一种生物肥筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种生物肥筛分装置，涉及生物技术领域，该生物肥筛分装置，包括箱体、振动组件、滑板、漏斗和筛分组件，所述振动组件设在箱体的进料端，滑板设在振动组件下方，漏斗设在滑板的下方，筛分组件设在漏斗的下方。所述筛分组件包括筛分部和驱动部，驱动部设在筛分部内，驱动部可绕轴自转。所述筛分部包括壳体、过滤碗、多个隔板圈和多个排出管，壳体上端与漏斗相通，过滤碗设在壳体内。该生物肥筛分装置，利用电机电动筛板转动产生离心力，将过滤碗内的生物肥扩散开来。再通过过滤碗上的多组滤孔与壳体内容纳腔一一对应，使得筛板在转动过程中，不同大小的生物肥颗粒掉入不同的容纳腔内，提高了筛分收集精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种生物肥筛分装置
本技术涉及生物技术
，具体为一种生物肥筛分装置。
技术介绍
生物有机肥是利用传统有机肥料，结合现代生物技术，通过加入菌剂发酵、加工而成的新型肥料，与传统化肥相比较，具有提高农产品品质、抑制土传病害等作用。在现有技术中，生物有机肥发酵完成后通常需要粉碎、筛分，因此需要用到筛分机。如在中国专利网中公开了“一种有机生物肥筛分装置”，专利号为201821450279.3。上述装置将有机生物肥下落到传输带上，通过橡皮条击打滚筒筛使得粘壁的有机生物肥松落。但上述装置仍存在一些不足之处，在筛分过程中需要将颗粒大小不同的生物肥筛分出来，上述装置的筛分部件相对比较简单。通过滚筒筛不断转动进行筛分。但只能筛分大颗粒生物肥，筛分的精确度不高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物肥筛分装置，解决了上述
技术介绍
中一般的生物肥由于肥料颗粒数量多，筛选效果不佳，只能筛分大颗粒生物肥，导致筛分的精确度不高的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生物肥筛分装置，包括箱体、振动组件、滑板、漏斗和筛分组件，所述振动组件设在箱体的进料端，滑板设在振动组件下方，漏斗设在滑板的下方，筛分组件设在漏斗的下方。所述筛分组件包括筛分部和驱动部，驱动部设在筛分部内，驱动部可绕轴自转。优选的，所述筛分部包括壳体、过滤碗、多个隔板圈和多个排出管，壳体上端与漏斗相通，过滤碗设在壳体内，多个隔板圈设在过滤碗的下方，多个隔板圈为同心圆设置，多个隔板圈将壳体内部分成多个容纳腔，多个排出管与多个容纳腔一一对应，容纳腔通过排出管与外界相通，驱动部位于隔板圈内。优选的，所述过滤碗上开设有多组滤孔，多组滤孔为同心圆布置，所述多组滤孔的孔径向过滤碗的边缘逐渐增大，多组滤孔与多个容纳腔一一对应。优选的，所述驱动部由电机和筛板两部分组成，电机与隔板圈为同心圆设置，电机的传动端竖直向上穿过过滤碗，筛板位于过滤碗内，筛板与电机的传动端相连。优选的，所述振动组件包括垫板、凸轮和马达，垫板与箱体的内壁滑动配合，凸轮设在垫板底部，马达设在箱体外，凸轮端部与箱体的内壁枢接，马达的传动端与凸轮一端相连。(三)有益效果本技术提供了一种生物肥筛分装置。具备以下有益效果：1、该生物肥筛分装置，利用电机电动筛板转动产生离心力，将过滤碗内的生物肥扩散开来。再通过过滤碗上的多组滤孔与壳体内容纳腔一一对应，使得筛板在转动过程中，不同大小的生物肥颗粒掉入不同的容纳腔内，提高了筛分收集精确度。附图说明图1为本技术结构立体图；图2为本技术结构局部剖视图；图3为本技术结构正面剖视图；图4为本技术结过滤碗构俯视图；图5为本技术壳体结构俯视剖视图。图中：1箱体、2垫板、21凸轮、22滑块、3滑板、4漏斗、5壳体、6过滤碗、61滤孔、7电机、71筛板、8马达、9隔板圈、10容纳腔、11滑槽、12排出管。具体实施方式本技术实施例提供一种生物肥筛分装置，如图1-5所示，包括箱体1、振动组件、滑板3、漏斗4和筛分组件。振动组件设在箱体1的进料端。滑板3设在振动组件下方，滑板3与箱体1的内壁焊接。漏斗4设在滑板3的下方，漏斗4与箱体1的内壁焊接。筛分组件设在漏斗4的下方。筛分组件包括筛分部和驱动部，驱动部设在筛分部内，驱动部可绕轴自转。滑板3和振动组件均是倾斜布置，便于生物肥向下滑落。将生物肥慢慢倒入箱体1的进料端，生物肥先掉入振动组件，振动组件不停的上下振动，将生物肥松散，防止堆积结块。振动作用下生物肥掉在滑板3上。生物肥沿滑板3下滑经过漏斗4，最后经过筛分组件进行筛分。筛分部包括壳体5、过滤碗6、多个隔板圈9和多个排出管12。壳体5设在漏斗4下方。壳体5的顶部与漏斗4相同。壳体5与箱体1的内壁固定粘接。