一种自动涂刷腻子粉装置及其施工方法制造方法及图纸

一种自动涂刷腻子粉装置及其施工方法，包括搅拌机构、泵送机构、前端升降机构、喷浆机构、刮板机构、车体，所述搅拌机构设置在泵送机构入口的上方，所述前端升降机构设置车体的前方，所述喷浆机构和刮板机构安装在前端升降机构上，所述泵送机构的出口与喷浆机构的入口连接，所述喷浆机构的高压喷枪在前端升降机构中上下移动，所述刮板机构在前端升降机构的前端左右移动，车体的底部设有万向轮。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：1)能够将腻子粉均匀喷涂及刮至平整至墙体表面，满足现场施工的需要；2)本发明专利技术结构简单，操作方便；3)实现机械化操作，节省人工，有利于降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动涂刷腻子粉装置及其施工方法
本专利技术涉及装饰
，尤其涉及一种自动涂刷腻子粉装置及其施工方法。
技术介绍
目前，施工现场主要涂刷的方法就是需要人工先将腻子粉与水进行搅拌，然后使用刮板刮取一定量的腻子粉，最后沿墙体在需要刮白腻子粉的位置进行腻子粉施工，即浪费人工又浪费时间。在施工过程中不注意又能造成材料的浪费，又因缺失材料影响工期，增加运输成本，最好的办法就是利用机械施工，实现省时、省料、省人工。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自动涂刷腻子粉装置及其施工方法，能够快速将墙体刮白且平整均匀，节省人工，满足现场施工的需要，省时、省力；装置结构简单，操作方便。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：一种自动涂刷腻子粉装置，包括搅拌机构、泵送机构、前端升降机构、喷浆机构、刮板机构、车体，所述搅拌机构设置在泵送机构入口的上方，所述前端升降机构设置车体的前方，所述喷浆机构和刮板机构安装在前端升降机构上，所述泵送机构的出口与喷浆机构的入口连接，所述喷浆机构的高压喷枪在前端升降机构中上下移动，所述刮板机构在前端升降机构的前端左右移动，车体的底部设有万向轮。所述搅拌机构包括进料斗、涡轮搅拌叶片，所述进料斗内部设有涡轮搅拌叶片，下方设有出料口。所述泵送机构包括高压泵、高压软管、高压软管滚动轴，所述高压泵的入料口连接搅拌机构的出料口，所述高压泵的出料口连接高压软管，所述高压软管缠绕在高压软管滚动轴上，所述高压软管的出口连接喷浆机构。所述前端升降机构包括升降滑道、升降架，所述升降滑道竖向固定在车体上，所述升降架与升降滑道滑动连接。所述喷浆机构包括喷浆管、高压喷枪、高压喷头、纵向电动滑台、纵向滑轨，所述喷浆管的入口连接泵送机构的高压软管，所述喷浆管连接多个高压喷枪，所述高压喷枪上设有高压喷嘴，所述喷浆管安装在纵向电动滑台上，所述纵向电动滑台与纵向滑轨滑动连接，所述纵向滑轨安装在前端升降机构的升降架的内壁上。所述刮板机构设置在前端升降机构的升降架的前端，包括横向电动滑台、横向滑轨、刮板，所述横向滑轨横向设置在升降架的上下两端，所述刮板竖向设置通过横向电动滑台驱动在横向滑轨上左右滑动。在所述车体的后端还设有扶手。一种自动涂刷腻子粉装置的施工方法，包括如下步骤：1)通过扶手将自动涂刷腻子粉装置移动到施工工位；2)然后将腻子粉以及水，按照比例放入进料斗，开启搅拌，通过涡轮搅拌叶片进行充分搅拌；3)搅拌后的腻子粉从进料斗的出料口放出，进入高压泵，并在高压泵的作用下，腻子粉从高压软管进入喷浆机构；4)通过前端升降机构将前端升降机构上的喷浆机构和刮板机构调试到施工高度；5)在纵向电动滑台的作用下，腻子粉通过喷浆机构的高压喷枪，在纵向电动滑台及高压泵的作用下，将腻子粉均匀喷涂至墙体表面；6)待腻子粉喷涂完成后，刮板机构通过横向电动滑台的作用，将喷涂后的腻子粉刮至符合设计要求厚度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1)能够将腻子粉均匀喷涂及刮至平整至墙体表面，满足现场施工的需要；2)本专利技术结构简单，操作方便；3)实现机械化操作，节省人工，有利于降低施工成本。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的主视图；图3是搅拌机构的结构示意图；图4是高压泵的示意图；图5是高压软管与升降滑道的位置关系图；图6是高压软管与高压软管滚动轴的结构示意图；图7是前端升降机构示意图；图8是升降架示意图；图9是喷浆机构示意图；图10是刮板机构示意图。图中：1-搅拌机构，1-1涡轮搅拌叶片，1-2进料斗，2-扶手，3-喷浆机构，3-1高压喷嘴，3-2高压喷枪，3-3纵向电动滑台，3-4纵向滑轨，3-5喷浆管，4-电控箱，5-电源箱，6-泵送机构，6-1高压泵，6-2高压泵的出料口，6-3高压泵的入料口，6-4高压软管，6-5高压软管滚动轴，7-万向轮，8-刮板机构，8-1刮板，8-2横向电动滑台，8-3横向滑轨，9-前端升降机构，9-1滑块，9-2挡块，9-3螺母，9-4丝杠，9-5升降滑道，9-6电机，9-7升降架。