一种浮选泡沫的消泡装置制造方法及图纸

技术编号:25035046 阅读:23 留言:0更新日期:2020-07-29 05:28
本实用新型专利技术涉及一种浮选泡沫的消泡装置,包括多个从上至下依次可拆卸连接的消泡单元,每个消泡单元均包括上下均敞口的壳体、过滤网板和多个剪切网板,过滤网板水平可拆卸的安装在壳体的底部,多个剪切网板均竖直安装在壳体内并从壳体的中心轴处沿径向延伸且在周向上均匀间隔分布,其均可绕壳体的中心轴转动并定位,以剪切矿液。本实用新型专利技术的有益效果是结构简单,无二次起泡,拆装方便,便于维修和组装,省时省力;同时,采用物理消泡,避免使用消泡剂,降低生产成本,无二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种浮选泡沫的消泡装置
本技术涉及矿物加工浮选设备
,具体涉及一种浮选泡沫的消泡装置。
技术介绍
在矿物浮选领域上,较大一部分采用的正浮选的方法,生产所需的精矿依附在泡沫上形成固-液-气三相泡沫,此种泡沫具有一定的稳定性,较长时间难以破裂。特别是有用矿物与脉石共生紧密,磨矿粒度细,浮选精矿中细粒含量高的三相泡沫稳定性极强,严重影响浮选精矿的后期处理,因此消泡则成了一步关键的步骤。目前,市场上采用的消泡方法大多为加入消泡剂的化学消泡方法,但是这种方法容易对环境造成二次污染且消泡效率低、价格昂贵等;除此之外,市场也有一些消泡机,但是体积巨大、耗能大而且维修麻烦。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种浮选泡沫的消泡装置,结构简单,无二次起泡,拆装方便,便于维修和组装,省时省力;同时,采用物理消泡,避免使用消泡剂,降低生产成本,无二次污染。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种浮选泡沫的消泡装置,包括多个从上至下依次可拆卸连接的消泡单元,每个所述消泡单元均包括上下均敞口的壳体、过滤网板和多个剪切网板,所述过滤网板水平可拆卸的安装在所述壳体的底部,多个所述剪切网板均竖直安装在所述壳体内并从所述壳体的中心轴处沿径向延伸且在周向上均匀间隔分布,其均可绕所述壳体的中心轴转动并定位,以剪切矿液。本技术的有益效果是:矿液通过本领域技术人员所能想到的方式送入位于最上方的壳体内,矿液首先经多个转动的剪切网板剪切进行破碎,然后经过滤网板进一步切割,从上至下经过多次剪切和切割,从而消除矿液中的泡沫。本技术结构简单,无二次起泡,拆装方便,便于维修和组装,省时省力;同时,采用物理消泡,避免使用消泡剂,降低生产成本,无二次污染。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,每个所述壳体均为圆筒状壳体。采用上述进一步方案的有益效果是确保剪切网板与壳体内壁之间的缝隙较小,提高消泡的质量。进一步,每个所述壳体的顶部边缘设有带内螺纹的环形凹槽一,其底部边缘竖直向下延伸出带外螺纹的环形凸起一,位于上方所述壳体的所述环形凸起一与相邻的位于下方所述壳体的所述环形凹槽一螺纹连接;还包括盖板和出料斗,所述盖板的边缘竖直向下延伸出与位于最上方所述壳体的所述环形凹槽一螺纹连接的环形凸起二,所述出料斗的顶部边缘设有与位于最下方所述壳体的所述环形凸起一螺纹连接的环形凹槽二,所述出料斗的底部设有出料口。采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,拆装方便,便于组装和维修,省时省力。进一步,每个所述环形凸起一的内壁上设有与对应的所述过滤网板边缘配合的环形卡槽,所述过滤网板的边缘卡入对应的所述环形卡槽内。采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,便于拆装过滤网板,方便清理和维修,省时省力。进一步,所述盖板上固定安装有电机,其驱动端沿竖直方向向下设置,所述电机的驱动端穿过所述盖板并固定连接有一竖直设置的转轴,所述转轴的下端竖直向下依次穿过多个所述过滤网板并延伸至所述出料斗内;每个所述剪切网板的一端与所述转轴固定连接,所述电机驱动所述转轴转动,并同步带动多个所述消泡单元中的多个所述剪切网板转动,以剪切所述矿液。采用上述进一步方案的有益效果是通过电机驱动转轴转动,并同步带动多个消泡单元中的多个剪切网板转动,以剪切矿液,通过一个电机实现多个消泡单元中的多个剪切网板转动进行消泡,结构简单,节约空间及成本。进一步,每个所述剪切网板靠近对应所述壳体内壁的一端上固定连接有刷条,所述刷条的一侧与所述壳体的内壁贴合。采用上述进一步方案的有益效果是一方面,刷条可以填充剪切网板与壳体内壁之间的缝隙,避免矿液从剪切网板和壳体内壁之间的缝隙向下流而未被剪切,提高矿液剪切的质量;另一方面,刷条也可以清理掉壳体内壁上的矿渍,便于清理,省时省力。进一步,每个所述壳体内的所述剪切网板的数量为四个,四个所述剪切网板呈十字形分布。采用上述进一步方案的有益效果是提高矿液剪切的质量。进一步,多个所述消泡单元中的所述过滤网板的目数从上至下依次增大,多个所述消泡单元中的所述剪切网板的目数从上至下依次增大,同一个所述消泡单元中的所述剪切网板的目数大于所述过滤网板的目数。采用上述进一步方案的有益效果是确保矿液中的泡沫逐步被消除,提高矿液消泡的质量。进一步,还包括给料机构,所述给料机构包括储液箱,所述储液箱架设在位于最上方的所述壳体的顶部,并通过多个供液管给所述壳体提供所述矿液。采用上述进一步方案的有益效果是通过储液箱储存待消泡的矿液,然后通过供液管将矿液送入位于最上方的壳体内进行消泡,进料方便。进一步,所述供液管的数量四根,四根所述供液管均匀间隔的环绕在所述储液箱的四周。采用上述进一步方案的有益效果是储液箱内的矿液通过四根供液管给位于最上方的壳体均匀提高矿液,避免矿液聚集在一处而导致过滤网板堵塞。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的俯视图;图3为本技术中剪切网板与短轴之间的连接示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、壳体,2、过滤网板,3、剪切网板,4、环形凸起一,5、盖板,6、出料斗,7、环形凸起二,8、电机,9、转轴,10、刷条,11、储液箱,12、供液管,13、短轴。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1至图3所示,本技术提供一种浮选泡沫的消泡装置,包括多个从上至下依次可拆卸连接的消泡单元,每个消泡单元均包括上下均敞口的壳体1、过滤网板2和多个剪切网板3,过滤网板2水平可拆卸的安装在壳体1的底部,多个剪切网板3均竖直安装在壳体1内并从壳体1的中心轴处沿径向延伸且在周向上均匀间隔分布,其均可绕壳体1的中心轴转动并定位,以剪切矿液。矿液通过本领域技术人员所能想到的方式送入位于最上方的壳体1内,矿液首先经多个转动的剪切网板3剪切进行破碎,然后经过滤网板2进一步切割,从上至下经过多次剪切和切割,从而消除矿液中的泡沫。本技术结构简单,无二次起泡,拆装方便,便于维修和组装,省时省力;同时,采用物理消泡,避免使用消泡剂,降低生产成本,无二次污染。实施例1在上述结构的基础上,本实施例中,多个消泡单元中的过滤网板2的目数从上至下依次在12-50目的范围内增大,多个消泡单元中的剪切网板3的目数从上至下依次在14-35目的范围内增大,同一个消泡单元中的剪切网板3的目数大于过滤网板2的目数,确保矿液中的泡沫逐步被消除,提高矿液消泡的质量。每个消泡单元中过滤网板2的目数和剪切网板3的目数根据实际需求进行设计。实施例2在实施例一的基础上,本实施例中,每个壳体1均为圆筒状壳体,筒状壳体的上下两端均敞口,确保剪切网板3与壳体1内壁之间的缝隙较小,提高消泡的质量。实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮选泡沫的消泡装置,其特征在于:包括多个从上至下依次可拆卸连接的消泡单元,每个所述消泡单元均包括上下均敞口的壳体(1)、过滤网板(2)和多个剪切网板(3),所述过滤网板(2)水平可拆卸的安装在所述壳体(1)的底部,多个所述剪切网板(3)均竖直安装在所述壳体(1)内并从所述壳体(1)的中心轴处沿径向延伸且在周向上均匀间隔分布,其均可绕所述壳体(1)的中心轴转动并定位,以剪切矿液。/n

