【技术实现步骤摘要】
一种漆包线卷绕耐磨性测试仪及测试方法
本专利技术涉及漆包线耐磨性测试
，尤其涉及一种漆包线卷绕耐磨性测试仪及测试方法。
技术介绍
众所周知，电动机是传动以及控制系统中的重要组成部分，随着现代科学技术的发展，电动机在实际应用中的重点已经开始从过去简单的传动向复杂的控制转移；尤其是对电动机的速度、位置、转矩的精确控制。电动机定子是电动机的重要组成部分。定子由定子铁芯、定子绕组组成。定子的主要作用是产生旋转磁场；定子绕组是安装在定子铁芯上的绕组,也就是绕在定子铁芯上面的漆包线线圈，绕组是由多个漆包线线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称。传统电动机的定子铁芯是一体的，一般多做成内嵌式绕组，绕组安装在定子铁芯上后需要装配到电机壳内，然后将转子装配到定子铁芯的安装腔内，在绕组缠绕和电机组装的过程中，定子绕组会与定子铁芯、电机壳内壁和转子外表面进行不同程度的接触摩擦，若绕组线圈的耐磨性能差，在安装的过程中产生摩擦磨损，则会影响整个电机的工作性能，甚至产生安装报废的情况。因此，如何在电机绕组安装前评估其卷绕后的耐磨...
【技术保护点】
1.一种漆包线卷绕耐磨性测试仪，其特征在于，包括试验台(1)以及其上设置的绕线装置(2)、活动压紧装置(3)和转向装置(4)，所述试验台(1)的两端分别设置所述活动压紧装置(3)和转向装置(4)，漆包线的中部与所述绕线装置(2)缠绕相连，所述漆包线的两端分别与所述活动压紧装置(3)压紧定位后由所述转向装置(4)引出试验台(1)外，所述漆包线伸出试验台(1)的两端分别悬挂负重砝码(9)；所述试验台(1)内设置继电器(5)、控制器(6)、回路电源(7)和使所述绕线装置(2)沿试验台(1)的长度方向来回滑动的驱动装置(8)，漆包线通过所述绕线装置(2)与继电器(5)和回路电源(7...
【技术特征摘要】
1.一种漆包线卷绕耐磨性测试仪，其特征在于，包括试验台(1)以及其上设置的绕线装置(2)、活动压紧装置(3)和转向装置(4)，所述试验台(1)的两端分别设置所述活动压紧装置(3)和转向装置(4)，漆包线的中部与所述绕线装置(2)缠绕相连，所述漆包线的两端分别与所述活动压紧装置(3)压紧定位后由所述转向装置(4)引出试验台(1)外，所述漆包线伸出试验台(1)的两端分别悬挂负重砝码(9)；所述试验台(1)内设置继电器(5)、控制器(6)、回路电源(7)和使所述绕线装置(2)沿试验台(1)的长度方向来回滑动的驱动装置(8)，漆包线通过所述绕线装置(2)与继电器(5)和回路电源(7)相连，所述继电器(5)通过控制器(6)与驱动装置(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的漆包线卷绕耐磨性测试仪，其特征在于：所述试验台(1)上沿其长度方向设置有条形槽(10)，所述条形槽(10)内滑动连接所述绕线装置(2)，所述驱动装置(8)设置为直线模组，所述直线模组上的滑台与所述绕线装置(2)固定相连。
3.根据权利要求2所述的漆包线卷绕耐磨性测试仪，其特征在于：所述条形槽(10)的两侧分别固定有条形毛刷(11)，两个条形毛刷(11)将所述条形槽(10)覆盖；所述条形槽(10)的一侧还设置有与所述试验台(1)铰接的防尘盖(12)，所述防尘盖(12)覆盖在所述条形槽(10)和所述绕线装置(2)的上方。
4.根据权利要求2所述的漆包线卷绕耐磨性测试仪，其特征在于：所述试验台(1)内还设置计数器(13)和报警器(14)，所述驱动装置(8)的两端分别设置行程开关(15)，所述行程开关(15)与计数器(13)串联后通过所述控制器(6)与驱动装置(8)电连接，所述继电器(5)通过所述控制器(6)与所述驱动装置(8)和报警器(14)电连接。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的漆包线卷绕耐磨性测试仪，其特征在于：所述绕线装置(2)包括竖直板(21)及其上设置的导轮组件(22)和绕线柱(23)，所述竖直板(21)的中部固定所述绕线柱(23)，所述绕线柱(23)的两侧分别设置所述导轮组件(22)。
6.根据权利要求5所述的漆包线卷绕耐磨性测试仪，其特征在于：所述导轮组件(22)包括交错设置的导电槽轮Ⅰ(221)和导电槽轮Ⅱ(222)，所述竖直板(21)的上端两侧设置有上端开口的卡接槽(211)和固定安装孔(212)，所述导电槽轮Ⅰ(221)通过连接螺栓Ⅰ固定在所述固定安装孔(212)内，所述导电槽轮Ⅱ(222)通过固定块和连接螺栓Ⅱ上下滑动连接在所述卡接槽(211)内。
7.根据权利要求6所述的漆...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦兵，张正红，徐俊，杨思伟，江涛，周固策，
申请(专利权)人：铜陵精达里亚特种漆包线有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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