一种自动交叉搅拌配液罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动交叉搅拌配液罐，包括内罐体和顶盖，内罐体的顶部外壁与顶盖的底部外壁设置，所述顶盖的顶部内壁通过轴承连接有转轴，且转轴的侧面外壁至少三组上下均匀分布的内搅拌叶，所述顶盖的顶部内壁设置有固定圈，固定圈的侧面内壁通过轴承连接有转套，转套的侧面外壁底部设置有三至四个环形均匀分布的搅拌轴，搅拌轴的侧面外壁设置有与内搅拌叶错位分布的外搅拌叶，顶盖的顶部外壁设置有电机，电机的输出轴与转轴的顶部外壁相连接，转套和转轴之间设置有换向机构。本实用新型专利技术中内罐体内的液体形成交叉流动，提高了搅拌的效率，防止固体原料沉底，提高了搅拌的效果，方便了配液罐的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种自动交叉搅拌配液罐
本技术涉及配液罐
，尤其涉及一种自动交叉搅拌配液罐。
技术介绍
配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器，主要用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业。经检索，中国专利申请号为CN201820445968.9的专利，公开了一种抗旋涡配液罐，包括配液罐上盖和配液罐罐体，所述配液罐上盖顶部装有电机，所述电机的轴上装有搅拌轴，所述搅拌轴上装有搅拌叶，所述配液罐罐体内部焊有扰流板，所述扰流板在配液罐内均匀分布。上述专利中的一种抗旋涡配液罐存在以下不足：该配液罐中搅拌叶只能沿一个方向转动，继而导致液体向一个方向转动，进而导致液体搅拌混合效果差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动交叉搅拌配液罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动交叉搅拌配液罐，包括内罐体和顶盖，内罐体的顶部外壁与顶盖的底部外壁设置，所述顶盖的顶部内壁通过轴承连接有转轴，且转轴的侧面外壁至少三组上下均匀分布的内搅拌叶，所述顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动交叉搅拌配液罐，包括内罐体(1)和顶盖(6)，内罐体(1)的顶部外壁与顶盖(6)的底部外壁设置，其特征在于，所述顶盖(6)的顶部内壁通过轴承连接有转轴(4)，且转轴(4)的侧面外壁至少三组上下均匀分布的内搅拌叶(13)，所述顶盖(6)的顶部内壁设置有固定圈(7)，固定圈(7)的侧面内壁通过轴承连接有转套(9)，转套(9)的侧面外壁底部设置有三至四个环形均匀分布的搅拌轴(12)，搅拌轴(12)的侧面外壁设置有与内搅拌叶(13)错位分布的外搅拌叶(14)，顶盖(6)的顶部外壁设置有电机(8)，电机(8)的输出轴与转轴(4)的顶部外壁相连接，转套(9)和转轴(4)之间设置有换向机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动交叉搅拌配液罐，包括内罐体(1)和顶盖(6)，内罐体(1)的顶部外壁与顶盖(6)的底部外壁设置，其特征在于，所述顶盖(6)的顶部内壁通过轴承连接有转轴(4)，且转轴(4)的侧面外壁至少三组上下均匀分布的内搅拌叶(13)，所述顶盖(6)的顶部内壁设置有固定圈(7)，固定圈(7)的侧面内壁通过轴承连接有转套(9)，转套(9)的侧面外壁底部设置有三至四个环形均匀分布的搅拌轴(12)，搅拌轴(12)的侧面外壁设置有与内搅拌叶(13)错位分布的外搅拌叶(14)，顶盖(6)的顶部外壁设置有电机(8)，电机(8)的输出轴与转轴(4)的顶部外壁相连接，转套(9)和转轴(4)之间设置有换向机构。


2.根据权利要求1所述的一种自动交叉搅拌配液罐，其特征在于，所述换向机构包括通过键连接于转轴(4)侧面外壁的内齿轮(22)，且顶盖(6)的顶部内壁通过轴承连接有至少两个环形分布于内齿轮(22)外侧的传动齿轮(23)，且传动齿轮(23)与内齿轮(22)相啮合，传动齿轮(23)与转套(9)相啮合。


3.根据权利要求1所述的一种自动交叉搅拌配液罐，其特征在于，所述顶盖(6)的顶部外壁开有加料孔，且加料孔的侧面内壁设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：项兴梅，
申请(专利权)人：湖北隶德生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42