一种V型混粉机自动配料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种V型混粉机自动配料系统，包括储料仓、抽风机、除尘箱和V型混粉机，所述储料仓顶部的一侧开设有进料口，所述进料口的底部设置有称料区，所述称料区的顶部设置有重量传感器，所述重量传感器的底部设置有控制阀门，所述储料仓的底部设置有自动配料装置。本实用新型专利技术利用物料从进料口进入称料区，达到限定重量，重力传感器接收信号，使得阀门打开，物料由于重力向下降落，启动第一电机，使得配料螺杆旋转，物料落入壳体内，被传送到出料筒，由于出料筒与混粉机进料口连通，物料进入V型混粉机，本实用新型专利技术结构简单，适用范围广，该实用新型专利技术的V型混粉机拥有自动配料系统，为人们的使用提供便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种V型混粉机自动配料系统
本技术涉及一种自动配料系统，具体为一种V型混粉机自动配料系统。
技术介绍
V型混合机为高效不对称混合机，它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混合，该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一，V型混合机适用于物料流动性良好、物性差异小的粉粒体的混合，以及混合度要求不高而又要求混合时间短的物料混合，由于V型混合容器内的物料流动平稳，不会破坏物料原形，因此V型混合机也适用于易破碎、易磨损的粒状物料的混合，或较细的粉粒、块状、含有一定水份的物料混合之用，广泛应用于制药、化工、食品等行业。但是现有的V型混合机不具备自动配料功能，不能实现完全机械化，并且现有的V型混粉机大多没有安装专门的除尘设备，由于其在上料和工作时扬尘大，粉尘若直接排放到大气中，会造成环境污染，给人们的使用带来了诸多不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种V型混粉机自动配料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种V型混粉机自动配料系统，包括储料仓、抽风机、除尘箱和V型混粉机，储料仓左右分别设置，并且储料仓都为圆柱筒体和圆锥筒体组合焊接而成，所述储料仓顶部的一侧开设有进料口，所述进料口的底部设置有称料区，所述称料区的顶部设置有重量传感器，所述重量传感器的底部设置有控制阀门，重量传感器以及阀门的设置使其可实现定向进料，方便使用，所述储料仓的底部设置有自动配料装置，所述自动配料装置包括：第一电机罩、壳体和联轴器，所述第一电机罩内壁的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面固定连接有减速器，所述减速器输出轴的外表面通过联轴器固定连接有配料螺杆，所述壳体的顶部均开设有两个入料口，所述壳体底部的一侧开设有出料筒，所述V型混粉机顶部的一侧开设有混粉机进料口，所述V型混粉机顶部的另一侧开设有除尘口，所述混粉机进料口的顶部与出料筒的底部相连通，所述除尘口顶部的一侧连通有除尘管，所述除尘管的一端与除尘管连通，所述除尘管的另一端通过抽风机与除尘箱连通，本技术有专门的除尘设备，粉尘能够有效清除，不会造成环境污染，并且本技术具有自动配料系统，为人们的使用提供方便。优选的，所述除尘箱的一侧固定连接有第二电机罩，所述第二电机罩内壁的一侧固定连接有第二电机，所述除尘箱的另一侧固定连接有收纳箱。优选的，所述V型混粉机的底部固定连接有混粉机出料口，所述V型混粉机的两侧均通过连接杆设置有两个转动减速箱，两个所述转动减速箱的底部均固定连接有机座。优选的，所述第二电机输出轴的外表面且位于除尘箱内壁的两侧之间固定连接有粗滤网管。优选的，所述除尘箱内壁的两侧之间且位于粗滤网管的底部设置有细滤网。优选的，所述除尘箱底部的一侧开设有出口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、物料通过进料口进入称料区，达到限定重量，重力传感器接收信号，使得阀门打开，物料由于重力向下降落，启动第一电机，使得配料螺杆旋转，物料落入壳体内，被传送到出料筒，由于出料筒与混粉机进料口连通，物料进入V型混粉机，启动V型混粉机的转动减速电机，使得转动减速箱工作，使得V型混粉机开始工作；(2)、工作完成之后，启动抽风机，V型混粉机内部漂浮的粉尘会在抽风机的作用下先经过除尘管进入除尘箱，启动第二电机，使得粗滤网管旋转，粗滤网管可以把大的颗粒粉尘收纳到收纳箱，小的灰尘经过细滤网通过出口排出；(3)、本技术结构简单，适用范围广，该技术的V型混粉机能够自动配料，为人们的使用提供便捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术自动配料装置的结构示意图。