一种固态颜料颗粒的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及染色颜料技术领域，具体涉及一种固态颜料颗粒的生产工艺。一种固态颜料颗粒的生产工艺，至少包括以下步骤：第一步：纳米颜料预分散体的制备；第二步：固态颜料颗粒的制备。本发明专利技术提供了一种固态颜料颗粒的制备工艺，很大程度上解决染色过程中存在的一些环保和分散性问题，其中比较突出的是危废物产生的问题，具有十分重大的意义，具有高分散性、优异的储存稳定性、高透明性、高光泽性、色泽纯净鲜艳、无气味、无粉尘飞扬、具有极佳的光泽和流动性，极佳的溶剂释放性等诸多优点，解决了现有技术生产出的染色材料在分散性、光泽、鲜艳度和透明性上存在的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种固态颜料颗粒的生产工艺
本专利技术涉及染色颜料
，具体涉及一种固态颜料颗粒的生产工艺。
技术介绍
随着塑料行业的持续发展，现今塑料的着色加工成型工艺，向着设备大型化，生产高度自动化，运转高速化，产品不断精细化，标准化发展，应运而生了许多超细，超薄，超微化制品，这些制品对颜料的分散要求和标准一直都在提高。此外，对产品生产符合高效，环保，节能和降低成本的呼声也越来越高，由于一般的塑料成型加工设备(如注塑机，纺丝机，单螺杆挤出机)在加工时不能提供颜料分散所需要的剪切力，因此，在使用干粉颜料着色时，会出现数不尽的问题，其实归根朔源，就是颜料的分散问题。在塑料、橡胶、涂料、油墨的生产中，简化步骤的同时，能得到可重复生产的高色强度和高质量的颜料，是每个企业研发的目的。目前，在使用颜料的领域中，固态颜料颗粒很好地解决了性能不稳定、色浓度差、研磨费时等难题，只要搅拌就会很容易地分散于媒体中的颜料，是使用者最为理想的状态。可以不夸张地说，由于颜料颗粒的出现和表面处理的工业化发展，加上新型分散剂的开发和分散机的进步，颜料的分散变得比之前更加地容易了。本身粉体颜料飞散所致粉尘污染，从作业环境来看绝不是一件好事，所以通过颜料的珠粒化、颗粒化、片状化及添加飞散防止剂等手段，使得非飞散性且容易计量的颜料得以普及，这也是颜料颗粒生存和发展的土壤。为大力响应及进一步落实国家对于环保生产的一系列方针要求和政策指引，结合目前压克力(有机玻璃)产业的现状，针对压克力市场在落实国家环保政策过程中存在的一些问题，其中比较突出的是危废物产生的问题，本专利技术提供了一种固态颜料颗粒的生产工艺。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的第一个方面提供了一种固态颜料颗粒的生产工艺，至少包括以下步骤：第一步：纳米颜料预分散体的制备；(1)捏合：将捏合机升温至80-130℃，依次加入颜料、纤维素、分散剂、水、有机溶剂、增塑剂、表面活性剂和树脂，捏合20-60min，冷却至40-60℃，出料，继续冷却至室温，得预分散体；(2)分散：将预分散体加入辊温为100-150℃的二辊开炼机，辊筒转速为30-60r/min，开炼30-60min；辊温降至40-80℃，辊筒转速为5-20r/min，开炼至预分散体的粒径低于300nm，停机冷却至室温，出料即得纳米颜料预分散体；第二步：固态颜料颗粒的制备；将纳米颜料预分散体、聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯和助滑剂加入双螺杆造粒机，升温至150-200℃，转速为200-300r/min，搅拌30-60min，冷却造粒，即得固态颜料颗粒。作为本专利技术一种优选的技术方案，按重量份计，所述纳米颜料预分散体的制备原料包括：颜料20-90份、纤维素10-80份、分散剂1-10份、水10-30份、有机溶剂10-30份、增塑剂1-10份、表面活性剂0.1-3份、树脂1-10份。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述颜料的细度为100-500目。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述纤维素选自纤维素醚、甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、羧甲基纤维素、醋酸纤维素、醋酸丁酸纤维素和硝基纤维素中的至少一种。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述有机溶剂的沸点低于300℃。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述有机溶剂选自醇类、酯类、酮类、醚类、芳香烃类、脂肪烃类、脂环烃类和卤化烃类中的至少一种。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述表面活性剂选自阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂中的至少一种。作为本专利技术一种优选的技术方案，按重量份计，所述固态颜料颗粒的制备原料包括：纳米颜料预分散体10-60份、聚甲基丙烯酸甲酯40-90份、甲基丙烯酸甲酯1-10份、助滑剂1-5份。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述固态颜料颗粒的细度为10-500目。本专利技术的第二个方面提供了一种固态颜料颗粒，根据上述固态颜料颗粒的生产工艺制得。有益效果本专利技术提供了一种固态颜料颗粒的制备工艺，很大程度上解决染色过程中存在的一些环保和分散性问题，其中比较突出的是危废物产生的问题，具有十分重大的意义。该生产工艺制得的固态颜料颗粒可以替代目前压克力染色的两种主要染色材料：粉末状的染色粉和液体状的色浆(色膏)，具有高分散性、优异的储存稳定性、高透明性、高光泽性、色泽纯净鲜艳、无气味、无粉尘飞扬、具有极佳的光泽和流动性，极佳的溶剂释放性等诸多优点，解决了现有技术生产出的染色材料在分散性、光泽、鲜艳度和透明性上存在的缺陷。具体实施方式参选以下本专利技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本专利技术的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本专利技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本专利技术并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本专利技术不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。此外，本专利技术要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固态颜料颗粒的生产工艺，其特征在于，至少包括以下步骤：/n第一步：纳米颜料预分散体的制备；/n(1)捏合：将捏合机升温至80-130℃，依次加入颜料、纤维素、分散剂、水、有机溶剂、增塑剂、表面活性剂和树脂，捏合20-60min，冷却至40-60℃，出料，继续冷却至室温，得预分散体；/n(2)分散：将预分散体加入辊温为100-150℃的二辊开炼机，辊筒转速为30-60r/min，开炼30-60min；辊温降至40-80℃，辊筒转速为5-20r/min，开炼至预分散体的粒径低于300nm，停机冷却至室温，出料即得纳米颜料预分散体；/n第二步：固态颜料颗粒的制备；/n将纳米颜料预分散体、聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯和助滑剂加入双螺杆造粒机，升温至150-200℃，转速为200-300r/min，搅拌30-60min，冷却造粒，即得固态颜料颗粒。/n

