一种液压连杆式顶部支撑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种液压连杆式顶部支撑装置，包括底部支撑板，本发明专利技术有效利用了液体升降原理、伸缩受力原理和杠杆原理，使得用于平行支撑的部件能够收到两端向内的压力，由于该压力与伸缩部件中心线重合，所以其放置了外力对伸缩部件的径向受力，提高了对于部件保护的力度，而且，该装置具有螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构，利用螺旋弹簧压缩时的弹性，控制内部最大压强值，防止支撑力度过大而导致的部件受损现象的发生，此外，该装置具有活塞密封式液体驱动机构，能够在密封的作用下，实现液体的从动作用，另外，该装置具有反向螺纹旋转拧合式长度调节机构，能够实现长度调节，利用杠杆原理，对于顶部支撑板实现限位分压功能。

【技术实现步骤摘要】
一种液压连杆式顶部支撑装置
本专利技术涉及支撑装置
，具体为一种液压连杆式顶部支撑装置。
技术介绍
目前，在底下工作时，需要用到支撑装置，其主要作用是防止上方冒落的物体下降，提供安全的工作环境，而现有的支撑装置对于部件的受力设计差，局限性比较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种液压连杆式顶部支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液压连杆式顶部支撑装置，包括底部支撑板和顶部支撑板，所述底部支撑板上表面的一侧设置有一体式结构的主空心外壳，所述主空心外壳的中心设置有主伸缩空间，所述底部支撑板的内部设置有连通外界空间和主伸缩空间底部的第一通液孔与第二通液孔，所述第一通液孔与第二通液孔内部的一端分别安装有螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构和主液体阀，所述主伸缩空间的内部安装一活塞密封式液体驱动机构，所述活塞密封式液体驱动机构顶部中心安装一主伸缩杆，所述伸缩杆的杆体贯穿主中空外壳，且所述主伸缩杆的顶部通过主连接板连接一主安装板，所述主安装板的顶部和一主横梁杆的中部之间通过插入式第一旋转轴连接，所述主横梁杆的两端分别安装有限位安装板和顶部支撑板，所述顶部支撑板底表面的一侧设置有一体式结构的两第一连接板，所述主安装板底部的扯面安装有两第二连接板，两所述第一连接板之间通过第二旋转轴连接一第一连接轴，两所述第二连接板之间通过第三旋转轴连接一第二连接轴，所述第二连接轴的一端安装一副空心外壳，所述第一连接轴的一端安装一副伸缩杆，所述副空心外壳内部的中心设置有副伸缩空间，所述副空心外壳底部的一侧设置有连通外界和副伸缩空间的通孔，且该通孔的内部安装一副液体阀，所述副伸缩杆的杆体贯穿副空心外壳顶端中心，且所述副伸缩杆在位于副伸缩空间内部的一端安装一活塞密封式液体驱动机构，所述副伸缩杆在位于副伸缩空间内部的杆体上安装有主螺旋弹簧，所述限位安装板底表面和底部支撑板一侧的上表面均安装一活动铰链，两所述活动铰链的活动端分别安装有底部连接杆和顶部连接杆，所述底部连接杆和顶部连接杆之间安装一反向螺纹旋转拧合式长度调节机构。进一步的，所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构包括螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用空心外壳、螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用空液密封圈、螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用中空结构、螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用排液孔、螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用阀板插入空间、螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用进液孔、螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用移动板、螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用阀板、螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用通液孔和螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用螺旋弹簧；所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用空心外壳的侧面套接一螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用空液密封圈，所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用空心外壳内部的中心设置有螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用中空结构，所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用中空结构的一侧设置有螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用排液孔，所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用排液孔的一端连通螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用空心外壳的一端，所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用中空结构的另一侧设置有螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用阀板插入空间，所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用阀板插入空间的一侧设置有螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用进液孔，所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用进液孔连通所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用空心外壳的另一侧，所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用中空结构的内部安装一螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用移动板，所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用移动板在位于所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用阀板插入空间一侧的端面中心设置有与其一体式结构的螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用阀板，所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用移动板的侧面设置有连通其两端面的螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用通液孔，所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用移动板的另一端面安装一螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用螺旋弹簧。