一种油墨废水处理装置制造方法及图纸

技术编号:25035437 阅读:49 留言:0更新日期:2020-07-29 05:28
本实用新型专利技术公开了一种油墨废水处理装置,涉及废水处理装置领域。其技术要点是:一种油墨废水处理装置,包括废水池,废水池周侧设置有输送管,输送管靠近废水池的一端设置有至少两条分支管,分支管的两端分别与输送管以及废水池连通,各分支管均安装有阀门,分支管内均可拆卸连接有滤网,本实用新型专利技术具有提高废水处理效率、降低前工序油墨废水堆积量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨废水处理装置
本技术涉及废水处理装置领域,更具体地说,它涉及一种油墨废水处理装置。
技术介绍
油墨废水可以简单的划分为印染废水范畴,由于其可生化性较低,这种废水会对水体生态构成十分严重的威胁。为此,必须采取有效地措施对油墨废水进行处理。在公告号为CN206955844U的中国技术专利中公开了一种油墨废水处理装置,包括油墨废水池,所述油墨废水池上方与废水输送管道相连,下方开设有排水口,所述排水口上设置有阀门,所述废水输送管道和油墨废水池之间设置有一滤网,所述废水输送管道顶部设置有密封盖,所述密封盖通过卡扣与油墨废水池相连,所述密封盖开设有一缺口,所述缺口通过管道与用于盛放表面活性剂的储料桶,所述储料桶下方连接有加热装置,所述储料桶与温度传感器相连,所述油墨废水池一侧边设置有驱动结构。现有技术中类似于上述的油墨废水处理装置,其通过表面活性剂改变油墨废水的分子结构,进而达到排放标准。但是由于此种油墨废水处理装置经常需要更换滤网,而每次更换滤网则必须停止油墨废水的处理,不仅降低油墨废水处理效率,而且造成前工序油墨废水的堆积。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油墨废水处理装置,其具有提高废水处理效率、降低前工序油墨废水堆积量的优点。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种油墨废水处理装置,包括废水池,所述废水池周侧设置有输送管,所述输送管靠近废水池的一端设置有至少两条分支管,所述分支管的两端分别与输送管以及废水池连通,各所述分支管均安装有阀门,所述分支管内均可拆卸连接有滤网。通过采用上述技术方案,在更换滤网时,只关闭其中一条分支管上的阀门,并对此分支管上的滤网进行更换。由于此时油墨废水能够从其他分支管内流入废水池内进行处理,因此在更换滤网时不会完全停止油墨废水的处理,提高废水处理效率,降低前工序油墨废水的堆积量。进一步的,所述分支管包括金属管以及位于金属管远离输送管一端的软管,所述废水池侧壁朝向软管内同轴设置有安装管,所述安装管远离废水池的一端内壁开设有用于放置滤网的安装环槽,所述软管靠近安装管的一端设置有卡箍。通过采用上述技术方案,软管具有柔性,能够从安装管上取下。在将卡箍松开后,取下软管,此时从安装环槽内取下滤网,即可实现滤网的更换,操作方便,加快滤网更换效率,进而提高废水处理效率。进一步的,所述软管与安装管之间设置有密封圈。通过采用上述技术方案,密封圈能够避免油墨废水从软管与安装管之间漏出,提高密封性能。进一步的,所述安装管外壁开设有嵌设环槽,所述密封圈位于嵌设环槽内且密封圈凸出于嵌设环槽开口。通过采用上述技术方案,在将软管从安装管上取下时,密封圈会被嵌设环槽限位,不会随着软管一同脱落,方便软管的拆装,提高滤网更换效率,进而提高废水处理效率。进一步的,所述卡箍与密封圈呈同轴心设置。通过采用上述技术方案,卡箍在锁紧时会使得软管抵紧密封圈,提高软管与安装管之间的密封性能。进一步的,所述滤网由铁制成,所述安装环槽内固定有环形磁铁块。通过采用上述技术方案,在将滤网放置在安装环槽内时,磁铁块能够将滤网吸住,避免滤网从安装环槽内倾倒并脱落,提高安装滤网的效率,进而提高废水处理效率。进一步的,所述滤网远离废水池的一侧固定有易取把手。通过采用上述技术方案,易取把手方便滤网从安装环槽内取出,提高滤网的拆卸效率,进而提高废水处理效率。进一步的,所述软管呈透明状。通过采用上述技术方案,透明状的软管具有可视性,能够辅助工作人员判断滤网上堆积物的量,进而提高废水处理效率。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过设置至少两条分支管,并在每条分支管上安装阀门,每次关闭一个阀门,即可在不完全停止油墨废水处理的同时更换滤网,提高废水处理效率,降低前工序油墨废水的堆积量;(2)通过设置透明的软管、安装管、密封圈以及卡箍,在将卡箍松开后,从安装管上取下软管,再从安装环槽内取下滤网,即可实现滤网的更换,方便操作,加快滤网更换效率,进而提高废水处理效率;(3)通过设置磁铁块,方便滤网的安装,加快滤网更换效率,进而提高废水处理效率。