增加流道式除渣器制造技术

本实用新型专利技术公开了增加流道式除渣器，包括除渣壳体，所述除渣壳体的上端固定连接有变径管，所述变径管的上端固定连接有出料管，所述出料管的中部设置有冲洗装置，所述变径管的外壁固定连接有进料管，所述除渣壳体的下端固定连接有圆管，所述圆管的下端固定连接有连接阀管，所述连接阀管的外壁设置有排渣阀，所述连接阀管的下端设置有捕渣器。本实用新型专利技术所述的增加流道式除渣器，设有冲洗装置与减振装置，能够多角度对除渣器内壁进行清洁冲洗，并能一定程度上减轻除渣器在运行中产生的振动幅度，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
增加流道式除渣器
本技术涉及除渣器
，具体为增加流道式除渣器。
技术介绍
除渣器是一种利用离心原理去除浆料中密度不同于浆料的杂质的设备，除渣器上部采用不锈钢材质，下部为聚氨酯材料注塑而成，主体内壁为螺旋锥体设计，除渣器可用于各种浆料净化系统中，主要除去浆料中密度大于浆料的沙石、铁屑等重杂质(重质除渣器)和密度小于浆料的混合胶粘物、石蜡、热熔胶、塑料片、泡沫、气体、油墨粒子等轻杂质(轻质除渣器)，但是，现有的除渣器在除渣后，管内会有较多废渣附在管内壁上，长期不清理会导致废渣凝结在管壁上并越积越多，影响除渣器的后续使用。除渣器需要经常对管道内壁进行清洁处理，以便发挥最大的作用，但是一般的除渣器在除渣后不便进行冲洗清理，导致管内壁上凝结较多废渣残留物以及污垢，长期不处理会越积越厚，最后影响除渣器的正常使用效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了增加流道式除渣器，具备多角度对除渣器内壁进行清洁冲洗和一定程度上减轻除渣器在运行中产生的振动幅度等优点，解决了除渣器管内不便及时清理且除渣器在运行中底部振动较大的问题。(二)技术方案为实现上述有效的多角度对除渣器内壁进行清洁冲洗和一定程度上减轻除渣器在运行中产生的振动幅度的目的，本技术提供如下技术方案：增加流道式除渣器，包括除渣壳体，所述除渣壳体的上端固定连接有变径管，所述变径管的上端固定连接有出料管，所述出料管的中部设置有冲洗装置，所述变径管的外壁固定连接有进料管，所述除渣壳体的下端固定连接有圆管，所述圆管的下端固定连接有连接阀管，所述连接阀管的外壁设置有排渣阀，所述连接阀管的下端设置有捕渣器，所述捕渣器的外壁设置有出渣口，所述捕渣器的下端固定连接有减振装置。优选的，所述冲洗装置包括减压管、密封管、通水管、喷嘴盘和喷嘴，所述减压管的上端与通水管的下端可拆卸连接，所述减压管的下端与喷嘴盘的上端固定连接，所述喷嘴盘的外壁与喷嘴的上端固定连接，所述减压管的外壁与密封管的内部固定连接。优选的，所述减振装置包括承重板、固定块、伸缩柱、弹簧柱和橡胶垫，所述承重板的上端与捕渣器的下端固定连接，所述承重板的下端与固定块的上端固定连接，所述固定块的下端内表面与伸缩柱的上端活动连接，所述伸缩柱的下端与弹簧柱的上端固定连接，所述弹簧柱的下端与橡胶垫的上端固定连接。优选的，所述减压管与喷嘴盘之间设有密封卡环，所述减压管的下端通过密封卡环与喷嘴盘的上端固定连接。优选的，所述承重板与固定块之间设有固定三角块，所述承重板的下端通过固定三角块与固定块的上端固定连接，所述弹簧柱与橡胶垫之间设有盘头机丝螺钉，所述弹簧柱的下端通过盘头机丝螺钉与橡胶垫的上端固定连接。优选的，所述除渣壳体与压力表之间设有焊接块，所述除渣壳体的外壁通过焊接块与压力表的后端固定连接，所述进料管与连接导线之间设有连接阀，所述进料管的外壁通过连接阀与连接导线的一端固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了增加流道式除渣器，具备以下有益效果：1、该增加流道式除渣器，先将冲洗装置从除渣壳体外壁的卡钩上取下，接着将通水管连接水龙头等出水口处，然后水源通过通水管与减压管进入喷嘴盘中，其中喷嘴盘内部设置有增压结构能够有效的增强水的冲击力，最后水从三组喷嘴中喷出能够有效的对管壁进行冲洗，其中，减压管外壁的弹簧能够提高水源进入喷嘴盘时的稳定性。2、该增加流道式除渣器，先通过固定块与伸缩柱的设置，能够对除渣器运行时产生的振动有一定的缓冲作用，然后弹簧柱能够有效的减轻伸缩柱上下伸缩时的幅度，并且对除渣器底部向下的重力也会有一定的反作用力，最后橡胶垫能够增加减振装置与地面的摩擦力，显著的增强了除渣器运行过程中的稳定性。附图说明图1为本技术增加流道式除渣器的结构示意图；图2为本技术增加流道式除渣器冲洗装置的结构示意图；图3为本技术增加流道式除渣器减振装置的结构示意图。图中：1、除渣壳体；2、变径管；3、出料管；4、冲洗装置；5、进料管；6、减振装置；9、圆管；10、连接阀管；11、捕渣器；12、排渣阀；13、出渣口；401、减压管；402、密封管；403、通水管；404、喷嘴盘；405、喷嘴；601、承重板；602、固定块；603、伸缩柱；604、弹簧柱；605、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，增加流道式除渣器，包括除渣壳体1，除渣壳体1的上端固定连接有变径管2，变径管2的上端固定连接有出料管3，出料管3的中部设置有冲洗装置4，变径管2的外壁固定连接有进料管5，除渣壳体1的下端固定连接有圆管9，圆管9的下端固定连接有连接阀管10，连接阀管10的外壁设置有排渣阀12，连接阀管10的下端设置有捕渣器11，捕渣器11的外壁设置有出渣口13，捕渣器11的下端固定连接有减振装置6。进一步的，冲洗装置4包括减压管401、密封管402、通水管403、喷嘴盘404和喷嘴405，减压管401的上端与通水管403的下端可拆卸连接，减压管401的下端与喷嘴盘404的上端固定连接，喷嘴盘404的外壁与喷嘴405的上端固定连接，减压管401的外壁与密封管402的内部固定连接，使用中，先将冲洗装置4从除渣壳体1外壁的卡钩上取下，接着将通水管403连接水龙头等出水口处，然后水源通过通水管403与减压管401进入喷嘴盘404中，其中喷嘴盘404内部设置有增压结构能够有效的增强水的冲击力，最后水从三组喷嘴405中喷出能够有效的对管壁进行冲洗，其中，减压管401外壁的弹簧能够提高水源进入喷嘴盘404时的稳定性。进一步的，减振装置6包括承重板601、固定块602、伸缩柱603、弹簧柱604和橡胶垫605，承重板601的上端与捕渣器11的下端固定连接，承重板601的下端与固定块602的上端固定连接，固定块602的下端内表面与伸缩柱603的上端活动连接，伸缩柱603的下端与弹簧柱604的上端固定连接，弹簧柱604的下端与橡胶垫605的上端固定连接，使用中，先通过固定块602与伸缩柱603的设置，能够对除渣器运行时产生的振动有一定的缓冲作用，然后弹簧柱604能够有效的减轻伸缩柱603上下伸缩时的幅度，并且对除渣器底部向下的重力也会有一定的反作用力，最后橡胶垫605能够增加减振装置6与地面的摩擦力。工作原理：首先将原浆从进料管5中倒入，然后在除渣壳体1中进行离心分离原浆中的细渣，捕渣器11能够将细渣吸入管内然后通过出渣口13排出，接着得到的纯浆从进料管5中排出，将冲洗装置4从除渣壳体1外壁的卡钩上取下，接着将通水管403连接水龙头等出水口处，然后水源通过通水管4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.增加流道式除渣器，包括除渣壳体(1)，其特征在于：所述除渣壳体(1)的上端固定连接有变径管(2)，所述变径管(2)的上端固定连接有出料管(3)，所述出料管(3)的中部设置有冲洗装置(4)，所述变径管(2)的外壁固定连接有进料管(5)，所述除渣壳体(1)的下端固定连接有圆管(9)，所述圆管(9)的下端固定连接有连接阀管(10)，所述连接阀管(10)的外壁设置有排渣阀(12)，所述连接阀管(10)的下端设置有捕渣器(11)，所述捕渣器(11)的外壁设置有出渣口(13)，所述捕渣器(11)的下端固定连接有减振装置(6)。/n

