一种亚克力板的浇铸设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种亚克力板的浇铸设备，包括底座、支架、工作台、驱动装置以及灌装装置；所述底座包括底板和侧板，所述侧板顶端设置有第一滚轮；所述支架固定在底板上；所述支架远离底板的另一端设置有工作台；所述灌装装置包括储料仓和下料机构；所述储料仓与下料机构之间通过软管连通；下料机构包括：基座，所述基座内设置有通孔，软管的出料口处设置有限位块，所述限位块与基座之间设置有上夹紧板与下夹紧板，所述上夹紧板固定在基座上，所述下夹紧板与机座转动连接，所述上夹紧板与下夹紧板之间设置有处于压缩状态的弹簧；所述上夹紧板和下夹紧板的外表面设置为斜面结构；所述下夹紧板外表面设置有第一凹槽；所述基座设置有第二凹槽。

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板的浇铸设备
本技术涉及亚克力板工艺生产
，尤其涉及一种亚克力板的浇铸设备。
技术介绍
亚克力是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物，是一种开发较早的重要热塑性塑料，有机玻璃具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性，易染色，易加工，外观优美等优点。现有技术中的亚克力板大多数性能不佳，不具备抗氧化稳定性、耐候性、绝缘性能、防水防霉菌等性能。亚克力板按生产工艺可分为浇铸型和挤压型，浇铸型板材主要用于雕刻、装饰、工艺制品等制作，挤压型板材主要用于广告招牌、灯箱制作等。浇铸型板材生产工艺主要包括原料预聚合、抽真空、灌料、升泡、聚合、高温处理、脱模等工序。申请号为：201811353683.3的技术专利“一种有机玻璃的灌装生产系统及其使用方法”中公开了一种浇铸型亚克力板的生产系统；其针对现有技术中的模具以及灌装装置作出了改进，避免在向模具内灌料时大量气体进入到模具内，影响亚克力板成型；现有技术中的模具包括模具包括：下玻璃板、密封圈、上玻璃板、C形夹；密封圈放置在下玻璃板上，且密封圈围绕下玻璃板四周固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚克力板的浇铸设备，其特征在于：包括底座(100)、支架(200)、工作台(300)、驱动装置(400)以及灌装装置(500)；/n所述底座(100)包括底板(110)和侧板(120)，所述侧板(120)顶端设置有第一滚轮(121)；/n所述支架(200)固定在底板(110)上；所述支架(200)远离底板(110)的另一端设置有工作台(300)；支架(200)与工作台(300)设置为转动连接；/n所述灌装装置(500)包括储料仓(510)和下料机构(520)；所述储料仓(510)与下料机构(520)之间通过软管(530)连通；下料机构(520)包括：基座(521)，所述基座(521)内...

【技术特征摘要】
1.一种亚克力板的浇铸设备，其特征在于：包括底座(100)、支架(200)、工作台(300)、驱动装置(400)以及灌装装置(500)；
所述底座(100)包括底板(110)和侧板(120)，所述侧板(120)顶端设置有第一滚轮(121)；
所述支架(200)固定在底板(110)上；所述支架(200)远离底板(110)的另一端设置有工作台(300)；支架(200)与工作台(300)设置为转动连接；
所述灌装装置(500)包括储料仓(510)和下料机构(520)；所述储料仓(510)与下料机构(520)之间通过软管(530)连通；下料机构(520)包括：基座(521)，所述基座(521)内设置有用于软管(530)通过的通孔(522)，软管(530)的出料口处设置有限位块(531)，所述限位块(531)用于防止软管(530)从通孔(522)内滑出；所述限位块(531)与基座(521)之间设置有上夹紧板(523)与下夹紧板(524)，所述上夹紧板(523)固定在基座(521)上，所述下夹紧板(524)与基座(521)转动连接，所述上夹紧板(523)与下夹紧板(524)之间设置有处于压缩状态的弹簧(529)；所述上夹紧板(523)和下夹紧板(524)的外表面设置为斜面结构；所述下夹紧板(524)外表面设置有第一凹槽(525)；所述基座(521)与下夹紧板(524)同一侧设置有第二凹槽(526)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小二，章志毅，张谢鹏，
申请(专利权)人：安徽新涛光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34