附图说明图1为本实施例的结构示意图;图2为本实施例的剖视示意图;图3为图2中B部分的放大示意图;图4为图1中A部分的放大示意图。附图标记:1、废水池;2、输送管;3、分支管;301、金属管;302、软管;4、阀门;5、滤网;6、安装管;7、安装环槽;8、卡箍;9、密封圈;10、磁铁块;11、易取把手。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。参照图1,一种油墨废水处理装置,包括废水池1,废水池1周侧设置有输送管2,输送管2靠近废水池1的一端设置有四条分支管3,分支管3的两端分别与输送管2以及废水池1连通。分支管3包括靠近输送管2一端的金属管301以及位于金属管301远离输送管2一端的软管302,金属管301的两端分别与输送管2以及软管302连通,软管302远离金属管301的一端与废水池1连通。金属管301与软管302通过扣压机扣压在一起,属于现有技术,在此不再赘述。每条金属管301上均安装有阀门4,本实施例中的阀门4为球阀,通过球阀能够控制金属管301的启闭。软管302呈透明状,辅助工作人员查看软管302内部。参照图2与图3,废水池1侧壁朝向软管302内同轴焊接有安装管6,安装管6由铁制成,硬度高,安装管6的外壁与软管302内壁呈抵紧状态。由于软管302能够形变,因此软管302在外力的作用下能够从安装管6上卸下。安装管6外壁开设有嵌设环槽(图中未示出),安装管6位于嵌设环槽内套设有密封圈9,密封圈9远离嵌设环槽槽底的一端凸出于嵌设环槽开口,使得密封圈9与软管302内壁抵紧达到密封效果。参照图3与图4,软管302外周侧套设有卡箍8,卡箍8呈环形且卡箍8与密封圈9同轴心。卡箍8的两端一体成型有固定片,两片固定片平行,两片固定片之间螺纹连接有螺栓,通过螺栓使得卡箍8卡紧软管302。参照图3,安装管6远离废水池1的一端内壁开设有用于安装环槽7,安装环槽7内设置有环形的磁铁块10,磁铁块10与安装管6同轴设置,磁铁块10通过磁力吸在安装环槽7内。磁铁块10远离废水池1的一侧设置有圆形的滤网5,滤网5由铁制成,因此滤网5通过磁铁块10的磁力固定在安装环槽7内。滤网5远离磁铁块10的一侧焊接固定有易取把手11,易取把手11方便滤网5的拆卸。本技术的工作过程和有益效果如下:在更换滤网5时,每次只关闭其中一条分支管3上的阀门4,并对此分支管3上的滤网5进行更换即可。由于只关闭一个阀门4,因此油墨废水能够从其他分支管3内流入废水池1内进行处理,进而使得在更换滤网5时不会完全停止油墨废水的处理,提高废水处理效率,降低前工序油墨废水的堆积量。以上所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨废水处理装置,包括废水池(1),所述废水池(1)周侧设置有输送管(2),其特征在于,所述输送管(2)靠近废水池(1)的一端设置有至少两条分支管(3),所述分支管(3)的两端分别与输送管(2)以及废水池(1)连通,各所述分支管(3)均安装有阀门(4),所述分支管(3)内均可拆卸连接有滤网(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油墨废水处理装置,包括废水池(1),所述废水池(1)周侧设置有输送管(2),其特征在于,所述输送管(2)靠近废水池(1)的一端设置有至少两条分支管(3),所述分支管(3)的两端分别与输送管(2)以及废水池(1)连通,各所述分支管(3)均安装有阀门(4),所述分支管(3)内均可拆卸连接有滤网(5)。


2.根据权利要求1所述的一种油墨废水处理装置,其特征在于,所述分支管(3)包括金属管(301)以及位于金属管(301)远离输送管(2)一端的软管(302),所述废水池(1)侧壁朝向软管(302)内同轴设置有安装管(6),所述安装管(6)远离废水池(1)的一端内壁开设有用于放置滤网(5)的安装环槽(7),所述软管(302)靠近安装管(6)的一端设置有卡箍(8)。


3.根据权利要求2所述的一种油墨废水处理装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖锦荣孙小莹
申请(专利权)人:福建省步兴环保科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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