本实用新型专利技术属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种双回流阀涂布装置，包括模头、阀门控制机构和供料机构，所述供料机构设置有进料口和回料口，所述阀门控制机构包括涂布阀、第一回流阀、第二回流阀、第一管道、第二管道和第三管道，所述涂布阀与所述模头连通，所述涂布阀通过所述第一管道分别与所述第一回流阀和所述第二回流阀连通；所述进料口通过所述第二管道分别与所述第一回流阀和所述第二回流阀连通；所述回流口通过所述第三管道分别与所述第一回流阀和所述第二回流阀连通，与现有技术相比，本实用新型专利技术通过设置双回流阀，有效地控制不同间隙区起始端的面密度，提高了极片涂布面密度的一致性。
【技术实现步骤摘要】
一种双回流阀涂布装置
本技术属于锂离子电池
，具体涉及一种双回流阀涂布装置。
技术介绍
锂离子电池作为新一代的绿色高效能源，因具有工作电压高、能量密度大、循环寿命长以及无记忆效应等优点，而被广泛应用于各种设备中，如手机、笔记本电脑、电动工具、电动汽车等等。目前，电子数码产品所使用的锂离子电池在生产的过程中，其极片均采用间隙涂布的方式，每个涂布区在涂布的起始端时会打开涂布阀，使浆料通过模头转移到极片基材上，当涂覆到足够长度时关闭涂布阀，断开对模头中浆料的供应，极片继续走带形成间隙区，但是，在此过程中，涂布阀虽然关闭，但是供料机构中的浆料是一直往管道内输送浆料的，管道内压力会增大，使涂布间隙区时的浆料呈回流状态，从而导致两个间隙区的起始端面密度一致性差。因此，现有技术中通常在管道系统内设置一个回流阀以在涂布阀关闭时可以进行释放管道内的压力，其中，回流阀开口的大小决定了释放压力的能力，并且与间隙区的距离相对应。但是在实际生产中，由于电池设计的需要，在一个极片走带上可能出现两种不同距离的间隙区，尤其是当距离相差较大时，受到的回流压力也存在较大差距，因此，单个回流阀无法有效保证两个不同距离间隙区起始端处的面密度，给电芯的后续使用带来了一定的安全隐患。有鉴于此，有必要对间隙涂布的装置作进一步改进，以克服现有技术中无法使每个间隙区面密度保持一致性的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供的一种双回流阀涂布装置，该装置能有效地控制每个间隙区起始端的面密度，提高了极片涂布面密度的一致性。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种双回流阀涂布装置，包括模头、阀门控制机构和供料机构，所述供料机构设置有进料口和回料口，所述阀门控制机构包括涂布阀、第一回流阀、第二回流阀、第一管道、第二管道和第三管道，所述涂布阀与所述模头连通，所述涂布阀通过所述第一管道分别与所述第一回流阀和所述第二回流阀连通；所述进料口通过所述第二管道分别与所述第一回流阀和所述第二回流阀连通；所述回流口通过所述第三管道分别与所述第一回流阀和所述第二回流阀连通。需要说明的是，涂布阀用于控制模头中浆料的供应，第一回流阀和第二回流阀均用于释放涂布管道内的压力，其中，第一回流阀和第二回流阀的开口大小决定了释放压力的能力，它们释放压力的能力既可以相同，也可以不同，当两者释放压力的能力相同时，可用于前后两段间隙距离相同的极片涂布；而当两者释放压力的能力不同时，则可用于前后两段间隙距离不同的极片涂布，因此，可以根据实际的涂布方式进行适配选择。作为对本技术中所述的双回流阀涂布装置的一种改进，所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道均为三通管道。作为对本技术中所述的双回流阀涂布装置的一种改进，所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道均为T形或Y形结构。这两种结构的管道能使三个管道接口处在同一平面上，有利于进行安装，尤其是T形结构，由于其中两个管道的接口位于同一条直线上，因此还可以节省大量的安装空间。作为对本技术中所述的双回流阀涂布装置的一种改进，所述第一管道与所述第二管道设置在同一平面上。这样设置能降低供料机构的进料口与模头的液位差，从而减少进液的压力，提高浆料输送的效率。作为对本技术中所述的双回流阀涂布装置的一种改进，所述回料口位于所述进料口的上方，且所述第二管道与所述第三管道平行设置。