一种研磨装置，包含机体机构、设置在该机体机构中的驱动机构、组接该驱动机构并由该机体机构往前突伸的传动机构，以及组接该传动机构并间隔地位于该驱动机构旁侧的研磨机构，该研磨机构适用于将待磨物研磨成粉末，并界定出适用于供粉末沿铅锤方向往下掉出的出粉口，且包括能分离地插接于该传动机构底侧的自转轴组。由于该研磨机构的该自转轴组是能分离地插接于该传动机构，故能相对该传动机构被拆卸清洁，能确保卫生安全。
【技术实现步骤摘要】
研磨装置
本技术涉及一种料理器具，特别是涉及一种适用于研磨咖啡豆的研磨装置。
技术介绍
参阅图1、2，一种现有的研磨装置，适用于将咖啡豆研磨成咖啡粉，并包括一个机体机构91、一个螺锁设置在该机体机构91前端部的研磨机构92、一个实质上埋设在该机体机构91后端部中的驱动机构93，以及一个组装于该研磨机构92与该驱动机构93间的传动机构94。该机体机构91包括一个实质上呈柱状的柱座体911，以及一个由该柱座体911顶端往前延伸并形成有一个上下贯通的组装孔912的台座体913。该研磨机构92包括一个装设于该组装孔912中的轴承921、一个同轴装设于该轴承921中的外研磨刀922、一个固设于该台座体913底部并位于该外研磨刀922下方且成环状的牙套923、一个固设于该牙套923中的轴心座924、一个呈截头锥状并穿套于该轴心座924上且位于该外研磨刀922中的内研磨刀925，以及一个螺锁于该轴心座924下方的落粉座926。该驱动机构93包括一个设置在该柱座体911中的马达931，以及一个位于该柱座体911顶端并组接该马达931而能被该马达931驱动的驱动轮932。该传动机构94包括一个螺锁于该外研磨刀922上的传动轮941，以及一条套接于该传动轮941与该驱动轮932间的传动带942。该传动带942能供该驱动轮932带动该传动轮941转动，以驱动该外研磨刀922相对该内研磨刀925转动，而能与该内研磨刀925相配合将咖啡豆研磨成咖啡粉。研磨后的咖啡粉将经该轴心座924自该落粉座926往下掉出。此种现有的研磨装置具有咖啡粉能够直接自机体掉出不易卡粉的优点，然而由于该传动轮941限制了该外研磨刀922，因此该研磨机构92是难以被拆卸清洁而有待进一步改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能解决
技术介绍
的至少一个问题的研磨装置。本技术研磨装置，包含机体机构、设置在该机体机构中的驱动机构、组接该驱动机构并由该机体机构往前突伸的传动机构，以及组接该传动机构并间隔地位于该驱动机构旁侧的研磨机构，该研磨机构适用于将待磨物研磨成粉末，并界定出适用于供粉末沿铅锤方向往下掉出的出粉口，该研磨机构包括能分离地插接于该传动机构底侧的自转轴组。本技术所述的研磨装置，该研磨机构包括研磨单元，该研磨单元包括能分离地插接于该传动机构底侧的该自转轴组、穿套于该自转轴组的内研磨刀、抵接该自转轴组地穿套于该自转轴组的两相反端部的支撑组，以及固定不转动地设置在该支撑组上并间隔地环绕该自转轴组的外研磨刀，该自转轴组能相对于固定不动的该支撑组自转，并带动该内研磨刀转动以与该外研磨刀相配合将该待磨物研磨成粉末。本技术所述的研磨装置，该传动机构包括由该机体机构往前延伸且形成有上下贯通的组装孔的盒座单元、组装于该盒座单元并位于该组装孔中的顶托座，以及设置在该盒座单元中并组接该驱动机构且供该自转轴组能分离地插接的齿轮单元，该研磨机构还包括由该顶托座往下延伸并支撑该支撑组而供该研磨单元设置的底托座，该底托座界定出该出粉口，并能分离地组装于该顶托座，且能自该顶托座连同设置其上的该研磨单元相对该顶托座被拆离。本技术所述的研磨装置，该顶托座的横剖面实质上呈环形并形成有第一卡嵌结构，该底托座的剖面实质上呈环形而能相对该顶托座旋转并形成有第二卡嵌结构，该第一卡嵌结构与该第二卡嵌结构的其中一者包括至少一个沿轴向延伸并沿弧向延伸的卡嵌槽，该第一卡嵌结构与该第二卡嵌结构的另外一者包括至少一个能分离地卡嵌于该至少一个卡嵌槽的卡块。本技术所述的研磨装置，该齿轮单元包括组接该驱动机构的第一齿轮、与该第一齿轮相间隔并供该自转轴组能分离地插接的第二齿轮，以及多个啮合于该第一齿轮与该第二齿轮间且彼此啮合的第三齿轮。本技术所述的研磨装置，该第二齿轮形成有供该自转轴组能分离地插接的离合孔，该自转轴组包括能自转的旋转轴，以及套设于该旋转轴顶端的离合件，该离合件能分离地插设于该离合孔中，并能被该第二齿轮带动而带动该旋转轴自转。本技术所述的研磨装置，该研磨装置还包括设置在该盒座单元并往上突出该盒座单元的漏斗机构，该漏斗机构围绕界定出上下贯通且底部逐渐径缩的漏斗空间，并形成有朝向该齿轮单元以供该齿轮单元的其中一端突伸进该漏斗空间的侧开口，该漏斗空间位于该研磨单元上方，而能供该待磨物绕过该齿轮单元并往下移动至该研磨单元。