一种结合处理舱和浸舱的化工油水分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种结合处理舱和浸舱的化工油水分离装置，涉及油水分离技术领域，解决了过滤布所过滤阻拦的油渣紧密附着在过滤布上，极大的影响了过滤布的过滤效率，而且通过压滤机构带动压滤布前后收缩挤压油渣的操作，将会导致油渣受力被挤压至压滤布网孔内，造成堵塞，极大的了影响对于原油的过滤效率的问题。一种结合处理舱和浸舱的化工油水分离装置，包括处理舱，所述处理舱顶端内部呈左右对称状共扣接有两组过滤机构。气流将从曝气管主管道及曝气管副管道的微孔处喷出，所产生的气流将冲向过滤布，通过气流的吹动使得过滤布所过滤阻拦的原油中油渣不会紧密附着在过滤布上，避免因油渣堵塞过滤布而影响过滤效率情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种结合处理舱和浸舱的化工油水分离装置
本专利技术属于油水分离
，更具体地说，特别涉及一种结合处理舱和浸舱的化工油水分离装置。
技术介绍
石油或化工行业，都会利用油水分离器将获得或排出油液进行分离，所采用的装置为油水分离装置，工业上常见的为油水分离器，物理法是利用油槽或水槽，将注入的油液实现静态式油水分离，这种方式节约了大型电能设备的投入，应用方式比较节能，适应于大规模性质的油水分离，而石油提炼时所应用的油水分离装置除了利用这一应用结构以外，还利用专业的油水分离器对原态油进行油水分离。例如申请号：CN202010023956.9本专利技术公开了一种石油化工油水分离装置，涉及油水分离装置
，解决了沉淀式油水分离装置应用系统中过油液滤渣中的油液得不到最大利用的问题，包括处理舱和浸舱；所述处理舱为长方形箱体结构，其内腔由一块垂直的分隔板分成两个腔室，其中左腔室顶部焊接有第一滑杆和第二滑杆，右侧腔为滤舱；所述电动缸和电控箱内的电源实现电性控制连接；所述电控箱内安装有与电动缸电性控制连接的时间继电器，电动缸受时间继电器时间性控制在一定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结合处理舱和浸舱的化工油水分离装置，其特征在于：包括处理舱(1)，所述处理舱(1)底端面滑动连接有浸舱(2)；所述处理舱(1)顶端内部呈左右对称状共扣接有两组过滤机构(3)；所述处理舱(1)后端面左侧方部位固定安装有一组压滤机构(6)，且处理舱(1)顶端内部左侧方部位安装有一组防堵塞机构(7)；所述防堵塞机构(7)包括有曝气管主管道(701)、曝气管副管道(702)、矩形内中空壳体(703)、法兰连接头(704)、活性炭过滤网(705)，所述曝气管主管道(701)右端外周面前侧方及后侧方部位均各安装有一排曝气管副管道(702)，所述矩形内中空壳体(703)内部设置有活性炭过滤网(705...

【技术特征摘要】
1.一种结合处理舱和浸舱的化工油水分离装置，其特征在于：包括处理舱(1)，所述处理舱(1)底端面滑动连接有浸舱(2)；所述处理舱(1)顶端内部呈左右对称状共扣接有两组过滤机构(3)；所述处理舱(1)后端面左侧方部位固定安装有一组压滤机构(6)，且处理舱(1)顶端内部左侧方部位安装有一组防堵塞机构(7)；所述防堵塞机构(7)包括有曝气管主管道(701)、曝气管副管道(702)、矩形内中空壳体(703)、法兰连接头(704)、活性炭过滤网(705)，所述曝气管主管道(701)右端外周面前侧方及后侧方部位均各安装有一排曝气管副管道(702)，所述矩形内中空壳体(703)内部设置有活性炭过滤网(705)，且矩形内中空壳体(703)左端面及右端面均设置有与其内腔相连通的法兰连接头(704)，所述矩形内中空壳体(703)通过法兰连接头(704)与曝气管主管道(701)左端法兰相连接；所述压滤机构(6)相邻处理舱(1)部位通过两个螺丝(5)固定安装有一块矩形挡板(4)。


2.如权利要求1所述一种结合处理舱和浸舱的化工油水分离装置，其特征在于：所述处理舱(1)包括有支撑框板(101)、原油处理腔(102)、隔板(103)、方形框状凸起(104)、圆形通孔A(105)、圆形橡胶薄片A(106)、切断口A(107)，所述处理舱(1)底端面左右两侧边缘部位均固定连接有一块支撑框板(101)，所述处理舱(1)顶端面开设有原油处理腔(102)，且原油处理腔(102)内部纵向中间部位设置有一块将其分隔成两个腔室的隔板(103)，所述隔板(103)顶端面低于处理舱(1)顶端面，所述原油处理腔(102)经由隔板(103)所分隔成的两个腔室内部均设置有一块方形框状凸起(104)，所述原油处理腔(102)经由隔板(103)所分隔成的两个腔室底端面中心部位均开设有一处圆形通孔A(105)，每处所述圆形通孔A(105)内周面相邻原油处理腔(102)内端底面部位均设置有一张与其直径相一致的圆形橡胶薄片A(106)，且每张圆形橡胶薄片A(106)轴心部位均开设有一处呈十字结构的切断口A(107)，所述切断口A(107)普通状态下，切断口A(107)处于密封闭合状态。


3.如权利要求1所述一种结合处理舱和浸舱的化工油水分离装置，其特征在于：所述浸舱(2)包括有拉杆(201)、万向轮(202)、阀门(203)、浸舱腔(204)、圆形通孔B(205)、圆形橡胶薄片B(206)、切断口B(207)，所述浸舱(2)前端面固定连接有一根拉杆(201)，所述浸舱(2)底端面四处边缘夹角部位均安装有一组万向轮(202)，所述浸舱(2)内部开设有一处浸舱腔(204)，且浸舱(2)底端面设置有与浸舱腔(204)相连通的阀门(203)，所述浸舱(2)顶端面呈左右对称状共开设有两处与浸舱腔(204)相连通的圆形通孔B(205)，每处所述圆形通孔B(205)内周面相邻浸舱腔(204)内端顶面部位均设置有一张与其直径相一致的圆形橡胶薄片B(206)，且每张圆形橡胶薄片B(206)轴心部位均开设有一处呈十字结构的切断口B(207...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱福康，
申请(专利权)人：朱福康，
类型：发明
国别省市：浙江;33