进一步的，所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用空液密封圈卡接在第一通液孔的内部，所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用进液孔的一端连通第一通液孔的内侧。进一步的，所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用中空结构的横向长度。进一步的，所述活塞密封式液体驱动机构包括活塞密封式液体驱动机构用活塞阀、活塞密封式液体驱动机构用锥形引导移动结构、活塞密封式液体驱动机构用第一环形凹槽结构、活塞密封式液体驱动机构用第二环形凹槽结构、活塞密封式液体驱动机构用第一密封圈、活塞密封式液体驱动机构用第二密封圈和活塞密封式液体驱动机构用杆体安装凹槽结构；所述活塞密封式液体驱动机构用活塞阀一端设置有与其一体式结构的活塞密封式液体驱动机构用锥形引导移动结构，活塞密封式液体驱动机构用活塞阀的另一端中心设置有活塞密封式液体驱动机构用杆体安装凹槽结构，活塞密封式液体驱动机构用活塞阀的侧面下上部位分别设置有活塞密封式液体驱动机构用第一环形凹槽结构和活塞密封式液体驱动机构用第二环形凹槽结构，且活塞密封式液体驱动机构用第一环形凹槽结构和活塞密封式液体驱动机构用第二环形凹槽结构的内部分别安装有活塞密封式液体驱动机构用第一密封圈和活塞密封式液体驱动机构用第二密封圈。进一步的，所述活塞密封式液体驱动机构用活塞阀安装在副部件安装空间的内部。进一步的，所述活塞密封式液体驱动机构用杆体安装凹槽结构的内部安装主推杆的一端杆体。进一步的，所述反向螺纹旋转拧合式长度调节机构包括反向螺纹旋转拧合式长度调节机构用螺纹套筒、反向螺纹旋转拧合式长度调节机构用螺纹区间、反向螺纹旋转拧合式长度调节机构用螺纹结构、反向螺纹旋转拧合式长度调节机构用底部螺纹杆、反向螺纹旋转拧合式长度调节机构用顶部螺纹杆、反向螺纹旋转拧合式长度调节机构用限位孔、反向螺纹旋转拧合式长度调节机构用限位杆、反向螺纹旋转拧合式长度调节机构用第一连接板、反向螺纹旋转拧合式长度调节机构用第二连接板、反向螺纹旋转拧合式长度调节机构用第一安装孔和反向螺纹旋转拧合式长度调节机构用第二安装孔；所述反向螺纹旋转拧合式长度调节机构用螺纹套筒内部的中心设置有连通反向螺纹旋转拧合式长度调节机构用螺纹套筒两端面的反向螺纹旋转拧合式长度调节机构用螺纹区间，所述反向螺纹旋转拧合式长度调节机构用螺纹套筒在位于所述反向螺纹旋转拧合式长度调节机构用螺纹区间的内壁设置有反向螺纹旋转拧合式长度调节机构用螺纹结构，所述反向螺纹旋转拧合式长度调节机构用螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压连杆式顶部支撑装置，包括底部支撑板(1)和顶部支撑板(15)，其特征在于：所述底部支撑板(1)上表面的一侧设置有一体式结构的主空心外壳(2)，所述主空心外壳(2)的中心设置有主伸缩空间(3)，所述底部支撑板(1)的内部设置有连通外界空间和主伸缩空间(3)底部的第一通液孔(4)与第二通液孔(5)，所述第一通液孔(4)与第二通液孔(5)内部的一端分别安装有螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构(11)和主液体阀(12)，所述主伸缩空间(3)的内部安装一活塞密封式液体驱动机构(19)，所述活塞密封式液体驱动机构(19)顶部中心安装一主伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的杆体贯穿主中空外壳(2)，且所述主伸缩杆(7)的顶部通过主连接板(8)连接一主安装板(9)，所述主安装板(9)的顶部和一主横梁杆(13)的中部之间通过插入式第一旋转轴(10)连接，所述主横梁杆(13)的两端分别安装有限位安装板(14)和顶部支撑板(15)，所述顶部支撑板(15)底表面的一侧设置有一体式结构的两第一连接板(16)，所述主安装板(9)底部的扯面安装有两第二连接板(17)，两所述第一连接板(16)之间通过第二旋转轴(18)连接一第一连接轴(20)，两所述第二连接板(17)之间通过第三旋转轴(6)连接一第二连接轴(21)，所述第二连接轴(21)的一端安装一副空心外壳(22)，所述第一连接轴(20)的一端安装一副伸缩杆(25)，所述副空心外壳(22)内部的中心设置有副伸缩空间(23)，所述副空心外壳(22)底部的一侧设置有连通外界和副伸缩空间(23)的通孔，且该通孔的内部安装一副液体阀(24)，所述副伸缩杆(25)的杆体贯穿副空心外壳(22)顶端中心，且所述副伸缩杆(25)在位于副伸缩空间(23)内部的一端安装一活塞密封式液体驱动机构(19)，所述副伸缩杆(25)在位于副伸缩空间(23)内部的杆体上安装有主螺旋弹簧(26)，所述限位安装板(14)底表面和底部支撑板(1)一侧的上表面均安装一活动铰链(27)，两所述活动铰链(27)的活动端分别安装有底部连接杆(28)和顶部连接杆(29)，所述底部连接杆(28)和顶部连接杆(29)之间安装一反向螺纹旋转拧合式长度调节机构(30)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液压连杆式顶部支撑装置，包括底部支撑板(1)和顶部支撑板(15)，其特征在于：所述底部支撑板(1)上表面的一侧设置有一体式结构的主空心外壳(2)，所述主空心外壳(2)的中心设置有主伸缩空间(3)，所述底部支撑板(1)的内部设置有连通外界空间和主伸缩空间(3)底部的第一通液孔(4)与第二通液孔(5)，所述第一通液孔(4)与第二通液孔(5)内部的一端分别安装有螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构(11)和主液体阀(12)，所述主伸缩空间(3)的内部安装一活塞密封式液体驱动机构(19)，所述活塞密封式液体驱动机构(19)顶部中心安装一主伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的杆体贯穿主中空外壳(2)，且所述主伸缩杆(7)的顶部通过主连接板(8)连接一主安装板(9)，所述主安装板(9)的顶部和一主横梁杆(13)的中部之间通过插入式第一旋转轴(10)连接，所述主横梁杆(13)的两端分别安装有限位安装板(14)和顶部支撑板(15)，所述顶部支撑板(15)底表面的一侧设置有一体式结构的两第一连接板(16)，所述主安装板(9)底部的扯面安装有两第二连接板(17)，两所述第一连接板(16)之间通过第二旋转轴(18)连接一第一连接轴(20)，两所述第二连接板(17)之间通过第三旋转轴(6)连接一第二连接轴(21)，所述第二连接轴(21)的一端安装一副空心外壳(22)，所述第一连接轴(20)的一端安装一副伸缩杆(25)，所述副空心外壳(22)内部的中心设置有副伸缩空间(23)，所述副空心外壳(22)底部的一侧设置有连通外界和副伸缩空间(23)的通孔，且该通孔的内部安装一副液体阀(24)，所述副伸缩杆(25)的杆体贯穿副空心外壳(22)顶端中心，且所述副伸缩杆(25)在位于副伸缩空间(23)内部的一端安装一活塞密封式液体驱动机构(19)，所述副伸缩杆(25)在位于副伸缩空间(23)内部的杆体上安装有主螺旋弹簧(26)，所述限位安装板(14)底表面和底部支撑板(1)一侧的上表面均安装一活动铰链(27)，两所述活动铰链(27)的活动端分别安装有底部连接杆(28)和顶部连接杆(29)，所述底部连接杆(28)和顶部连接杆(29)之间安装一反向螺纹旋转拧合式长度调节机构(30)。