【技术特征摘要】
1.增加流道式除渣器，包括除渣壳体(1)，其特征在于：所述除渣壳体(1)的上端固定连接有变径管(2)，所述变径管(2)的上端固定连接有出料管(3)，所述出料管(3)的中部设置有冲洗装置(4)，所述变径管(2)的外壁固定连接有进料管(5)，所述除渣壳体(1)的下端固定连接有圆管(9)，所述圆管(9)的下端固定连接有连接阀管(10)，所述连接阀管(10)的外壁设置有排渣阀(12)，所述连接阀管(10)的下端设置有捕渣器(11)，所述捕渣器(11)的外壁设置有出渣口(13)，所述捕渣器(11)的下端固定连接有减振装置(6)。


2.根据权利要求1所述的增加流道式除渣器，其特征在于：所述冲洗装置(4)包括减压管(401)、密封管(402)、通水管(403)、喷嘴盘(404)和喷嘴(405)，所述减压管(401)的上端与通水管(403)的下端可拆卸连接，所述减压管(401)的下端与喷嘴盘(404)的上端固定连接，所述喷嘴盘(404)的外壁与喷嘴(405)的上端固定连接，所述减压管(401)的外壁与密封管(402)的内部固定连接。


3.根据权利要求1所述的增加流道式除渣器，其特征在于：所述减振装置(6)包括承重板(601)、固定块(602)、伸缩柱(603)、弹簧柱(604)和橡胶垫(605)，所述承重...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊杰，苗红，杜秀，朱晓红，
申请(专利权)人：中轻特种纤维材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13