【技术特征摘要】
1.一种固态颜料颗粒的生产工艺，其特征在于，至少包括以下步骤：
第一步：纳米颜料预分散体的制备；
(1)捏合：将捏合机升温至80-130℃，依次加入颜料、纤维素、分散剂、水、有机溶剂、增塑剂、表面活性剂和树脂，捏合20-60min，冷却至40-60℃，出料，继续冷却至室温，得预分散体；
(2)分散：将预分散体加入辊温为100-150℃的二辊开炼机，辊筒转速为30-60r/min，开炼30-60min；辊温降至40-80℃，辊筒转速为5-20r/min，开炼至预分散体的粒径低于300nm，停机冷却至室温，出料即得纳米颜料预分散体；
第二步：固态颜料颗粒的制备；
将纳米颜料预分散体、聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯和助滑剂加入双螺杆造粒机，升温至150-200℃，转速为200-300r/min，搅拌30-60min，冷却造粒，即得固态颜料颗粒。


2.根据权利要求1所述的固态颜料颗粒的生产工艺，其特征在于，按重量份计，所述纳米颜料预分散体的制备原料包括：颜料20-90份、纤维素10-80份、分散剂1-10份、水10-30份、有机溶剂10-30份、增塑剂1-10份、表面活性剂0.1-3份、树脂1-10份。


3.根据权利要求2所述的固态颜料颗粒的生产工艺，其特征在于，所述颜料的细度为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正奎，
申请(专利权)人：东莞市集丰塑化材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44