本发明专利技术公开了一种在线自动控制吊带厚度的装置，具体涉及吊带加工设备领域，包括收卷滚筒，所述收卷滚筒两端固定设有转轴，所述收卷滚筒一端的转轴传动连接减速电机，所述收卷滚筒另一端的转轴通过一号锥齿轮组连接双向丝杆，所述双向丝杆外壁滑动连接有两个转动方向相反的纵向检测头，所述双向丝杆顶端通过二号锥齿轮组连接横向丝杆，所述横向丝杆外部滑动连接有横向检测头，所述横向检测头和两个纵向检测头分别位于收卷滚筒的一侧和上下两侧，三个检测头均与收卷滚筒表面垂直分布形成三个检测点。本发明专利技术利用收卷滚筒的转动，配合两组锥齿轮组传动，实现三个检测头的三点检测，检测精度高，便于安装，经济实用。
【技术实现步骤摘要】
一种在线自动控制吊带厚度的装置
本专利技术实施例涉及吊带加工设备领域，具体涉及一种在线自动控制吊带厚度的装置。
技术介绍
有一种包装物品的集装袋，它的外面是双筋结构，袋口处有四条吊带，当袋子内部装满物品时，可以通过这些吊带将袋子提起。在缝制此袋时，卷边完成之后首先需要缝纫的是吊带。而吊带通常采用聚丙烯塑料编织，强度高，有一定的弹性。传统吊带是通过纺织制成，制成的吊带经收卷机进行收卷，在进行包装袋成品加工时，再对其进行切断打点，为保证吊带质量，在吊带的生产过程中，需要采用测试设备对其进行厚度检测，然后再控制纺织机控制纺织厚度，避免吊带厚度过薄导致集装袋内存储物品掉落，影响使用。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种在线自动控制吊带厚度的装置，通过利用收卷滚筒的转动，配合两组锥齿轮组传动，实现横向丝杆和双向丝杆带动三个检测头在收卷滚筒三个位置上的检测，吊带收卷一圈，三个检测点分别移动一个吊带的厚度，因此通过检测数值变化即可实现吊带厚度的检测，接着通过PLC控制器即可自动控制纺织机进行厚度控制纺织，以解决现有技术中存在导致的问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种在线自动控制吊带厚度的装置，包括收卷滚筒，所述收卷滚筒两端固定设有转轴，所述收卷滚筒一端的转轴传动连接减速电机，所述收卷滚筒另一端的转轴通过一号锥齿轮组连接双向丝杆，所述双向丝杆外壁滑动连接有两个转动方向相反的纵向检测头，所述双向丝杆顶端通过二号锥齿轮组连接横向丝杆，所述横向丝杆外部滑动连接有横向检测头，所述横向检测头和两个纵向检测头分别位于收卷滚筒的一侧和上下两侧，三个检测头均与收卷滚筒表面垂直分布形成三个检测点；收卷滚筒远离横向检测头的一侧表面开设有吊带卡槽，所述吊带卡槽上方设有吊带卡板，所述吊带卡板外侧设有到位启动检测开关。进一步地，所述双向丝杆外壁螺纹连接有两个转动方向相反的纵向滑块，两个纵向滑块靠近收卷滚筒的一侧均通过连杆与纵向检测头固定连接。进一步地，所述横向丝杆外部螺纹连接有横向滑块，所述横向滑块一侧通过异形杆与横向检测头固定连接。进一步地，所述横向检测头和纵向检测头均包括压带滚筒、固定杆和压力传感器，所述压带滚筒两端通过轴杆与固定杆固定连接，所述压力传感器嵌入固定于固定杆顶端，所述横向检测头通过固定杆与异形杆固定连接，所述纵向检测头通过固定杆与连杆固定连接，所述压带滚筒与吊带表面压合。进一步地，三个检测点分别为收卷滚筒的切点，相邻两个检测点之间的夹角为90°。进一步地，所述吊带卡板包括弧形板、铰接卡板和拉杆，所述铰接卡板与弧形板铰接连接，所述铰接卡板与吊带卡槽相对应，所述拉杆固定设置于弧形板一端。进一步地，所述收卷滚筒两端设有挡板，所述弧形板两端对应的挡板内侧壁上开设有弧形导轨，所述弧形板与弧形导轨活动卡接。进一步地，所述拉杆一侧的弧形导轨外侧开设有弧形穿孔，所述拉杆贯穿弧形穿孔延伸至挡板外侧，所述拉杆顶端一体化连接有拨杆。进一步地，所述到位启动检测开关包括安装盒，所述安装盒靠近收卷滚筒的一侧开设有安装槽，所述安装槽内部固定设有限位套管，所述限位套管一侧活动卡接有拨动哨，所述限位套管另一侧设有触发开关，触发开关与安装盒固定连接，所述拨动哨远离限位套管的一端外部固定设有限位滑板，所述限位滑板与限位套管之间对应的拨动哨外部套设有弹簧，所述拨动哨一端延伸至安装盒外部，另一端依次贯穿弹簧、限位套管与触发开关相对应。进一步地，所述触发开关通过导线与外部PLC控制器连接，所述PLC控制器输出端连接纺织机、报警器和显示器。本专利技术实施例具有如下优点：1、本专利技术利用收卷滚筒的转动，配合两组锥齿轮组传动，实现横向丝杆和双向丝杆带动三个检测头在收卷滚筒三个位置上的检测，吊带收卷一圈，三个检测点分别移动一个吊带的厚度，因此通过检测数值变化即可实现吊带厚度的检测，整个设备结构简单，直接在现有的收卷机上改装即可，经济实用；2、为避免吊带自身弹性或是蓬松度造成的检测精度差的问题，本专利技术将检测结构设置在收卷滚筒处，因为收卷滚筒处的吊带前期定位输出等已经经过很多定位轮、张紧轮等，其厚度因为张紧以及辊压等接近于真实厚度，当其再输送至收卷滚筒处时，由于收卷力度，以及其不断与收卷后的吊带压紧贴合，因此吊带在收卷滚筒处的厚度更加接近于真实厚度，并且考虑到收卷滚筒上吊带的张紧力度不同，本专利技术三个检测点分别设置在收卷滚筒顶部、底部和一侧三个位置，三处吊带张紧度不一样即厚度不一样，因此每次检测通过三