本技术所述的研磨装置，该第二齿轮包括呈环状并啮合所述第三齿轮的第二轮体部、间隔地位于该第二轮体部中并供该自转轴组插接的第二柱体部，以及多个延伸连接于该第二轮体部与该第二柱体部间的肋条部。本技术的有益效果在于：该研磨机构的该自转轴组是能分离地插接于该传动机构，能相对该传动机构被拆卸清洁，能确保卫生安全。附图说明图1是一个立体分解图，说明一个现有的研磨装置；图2是一个局部剖切的剖视图，说明该研磨装置；图3是一个立体图，说明本技术研磨装置的一个第一实施例；图4是一个立体分解图，说明该第一实施例，且部分元件未分解；图5是一个剖视图，省略示意该第一实施例的部分元件，并沿前后向剖切；图6是一个剖视图，省略示意该第一实施例的部分元件，且剖面转折剖经一支撑组的数支撑肋；图7是一个不完整的立体分解图，部分元件未分解，主要说明该第一实施例的一个研磨单元的构造，以及供该研磨单元设置的一底托座与一顶托座的组装关系；图8是一个立体分解图，说明该第一实施例的该研磨单元连同该底托座一同被往下拆卸；图9是一个立体分解图，说明本技术研磨装置的一个第二实施例；及图10是一个立体分解图，说明该第二实施例的一齿轮单元。具体实施方式参阅图3至5，本技术研磨装置的一个第一实施例适用于将一待磨物研磨成粉末。所述待磨物于本第一实施例中为咖啡豆，所述粉末于本第一实施例中为咖啡粉。在本技术的其他实施态样中，所述待磨物也能为其他豆类或坚果，所述粉末也能为豆粉或坚果粉。参阅图4至7，本第一实施例包含一个机体机构1、一个设置在该机体机构1中的驱动机构2、一个组接该驱动机构2并由该机体机构1往前突伸的传动机构3、一个设置在该传动机构3上的漏斗机构4，以及一个组接该传动机构3且位于该机体机构1外而间隔地位于该驱动机构2旁的研磨机构5。该机体机构1包括一个从侧面看概呈L形的机座11，以及一个设置在该机座11上的容器12。该机座11界定出一个上下延伸且供该驱动机构2设置的设置空间111(见图4)。该容器12适用于盛装所述粉末。该驱动机构2包括一个设置在该设置空间111中的驱动马达21(见图4)，以及一个由该驱动马达21往上突伸进该传动机构3中的驱动轴22。该驱动轴22形成有一个剖面呈非圆的六角形的六角插孔221。该传动机构3包括一个装设在该机座11顶端的盒座单元31、一个组装于该盒座单元31前端底部的顶托座32，以及一个设置在该盒座单元31中的齿轮单元33。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种研磨装置，包含机体机构、设置在该机体机构中的驱动机构、组接该驱动机构并由该机体机构往前突伸的传动机构，以及组接该传动机构并间隔地位于该驱动机构旁侧的研磨机构，该研磨机构适用于将待磨物研磨成粉末，并界定出适用于供粉末沿铅锤方向往下掉出的出粉口，其特征在于：该研磨机构包括能分离地插接于该传动机构底侧的自转轴组。/n
【技术特征摘要】
1.一种研磨装置，包含机体机构、设置在该机体机构中的驱动机构、组接该驱动机构并由该机体机构往前突伸的传动机构，以及组接该传动机构并间隔地位于该驱动机构旁侧的研磨机构，该研磨机构适用于将待磨物研磨成粉末，并界定出适用于供粉末沿铅锤方向往下掉出的出粉口，其特征在于：该研磨机构包括能分离地插接于该传动机构底侧的自转轴组。
2.如权利要求1所述的研磨装置，其特征在于：该研磨机构包括研磨单元，该研磨单元包括能分离地插接于该传动机构底侧的该自转轴组、穿套于该自转轴组的内研磨刀、抵接该自转轴组地穿套于该自转轴组的两相反端部的支撑组，以及固定不转动地设置在该支撑组上并间隔地环绕该自转轴组的外研磨刀，该自转轴组能相对于固定不动的该支撑组自转，并带动该内研磨刀转动以与该外研磨刀相配合将该待磨物研磨成粉末。
3.如权利要求2所述的研磨装置，其特征在于：该传动机构包括由该机体机构往前延伸且形成有上下贯通的组装孔的盒座单元、组装于该盒座单元并位于该组装孔中的顶托座，以及设置在该盒座单元中并组接该驱动机构且供该自转轴组能分离地插接的齿轮单元，该研磨机构还包括由该顶托座往下延伸并支撑该支撑组而供该研磨单元设置的底托座，该底托座界定出该出粉口，并能分离地组装于该顶托座，且能自该顶托座连同设置其上的该研磨单元相对该顶托座被拆离。
4.如权利要求3所述的研磨装置，其特征在于：该顶托座的横剖面实质上呈环形并形成有第一卡嵌结构，该底托座...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏浩展，朱万铃，
申请(专利权)人：漳州灿坤实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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