过滤碗6固定焊接在壳体5内。多个隔板圈9设在过滤碗6的下方。隔板圈9底部与壳体1的内壁底部焊接。多个隔板圈9为同心圆设置。利用多个隔板圈9将壳体5内部分成多个容纳腔10。多个排出管12与多个容纳腔10一一对应。排出管12与壳体5的内壁底部固定焊接。排出管12一端穿过壳体5延伸至箱体1外，驱动部位于隔板圈9内。过滤碗6与隔板圈9为同心圆布置。漏斗4的出料端朝向过滤碗6的中部。过滤碗6上开设有多组滤孔61，多组滤孔61为同心圆布置，多组滤孔61的孔径向过滤碗6的边缘逐渐增大。多组滤孔61与多个容纳腔10一一对应。驱动部由电机7和筛板71两部分组成。电机7设在壳体5的中部。电机7与壳体5内壁固定粘接。电机7与隔板圈9为同心圆设置，电机7的传动端竖直向上穿过过滤碗6，筛板71位于过滤碗6内，筛板71的一端与电机7的传动端焊接。电机7可带动筛板71绕轴转动。当生物肥通过漏斗4进入壳体5内后，先掉在过滤碗6上。且在过滤碗6的中间区域堆积。电机7带动筛板71转动，令筛板71转动推动生物肥。生物肥被推动过程中，在过滤碗6内逐渐散开。由于过滤碗6上多组滤孔61是一圈一圈布置，且随着半径的增大滤孔61孔径随之增大，同时每组滤孔61与容纳腔10相对应。故在生物肥被筛板71推动扩散过程中，颗粒小的生物肥掉入第一组滤孔61内。随着筛板71转动生物肥扩散开来，较大的颗粒在离心的作用下，向过滤碗6的边缘移动，移至分布有第二组滤孔61处，通过第二组滤孔61掉落。依次类推，通过筛板71转动在离心力的转动上，令生物肥在过滤碗6内逐渐扩散，通过多组滤孔6对生物肥进行筛分。该生物肥筛分装置，利用电机电动筛板71转动产生离心力，将过滤碗6内的生物肥扩散开来。再通过过滤碗6上的多组滤孔61与壳体5内容纳腔10一一对应，使得筛板71在转动过程中，不同大小的生物肥颗粒掉入不同的容纳腔10内，提高了筛分收集精确度。振动组件包括垫板2、凸轮21和马达8。垫板2的两侧与箱体1的内壁滑动配合。箱体1内开设有滑槽11，垫板2相对于滑槽11处焊接有滑块22。滑块22在滑槽11内上下滑动。凸轮21位于垫板2的下方，马达8与箱体1的一侧固定粘接，凸轮21的一端与箱体1的内壁枢接，凸轮21的另一端穿过箱体1与马达8的传动端焊接。通过马达8带动凸轮21转动，在凸轮21转动过程中，凸轮21的凸起端可将垫板2顶起，待凸轮21凸起亿远离垫板2后垫板2下降。从而达到振动的效果。壳体5的内壁底部呈倾斜状，便于生物肥排放。排出管12底部插接有塞子，通过拔出塞子便可令其中一个容纳腔10内的生物肥排出。箱体1固定安装有开关用于控制电机7、马达8工作，这是常规技术手段，不做描述。箱体1的背面固定安装蓄电池为整个装置工作提供电源。由于这是常规技术手段，故不做详细描述。电机7、马达8是现有技术，因此电机7、马达8的具体型号、内部结构、电路布置均与常规技术手段相同，不做详细描述。工作原理：使用时，将生物肥慢慢倒入箱体1的进料端，生物肥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物肥筛分装置，其特征在于：包括箱体(1)、振动组件、滑板(3)、漏斗(4)和筛分组件，所述振动组件设在箱体(1)的进料端，滑板(3)设在振动组件下方，漏斗(4)设在滑板(3)的下方，筛分组件设在漏斗(4)的下方；所述筛分组件包括筛分部和驱动部，驱动部设在筛分部内，驱动部可绕轴自转。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物肥筛分装置，其特征在于：包括箱体(1)、振动组件、滑板(3)、漏斗(4)和筛分组件，所述振动组件设在箱体(1)的进料端，滑板(3)设在振动组件下方，漏斗(4)设在滑板(3)的下方，筛分组件设在漏斗(4)的下方；所述筛分组件包括筛分部和驱动部，驱动部设在筛分部内，驱动部可绕轴自转。


2.根据权利要求1所述的一种生物肥筛分装置，其特征在于：所述筛分部包括壳体(5)、过滤碗(6)、多个隔板圈(9)和多个排出管(12)，壳体(5)上端与漏斗(4)相通，过滤碗(6)设在壳体(5)内，多个隔板圈(9)设在过滤碗(6)的下方，多个隔板圈(9)为同心圆设置，多个隔板圈(9)将壳体(5)内部分成多个容纳腔(10)，多个排出管(12)与多个容纳腔(10)一一对应，容纳腔(10)通过排出管(12)与外界相通，驱动部位于隔板圈(9)内。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涣，
申请(专利权)人：绍兴市高砚智生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33