将回料口设置于进料口的上方可以在回料时形成一定的回料压力差，起到一定的缓解作用，而第二管道与第三管道平行则能提高浆料输送的稳定性。作为对本技术中所述的双回流阀涂布装置的一种改进，所述模头的内部设置有浆料入口和料槽，所述料槽与所述浆料入口连通，所述浆料入口与所述涂布阀连通。料槽用于存储浆料，浆料经涂布阀和浆料入口进入料槽中，再从料槽中转移到极片基材上。作为对本技术中所述的双回流阀涂布装置的一种改进，所述供料机构还设置有浆料驱动泵和中转桶，所述浆料驱动泵与所述进料口连接，所述中转桶与所述回料口连接。浆料驱动泵用于为浆料提供动力，保证浆料的正常输送，中转桶用于回收第一回流阀和第二回流阀释放的浆料。作为对本技术中所述的双回流阀涂布装置的一种改进，还包括背辊，所述背辊与所述模头间隙配合设置。背辊用于带动极片，起到导向的作用。作为对本技术中所述的双回流阀涂布装置的一种改进，所述进料口与所述回料口均为圆形、方形、三角形或椭圆形。作为对本技术中所述的双回流阀涂布装置的一种改进，所述进料口与所述回料口的直径相同。将进料口与回料口的直径设置为相同，可以保证在涂布阀关闭时，进料与回料的流量一致，防止管道内压力过大而影响涂布的面密度。本技术的有益效果在于：本技术通过设置双回流阀，当进行两种不同距离的间隙涂布时，两个回流阀可以分别根据对应距离的间隙进行打开或关闭，从而有效保证两个不同距离的间隙涂布的面密度，提高涂布浆料厚度的一致性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中极片的一种间隙涂布示意图；其中，1-模头；2-涂布阀；3-第一回流阀；4-第二回流阀；5-第一管道；6-第二管道；7-第三管道；8-背辊；9-浆料入口。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。如图1所示，一种双回流阀涂布装置，包括模头1、阀门控制机构和供料机构(图中未示)，供料机构设置有进料口2和回料口3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双回流阀涂布装置，其特征在于：包括模头(1)、阀门控制机构和供料机构，所述供料机构设置有进料口和回料口，所述阀门控制机构包括涂布阀(2)、第一回流阀(3)、第二回流阀(4)、第一管道(5)、第二管道(6)和第三管道(7)，所述涂布阀(2)与所述模头(1)连通，所述涂布阀(2)通过所述第一管道(5)分别与所述第一回流阀(3)和所述第二回流阀(4)连通；所述进料口通过所述第二管道(6)分别与所述第一回流阀(3)和所述第二回流阀(4)连通；所述回流口通过所述第三管道(7)分别与所述第一回流阀(3)和所述第二回流阀(4)连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种双回流阀涂布装置，其特征在于：包括模头(1)、阀门控制机构和供料机构，所述供料机构设置有进料口和回料口，所述阀门控制机构包括涂布阀(2)、第一回流阀(3)、第二回流阀(4)、第一管道(5)、第二管道(6)和第三管道(7)，所述涂布阀(2)与所述模头(1)连通，所述涂布阀(2)通过所述第一管道(5)分别与所述第一回流阀(3)和所述第二回流阀(4)连通；所述进料口通过所述第二管道(6)分别与所述第一回流阀(3)和所述第二回流阀(4)连通；所述回流口通过所述第三管道(7)分别与所述第一回流阀(3)和所述第二回流阀(4)连通。
2.根据权利要求1中所述的双回流阀涂布装置，其特征在于：所述第一管道(5)、所述第二管道(6)和所述第三管道(7)均为三通管道。
3.根据权利要求2中所述的双回流阀涂布装置，其特征在于：所述第一管道(5)、所述第二管道(6)和所述第三管道(7)均为T形或Y形结构。
4.根据权利要求3中所述的双回流阀涂布装置，其特征在于：所述第一管道(5)与所述第二管道(6)设置在同...
【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，王润发，纪荣进，郑明清，陈杰，李载波，杨山，
申请(专利权)人：惠州锂威新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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