【技术特征摘要】
1.一种浮选泡沫的消泡装置,其特征在于:包括多个从上至下依次可拆卸连接的消泡单元,每个所述消泡单元均包括上下均敞口的壳体(1)、过滤网板(2)和多个剪切网板(3),所述过滤网板(2)水平可拆卸的安装在所述壳体(1)的底部,多个所述剪切网板(3)均竖直安装在所述壳体(1)内并从所述壳体(1)的中心轴处沿径向延伸且在周向上均匀间隔分布,其均可绕所述壳体(1)的中心轴转动并定位,以剪切矿液。


2.根据权利要求1所述的浮选泡沫的消泡装置,其特征在于:每个所述壳体(1)均为圆筒状壳体。


3.根据权利要求2所述的浮选泡沫的消泡装置,其特征在于:每个所述壳体(1)的顶部边缘设有带内螺纹的环形凹槽一,其底部边缘竖直向下延伸出带外螺纹的环形凸起一(4),位于上方所述壳体(1)的所述环形凸起一(4)与相邻的位于下方所述壳体(1)的所述环形凹槽一螺纹连接;还包括盖板(5)和出料斗(6),所述盖板(5)的边缘竖直向下延伸出与位于最上方所述壳体(1)的所述环形凹槽一螺纹连接的环形凸起二(7),所述出料斗(6)的顶部边缘设有与位于最下方所述壳体(1)的所述环形凸起一(4)螺纹连接的环形凹槽二,所述出料斗(6)的底部设有出料口。


4.根据权利要求3所述的浮选泡沫的消泡装置,其特征在于:每个所述环形凸起一(4)的内壁上设有与对应的所述过滤网板(2)边缘配合的环形卡槽,所述过滤网板(2)的边缘卡入对应的所述环形卡槽内。


5.根据权利要求3所述的浮选泡沫的消泡装置,其特征在于:所述盖板(5)上固定安装有电机(8),其驱动端沿竖直方向向下设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鑫何东升谢志豪刘雪梅
申请(专利权)人:武汉工程大学
类型:新型
国别省市:湖北;42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1