铸钉辊套制造技术

本实用新型专利技术属于辊压机的辊套领域，具体涉及一种铸钉辊套，包括筒状的辊套本体以及与所述的轴套本体固定连接且镶铸在所述的辊套本体上的多个铸钉；所述的轴套本体包括中间位置设置的中间段以及剩余的边缘段；所述的中间段的轴向相邻两个铸钉之间的距离为铸钉外径的1.4‑1.6倍；所述的边缘段的轴向相邻两个铸钉的距离为铸钉外径的1.8‑2.1倍；所述的轴套本体的周向相邻的两个铸钉等距离排布。用本申请的铸钉设计的交错排列方案，能够保持中间和端部磨损速度一致，提高辊套的利用率，同时降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
铸钉辊套
本技术属于辊压机的辊套领域，具体涉及一种铸钉辊套。
技术介绍
高压辊磨机辊套是该主机装备的核心部件，物料在其高压研磨的作用力下变成充满裂纹的料饼，并进入选粉机系统进行分选。辊套在长期挤压的作用力下，会产生较为严重的磨损，而辊套寿命也影响着设备的运转率和检修成本，因此提高辊面耐磨寿命一直是行业从业人员的目标。传统的高压辊磨机辊套有堆焊辊套、复合铸造辊套、铸钉辊套等多种方式。整体堆焊式和镶套堆焊式辊轴属于早期技术，一直在水泥行业应用较多，使用寿命在6000-8000h；复合铸造式辊套属于中期技术，在水泥行业有一定应用，辊套寿命在12000-16000h；硬质合金铸钉式辊套，早期在矿石粉磨领域，得到较大发展，其寿命能够达到8000h以上。在水泥行业，早期因其造价过高，较难推广使用，近年来，得到了较多用户的认可，逐渐有推广应用的趋势，其寿命能够达到20000h以上。从使用寿命角度考虑，硬质合金铸钉式辊面使用效果最好，但从维护角度讲，其辊面上需要密集打孔并使用胶水粘接，辊面磨损到一定程度需要更换铸钉，拆卸和粘接铸钉的过程周期长难度大。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸钉辊套，其特征在于，包括筒状的辊套本体以及与所述的轴套本体固定连接且镶铸在所述的辊套本体上的多个铸钉；所述的轴套本体包括中间位置设置的中间段以及剩余的边缘段；所述的中间段的轴向相邻两个铸钉之间的距离为铸钉外径的1.4-1.6倍；所述的边缘段的轴向相邻两个铸钉的距离为铸钉外径的1.8-2.1倍；所述的轴套本体的周向相邻的两个铸钉等距离排布。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸钉辊套，其特征在于，包括筒状的辊套本体以及与所述的轴套本体固定连接且镶铸在所述的辊套本体上的多个铸钉；所述的轴套本体包括中间位置设置的中间段以及剩余的边缘段；所述的中间段的轴向相邻两个铸钉之间的距离为铸钉外径的1.4-1.6倍；所述的边缘段的轴向相邻两个铸钉的距离为铸钉外径的1.8-2.1倍；所述的轴套本体的周向相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜泉，孙学娟，
申请(专利权)人：天津中德应用技术大学，
类型：新型
国别省市：天津;12