2.根据权利要求1所述的一种液压连杆式顶部支撑装置，其特征在于：所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构(11)包括螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用空心外壳(111)、螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用空液密封圈(112)、螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用中空结构(113)、螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用排液孔(114)、螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用阀板插入空间(115)、螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用进液孔(116)、螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用移动板(117)、螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用阀板(118)、螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用通液孔(119)和螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用螺旋弹簧(1110)；所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用空心外壳(111)的侧面套接一螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用空液密封圈(112)，所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用空心外壳(111)内部的中心设置有螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用中空结构(113)，所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用空心外壳(111)在位于所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用中空结构(113)的一侧设置有螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用排液孔(114)，所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用排液孔(114)的一端连通螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用空心外壳(111)的一端，所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用空心外壳(111)在位于所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用中空结构(113)的另一侧设置有螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用阀板插入空间(115)，所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用空心外壳(111)在位于所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用阀板插入空间(115)的一侧设置有螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用进液孔(116)，所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用进液孔(116)连通所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用空心外壳(111)的另一侧，所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用空心外壳(111)在位于所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用中空结构(113)的内部安装一螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用移动板(117)，所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用移动板(117)在位于所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用阀板插入空间(115)一侧的端面中心设置有与其一体式结构的螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用阀板(118)，所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用移动板(117)的侧面设置有连通其两端面的螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用通液孔(119)，所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用移动板(117)的另一端面安装一螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用螺旋弹簧(1110)。


3.根据权利要求2所述的一种液压连杆式顶部支撑装置，其特征在于：所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用空液密封圈(112)卡接在第一通液孔(4)的内部，所述螺旋弹簧替换式最大液体压强控制机构用进液孔(116)的一端连通第一通液孔(4)的内侧。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春平，
申请(专利权)人：刘春平，
类型：发明
国别省市：天津;12