图中：1、储料仓；2、进料口；3、称料区；4、重量传感器；5、自动配料装置；6、混粉机进料口；7、V型混粉机；8、混粉机出料口；9、机座；10、除尘口；11、除尘管；12、转动减速箱；13、抽风机；14、收纳箱；15、除尘箱；16、粗滤网管；17、第二电机；18、第二电机罩；19、细滤网；20、出口；21、出料筒；501、第一电机罩；502、第一电机；503、减速器；504、联轴器；505、入料口；506、配料螺杆；507、壳体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种V型混粉机自动配料系统，包括储料仓1、抽风机13、除尘箱15和V型混粉机7，V型混粉机设置在机架的顶部，与机架相连接的轴上设置搅拌轴，搅拌轴与转动减速电机相连接，所述储料仓1顶部的一侧开设有进料口2，方便物料的进入，所述进料口2的底部设置有称料区3，所述称料区3的顶部设置有重量传感器4，所述重量传感器4的底部设置有控制阀门，所述储料仓1的底部设置有自动配料装置5，所述自动配料装置5包括：第一电机罩501、壳体508和联轴器504，所述第一电机罩501内壁的一侧固定连接有第一电机502，所述第一电机502输出轴的外表面固定连接有减速器503，所述减速器503输出轴的外表面通过联轴器504固定连接有配料螺杆506，所述壳体507的顶部均开设有两个入料口505，两个入料口与两个储料仓相匹配，所述壳体507底部的一侧开设有出料筒21，所述V型混粉机7顶部的一侧开设有混粉机进料口6，所述V型混粉机7顶部的另一侧开设有除尘口10，所述混粉机进料口6的顶部与出料筒21的底部相连通，所述除尘口10顶部的一侧连通有除尘管11，所述除尘管11的一端与除尘管11连通，所述除尘管11的另一端通过抽风机13与除尘箱15连通，本技术自动化程度高，结构简单，能够提高工作效率，可实现机械化处理，能够满足现代化生产的需要。在本实施例中，所述除尘箱15的一侧固定连接有第二电机罩17，所述第二电机罩内壁的一侧固定连接有第二电机17，所述除尘箱的另一侧固定连接有收纳箱14。在本实施例中，所述V型混粉机7的底部固定连接有混粉机出料口8，所述V型混粉机7的两侧均通过连接杆设置有两个转动减速箱12，两个所述转动减速箱12的底部均固定连接有机座9。在本实施例中，所述第二电机17输出轴的外表面且位于除尘箱15内壁的两侧之间固定连接有粗滤网管16。在本实施例中，所述除尘箱15内壁的两侧之间且位于粗滤网管16的底部设置有细滤网19。在本实施例中，所述除尘箱15底部的一侧开设有出口20。工作原理：物料通过进料口2进入称料区3，达到限定重量，重力传感器4接收信号，使得阀门打开，物料由于重力向下降落，启动第一电机502，使得配料螺杆506旋转，物料落入壳体507内，被传送到出料筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种V型混粉机自动配料系统，包括储料仓、抽风机、除尘箱和V型混粉机，其特征在于：所述储料仓顶部的一侧开设有进料口，所述进料口的底部设置有称料区，所述称料区的顶部设置有重量传感器，所述重量传感器的底部设置有控制阀门，所述储料仓的底部设置有自动配料装置，所述自动配料装置包括第一电机罩、壳体和联轴器，所述第一电机罩内壁的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面固定连接有减速器，所述减速器输出轴的外表面通过联轴器固定连接有配料螺杆，所述壳体的顶部均开设有两个入料口，所述壳体底部的一侧开设有出料筒，所述V型混粉机顶部的一侧开设有混粉机进料口，所述V型混粉机顶部的另一侧开设有除尘口，所述混粉机进料口的顶部与出料筒的底部相连通，所述除尘口顶部的一侧连通有除尘管，所述除尘管的一端与除尘管连通，所述除尘管的另一端通过抽风机与除尘箱连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种V型混粉机自动配料系统，包括储料仓、抽风机、除尘箱和V型混粉机，其特征在于：所述储料仓顶部的一侧开设有进料口，所述进料口的底部设置有称料区，所述称料区的顶部设置有重量传感器，所述重量传感器的底部设置有控制阀门，所述储料仓的底部设置有自动配料装置，所述自动配料装置包括第一电机罩、壳体和联轴器，所述第一电机罩内壁的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面固定连接有减速器，所述减速器输出轴的外表面通过联轴器固定连接有配料螺杆，所述壳体的顶部均开设有两个入料口，所述壳体底部的一侧开设有出料筒，所述V型混粉机顶部的一侧开设有混粉机进料口，所述V型混粉机顶部的另一侧开设有除尘口，所述混粉机进料口的顶部与出料筒的底部相连通，所述除尘口顶部的一侧连通有除尘管，所述除尘管的一端与除尘管连通，所述除尘管的另一端通过抽风机与除尘箱连通。


2.根据权利要求1所述的一种V型混...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈耿辉，李文岭，赵长庆，刘丽丽，李志伟，付天丰，张海华，
申请(专利权)人：北京北钨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11