一种高分子材料乳化机制造技术

本实用新型专利技术属于乳化机领域，尤其是一种高分子材料乳化机，针对现有的乳化机不便于对定子进行固定的问题，现提出如下方案，其包括乳化机本体和位于乳化机本体内的定子和转子，且转子转动在对应的定子内，所述乳化机本体的两侧内壁上均固定安装有多个连接座，定子的两侧均固定安装有固定座，连接座的底部开设有固定槽，且固定座与对应的固定槽相适配，连接座的一侧开设有第一槽，第一槽内滑动安装有竖板，乳化机本体的两侧内壁上均开设有多个螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有调节螺栓，且调节螺栓的一端转动安装在对应的竖板上。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，操作方便，便于对定子进行稳固的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料乳化机
本技术涉及乳化机
，尤其涉及一种高分子材料乳化机。
技术介绍
乳化机应用于化工原料以至于胶浆等的搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解。该设备一般包括搅拌腔，设置在搅拌腔内的定子，定子上啮合有转子，转子由一设置在外部的驱动电机驱动，起搅拌作用的为转子、定子及其挡板组成的，经检索，授权公告号为CN202460490U的专利文件公开了高效乳化机，包括搅拌腔本体，所述搅拌腔本体两端分别设置有出料口和进料口，搅拌腔本体内固定有定子，定子上啮合有转子，转子由设置在所述本体外部的驱动电机驱动，转子和定子与出料口之间的搅拌腔本体的腔体外扩成离心腔，所述离心腔上连接有至少一根回料管，所述回料管通过一泵体通向出料口，离心腔上敷设有滤网，所述离心腔内设置有离心桨，所述离心桨的桨叶平面平行于桨轴心，物料经本技术离心腔离心后较大颗粒都位于离心腔的内壁边缘，较大颗粒通过回料管进入进料口，直至颗粒变。但上述设计还存在不足之处，上述设计存在着不便于对定子进行固定的问题，因此我们提出了一种高分子材料乳化机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对定子进行固定的缺点，而提出的一种高分子材料乳化机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高分子材料乳化机，包括乳化机本体和位于乳化机本体内的定子和转子，且转子转动在对应的定子内，所述乳化机本体的两侧内壁上均固定安装有多个连接座，定子的两侧均固定安装有固定座，连接座的底部开设有固定槽，且固定座与对应的固定槽相适配，连接座的一侧开设有第一槽，第一槽内滑动安装有竖板，乳化机本体的两侧内壁上均开设有多个螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有调节螺栓，且调节螺栓的一端转动安装在对应的竖板上，竖板的一侧安装有卡杆，固定座的一侧开设有连接槽，且卡杆与连接槽相适配，竖板的一侧固定安装有推杆的一端。优选的，所述固定座的另一侧开设有卡槽，固定槽的一侧内壁上开设有第二槽，第二槽内滑动安装有卡座，且卡座与卡槽相卡装，卡座的一侧固定安装有复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定安装在对应的第二槽上，由于设置有复位弹簧，能够使得卡座进行复位。优选的，所述第二槽的顶部内壁上开设有移动槽，移动槽内滑动有移动杆，卡座的顶部开设有斜槽，移动杆与对应的斜槽相适配，由于设置有移动杆，移动杆能够通过斜槽带动卡座进行移动。优选的，所述移动槽的一侧内壁上开设有第三槽，第三槽内滑动安装有滑动板，滑动板的一侧铰接有连接杆的一端，连接杆的另一端铰接在移动杆上，且推杆的另一端固定安装在滑动板上，由于设置有滑动板，滑动板的移动能够带动连接杆进行移动。优选的，所述调节螺栓的一端固定套设轴承，且轴承的外圈固定安装在竖板的内壁上，由于设置有轴承，能够使得调节螺栓转动安装在竖板上。本技术中，所述一种高分子材料乳化机当对定子进行安装固定时，首先把定子放置在连接座的下方，且使得固定座放置在对应的固定槽内，然后转动调节螺栓，在螺纹孔的作用下，能够使得调节螺栓一边转动一边移动，调节螺栓带动竖板进进行移动，竖板带动卡杆和推杆进行移动，使得卡杆卡入对应的连接槽内，从而能够对固定座进行初步固定，推杆的移动带动滑动板进行移动，滑动板带动连接杆进行移动，连接杆带动移动杆进行移动，使得移动杆卡入斜槽内，移动杆的移动通过斜槽对卡座进行移动，使得卡座拉伸复位弹簧并卡入卡槽内，从而能够加强对固定座进行固定，从而能够对定子进行稳定的固定。本技术设计合理，结构简单，操作方便，便于对定子进行稳固的固定。附图说明图1为本技术提出的一种高分子材料乳化机的结构示意图；图2为本技术提出的一种高分子材料乳化机的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种高分子材料乳化机的B部分结构示意图。