱(220)、第二梁柱(230)、导向装置(240)和驱动机构(250)，所述安装板(210)...

【技术特征摘要】
1.一种在线热轧称重控制系统，其特征在于：包括支撑装置(100)和驱动装置(200)，所述支撑装置(100)包括控制箱(110)、支撑脚(120)和箱体(140)，所述控制箱(110)通过螺栓连接于所述箱体(140)的前侧壁，所述支撑脚(120)焊接固定于所述箱体(140)的底部，所述箱体(140)的顶部开有阶形凹槽(130)，所述阶形凹槽(130)的内腔底部通过螺栓连接有重力传感器(131)，所述重力传感器(131)电性输出连接所述控制箱(110)，所述驱动装置(200)包括安装板(210)、第一梁柱(220)、第二梁柱(230)、导向装置(240)和驱动机构(250)，所述安装板(210)位于所述阶形凹槽(130)的内腔中，所述安装板(210)的顶部镶嵌有位置传感器(212)，所述第一梁柱(220)和所述第二梁柱(230)分布于所述安装板(210)顶部中轴线的两侧，所述第一梁柱(220)和所述第二梁柱(230)的顶部焊接数量相对应的所述导向装置(240)，所述驱动机构(250)位于所述第二梁柱(230)的顶部，所述驱动机构(250)包括转筒(251)、立...

【专利技术属性】
技术研发人员：仵荣兴，
申请(专利权)人：宁波新奥称重设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33