个数值对比或是通过取平均值对比，检测精度更高；3、整个装置通过到位启动检测开关与拨杆的配合，能够实现每圈吊带都三点检测一次，检测头触发控制精度高，且检测方便，节约能耗，检测数据少，避免现有技术中检测设备实时检测造成的检测数据较大，长时间后台数据处理困难等问题；4、本专利技术检测头采用压带滚筒的形式时，在吊带收卷时不断的与吊带贴合，另外采用压带滚筒与吊带贴合，并配合压力传感器使用，能够通过压力检测吊带厚度是否发生变化，检测精度高，且压带滚筒对吊带起到压紧限位作用，使吊带收卷质量高，避免收卷偏移等情况发生时影响检测精度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本专利技术提供的整体侧视图；图2为本专利技术提供的整体主视图；图3为本专利技术提供的吊带松紧示意图；图4为本专利技术提供的收卷滚筒局部结构示意图；图5为本专利技术提供的收卷滚筒俯视图；图6为本专利技术提供的到位启动检测开关剖视图；图7为本专利技术提供的检测头结构示意图；图8为本专利技术提供的系统结构框图；图中：1收卷滚筒、2转轴、3一号锥齿轮组、4双向丝杆、5纵向检测头、6二号锥齿轮组、7横向丝杆、8横向检测头、9吊带卡槽、10吊带卡板、11到位启动检测开关、12纵向滑块、13横向滑块、14压带滚筒、15固定杆、16压力传感器、17弧形板、18铰接卡板、19拉杆、20挡板、21弧形导轨、22弧形穿孔、23拨杆、24安装盒、25安装槽、26限位套管、27拨动哨、28触发开关、29限位滑板、30弹簧。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种在线自动控制吊带厚度的装置，包括收卷滚筒(1)，所述收卷滚筒(1)两端固定设有转轴(2)，所述收卷滚筒(1)一端的转轴(2)传动连接减速电机，其特征在于：所述收卷滚筒(1)另一端的转轴(2)通过一号锥齿轮组(3)连接双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)外壁滑动连接有两个转动方向相反的纵向检测头(5)，所述双向丝杆(4)顶端通过二号锥齿轮组(6)连接横向丝杆(7)，所述横向丝杆(7)外部滑动连接有横向检测头(8)，所述横向检测头(8)和两个纵向检测头(5)分别位于收卷滚筒(1)的一侧和上下两侧，三个检测头均与收卷滚筒(1)表面垂直分布形成三个检测点；/n收卷滚筒(1)远离横向检测头(8)的一侧表面开设有吊带卡槽(9)，所述吊带卡槽(9)上方设有吊带卡板(10)，所述吊带卡板(10)外侧设有到位启动检测开关(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种在线自动控制吊带厚度的装置，包括收卷滚筒(1)，所述收卷滚筒(1)两端固定设有转轴(2)，所述收卷滚筒(1)一端的转轴(2)传动连接减速电机，其特征在于：所述收卷滚筒(1)另一端的转轴(2)通过一号锥齿轮组(3)连接双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)外壁滑动连接有两个转动方向相反的纵向检测头(5)，所述双向丝杆(4)顶端通过二号锥齿轮组(6)连接横向丝杆(7)，所述横向丝杆(7)外部滑动连接有横向检测头(8)，所述横向检测头(8)和两个纵向检测头(5)分别位于收卷滚筒(1)的一侧和上下两侧，三个检测头均与收卷滚筒(1)表面垂直分布形成三个检测点；
收卷滚筒(1)远离横向检测头(8)的一侧表面开设有吊带卡槽(9)，所述吊带卡槽(9)上方设有吊带卡板(10)，所述吊带卡板(10)外侧设有到位启动检测开关(11)。
2.根据权利要求1所述的一种在线自动控制吊带厚度的装置，其特征在于：所述双向丝杆(4)外壁螺纹连接有两个转动方向相反的纵向滑块(12)，两个纵向滑块(12)靠近收卷滚筒(1)的一侧均通过连杆与纵向检测头(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种在线自动控制吊带厚度的装置，其特征在于：所述横向丝杆(7)外部螺纹连接有横向滑块(13)，所述横向滑块(13)一侧通过异形杆与横向检测头(8)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种在线自动控制吊带厚度的装置，其特征在于：所述横向检测头(8)和纵向检测头(5)均包括压带滚筒(14)、固定杆(15)和压力传感器(16)，所述压带滚筒(14)两端通过轴杆与固定杆(15)固定连接，所述压力传感器(16)嵌入固定于固定杆(15)顶端，所述横向检测头(8)通过固定杆(15)与异形杆固定连接，所述纵向检测头(5)通过固定杆(15)与连杆固定连接，所述压带滚筒(14)与吊带表面压合。
5.根据权利要求1所述的一种在线自动控制吊带厚度的装置，其特征在于：三个检测点分别为收...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞海，刘毅，王亚林，
申请(专利权)人：徐州远大包装有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。