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明：见图1-图10，一种自动涂刷腻子粉装置，包括搅拌机构1、泵送机构6、前端升降机构9、喷浆机构3、刮板机构8、车体，所述搅拌机构1设置在泵送机构6入口的上方，所述前端升降机构9设置车体的前方，所述喷浆机构3和刮板机构8安装在前端升降机构9上，所述泵送机构6的出口与喷浆机构3的入口连接，所述喷浆机构3的高压喷枪3-2在前端升降机构9中上下移动，所述刮板机构8在前端升降机构9的前端左右移动，车体的底部设有万向轮7。见图3，所述搅拌机构1包括进料斗1-1、涡轮搅拌叶片1-2，所述进料斗1-1内部设有涡轮搅拌叶片1-2，下方设有出料口。涡轮搅拌叶片1-2由电机驱动。见图4-图6，所述泵送机构6包括高压泵6-1、高压软管6-4、高压软管滚动轴6-5，所述高压泵的入料口6-3连接搅拌机构3的出料口，所述高压泵的出料口6-2连接高压软管6-4，所述高压软管6-4缠绕在高压软管滚动轴6-5上，所述高压软管6-4的出口连接喷浆机构3。高压泵的入料口6-3设置在高压泵6的上部，高压泵的出料口6-2设置在高压泵6的正前方。在高压泵6-1的正前方安装一个支架，支架上端安装高压软管滚动轴6-5，高压软管滚动轴6-5中间位置设由软管卡槽，用于对高压软管6-4的定位，防止高压软管6-4相互缠绕重叠。所述前端升降机构9包括升降滑道9-5、升降架9-7，所述升降滑道9-5竖向固定在车体上，所述升降架9-7与升降滑道9-5滑动连接。升降滑道9-5与高压软管滚动轴6-5的安装支架相邻设置，升降滑道9-5的底部固定在车体上，升降滑道9-5的的背面与高压软管滚动轴6-5的安装支架固定连接。在升降滑道9-5的上下各设有挡块9-2，是对滑块9-1移动极限位置的限定。电机9-6驱动丝杠转动。滑块9-1在丝杠9-4和螺母9-3的带动下在升降滑道9-5中上下滑动，升降架9-7与滑块9-1固定连接。所述喷浆机构3包括喷浆管3-5、高压喷枪3-2、高压喷头3-1、纵向电动滑台3-3、纵向滑轨3-4，所述喷浆管3-5的入口连接泵送机构6的高压软管6-4，所述喷浆管3-5连接多个高压喷枪3-2，所述高压喷枪3-2上设有高压喷嘴3-1，所述喷浆管3-5安装在纵向电动滑台3-3上，所述纵向电动滑台3-3与纵向滑轨3-4滑动连接，所述纵向滑轨3-4安装在前端升降机构9的升降架9-7的内壁上。实施例采用三组高压喷枪3-2，三组高压喷枪3-2由钢管连接固定，尾部与纵向电动滑台3-3固定。设有三道纵向滑轨3-4和三组纵向电动滑台3-3。所述刮板机构8设置在前端升降机构9的升降架9-7的前端，包括横向电动滑台8-2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动涂刷腻子粉装置，其特征在于，包括搅拌机构、泵送机构、前端升降机构、喷浆机构、刮板机构、车体，所述搅拌机构设置在泵送机构入口的上方，所述前端升降机构设置车体的前方，所述喷浆机构和刮板机构安装在前端升降机构上，所述泵送机构的出口与喷浆机构的入口连接，所述喷浆机构的高压喷枪在前端升降机构中上下移动，所述刮板机构在前端升降机构的前端左右移动，车体的底部设有万向轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动涂刷腻子粉装置，其特征在于，包括搅拌机构、泵送机构、前端升降机构、喷浆机构、刮板机构、车体，所述搅拌机构设置在泵送机构入口的上方，所述前端升降机构设置车体的前方，所述喷浆机构和刮板机构安装在前端升降机构上，所述泵送机构的出口与喷浆机构的入口连接，所述喷浆机构的高压喷枪在前端升降机构中上下移动，所述刮板机构在前端升降机构的前端左右移动，车体的底部设有万向轮。


2.根据权利要求1所述的一种自动涂刷腻子粉装置，其特征在于，所述搅拌机构包括进料斗、涡轮搅拌叶片，所述进料斗内部设有涡轮搅拌叶片，下方设有出料口。


3.根据权利要求1所述的一种自动涂刷腻子粉装置，其特征在于，所述泵送机构包括高压泵、高压软管、高压软管滚动轴，所述高压泵的入料口连接搅拌机构的出料口，所述高压泵的出料口连接高压软管，所述高压软管缠绕在高压软管滚动轴上，所述高压软管的出口连接喷浆机构。


4.根据权利要求1所述的一种自动涂刷腻子粉装置，其特征在于，所述前端升降机构包括升降滑道、升降架，所述升降滑道竖向固定在车体上，所述升降架与升降滑道滑动连接。


5.根据权利要求1所述的一种自动涂刷腻子粉装置，其特征在于，所述喷浆机构包括喷浆管、高压喷枪、高压喷头、纵向电动滑台、纵向滑轨，所述喷浆管的入口连接泵送机构的高压软管，所述喷浆管连接多个高压喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张焕哲，刘剑丰，田华中，辛翔，李波，赵晓姣，
申请(专利权)人：中国三冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21