图中：1、乳化机本体；2、定子；3、转子；4、连接座；5、固定座；6、固定槽；7、连接槽；8、第一槽；9、竖板；10、螺纹孔；11、调节螺栓；12、推杆；13、卡槽；14、第二槽；15、卡座；16、复位弹簧；17、移动槽；18、移动杆；19、斜槽；20、第三槽；21、滑动板；22、连接杆；23、卡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种高分子材料乳化机，包括乳化机本体1和位于乳化机本体1内的定子2和转子3，且转子3转动在对应的定子2内，乳化机本体1的两侧内壁上均固定安装有多个连接座4，定子2的两侧均固定安装有固定座5，连接座4的底部开设有固定槽6，且固定座5与对应的固定槽6相适配，连接座4的一侧开设有第一槽8，第一槽8内滑动安装有竖板9，乳化机本体1的两侧内壁上均开设有多个螺纹孔10，螺纹孔10内螺纹安装有调节螺栓11，且调节螺栓11的一端转动安装在对应的竖板9上，竖板9的一侧安装有卡杆23，固定座5的一侧开设有连接槽7，且卡杆23与连接槽7相适配，竖板9的一侧固定安装有推杆12的一端。本技术中，固定座5的另一侧开设有卡槽13，固定槽6的一侧内壁上开设有第二槽14，第二槽14内滑动安装有卡座15，且卡座15与卡槽13相卡装，卡座15的一侧固定安装有复位弹簧16的一端，复位弹簧16的另一端固定安装在对应的第二槽14上，由于设置有复位弹簧16，能够使得卡座15进行复位。本技术中，第二槽14的顶部内壁上开设有移动槽17，移动槽17内滑动有移动杆18，卡座15的顶部开设有斜槽19，移动杆18与对应的斜槽19相适配，由于设置有移动杆18，移动杆18能够通过斜槽19带动卡座15进行移动。本技术中，移动槽17的一侧内壁上开设有第三槽20，第三槽20内滑动安装有滑动板21，滑动板21的一侧铰接有连接杆22的一端，连接杆22的另一端铰接在移动杆18上，且推杆12的另一端固定安装在滑动板21上，由于设置有滑动板21，滑动板21的移动能够带动连接杆22进行移动。本技术中，调节螺栓11的一端固定套设轴承，且轴承的外圈固定安装在竖板9的内壁上，由于设置有轴承，能够使得调节螺栓11转动安装在竖板9上。本技术中，当对定子2进行安装固定时，首先把定子2放置在连接座4的下方，且使得固定座5放置在对应的固定槽6内，然后转动调节螺栓11，在螺纹孔10的作用下，能够使得调节螺栓11一边转动一边移动，调节螺栓11带动竖板9进进行移动，竖板9带动卡杆23和推杆12进行移动，使得卡杆23卡入对应的连接槽7内，从而能够对固定座5进行初步固定，推杆12的移动带动滑动板21进行移动，滑动板21带动连接杆22进行移动，连接杆22带动移动杆18进行移动，使得移动杆18卡入斜槽19内，移动杆18的移动通过斜槽19对卡座15进行移动，使得卡座15拉伸复位弹簧16并卡入卡槽13内，从而能够加强对固定座5进行固定，从而能够对定子2进行稳定的固定，便于对定子2进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子材料乳化机，包括乳化机本体(1)和位于乳化机本体(1)内的定子(2)和转子(3)，且转子(3)转动在对应的定子(2)内，其特征在于，所述乳化机本体(1)的两侧内壁上均固定安装有多个连接座(4)，定子(2)的两侧均固定安装有固定座(5)，连接座(4)的底部开设有固定槽(6)，且固定座(5)与对应的固定槽(6)相适配，连接座(4)的一侧开设有第一槽(8)，第一槽(8)内滑动安装有竖板(9)，乳化机本体(1)的两侧内壁上均开设有多个螺纹孔(10)，螺纹孔(10)内螺纹安装有调节螺栓(11)，且调节螺栓(11)的一端转动安装在对应的竖板(9)上，竖板(9)的一侧安装有卡杆(23)，固定座(5)的一侧开设有连接槽(7)，且卡杆(23)与连接槽(7)相适配，竖板(9)的一侧固定安装有推杆(12)的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料乳化机，包括乳化机本体(1)和位于乳化机本体(1)内的定子(2)和转子(3)，且转子(3)转动在对应的定子(2)内，其特征在于，所述乳化机本体(1)的两侧内壁上均固定安装有多个连接座(4)，定子(2)的两侧均固定安装有固定座(5)，连接座(4)的底部开设有固定槽(6)，且固定座(5)与对应的固定槽(6)相适配，连接座(4)的一侧开设有第一槽(8)，第一槽(8)内滑动安装有竖板(9)，乳化机本体(1)的两侧内壁上均开设有多个螺纹孔(10)，螺纹孔(10)内螺纹安装有调节螺栓(11)，且调节螺栓(11)的一端转动安装在对应的竖板(9)上，竖板(9)的一侧安装有卡杆(23)，固定座(5)的一侧开设有连接槽(7)，且卡杆(23)与连接槽(7)相适配，竖板(9)的一侧固定安装有推杆(12)的一端。


2.根据权利要求1所述的一种高分子材料乳化机，其特征在于，所述固定座(5)的另一侧开设有卡槽(13)，固定槽(6)的一侧内壁上开设有第二槽(14)，第二槽(14)内滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡海镇，
申请(专利权)人：惠州市嘉鑫隆包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44