一种烹饪电器的风道系统技术方案

一种烹饪电器的风道系统，烹饪电器包括箱体及其外壳、设置在外壳内的腔体，腔体设有腔体顶壁，箱体和腔体顶壁之间设有排气组件，腔体后部设有电源和电源固定板，电源和电源固定板固定连接，还包括设置在烹饪电器上的与箱体外界连通的出风口，排气组件内设有一个以上的风道，排气组件的风道内设有排气风扇，排气组件的风道和出风口连通，排气组件设有电源吸气口。本实用新型专利技术的烹饪电器的的排气组件内自上而下地设有排气通道和集风通道，集风通道设有冷风入口，电源热风和/或腔体油烟在排出前在集风通道内与外界冷风混合，以降低排出电源热风和/或腔体油烟的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种烹饪电器的风道系统
本技术涉及一种烹饪电器，具体是一种烹饪电器的风道系统，主要应用在具有蒸烤或蒸烤微波一体的烹饪电器上。
技术介绍
目前市场上的电烤箱通常采用发热管产生高温热量对食物进行烧烤，发热管工作时会使电烤箱处于高温状态，在热量传递的作用下，持续的高温会对电源、热风电机等电子元器件的性能和寿命产生影响。此外，电烤箱腔体内在烧烤食物的过程中会产生大量油烟，这些油烟需及时排到箱体外面。传统的电烤箱产生的油烟由风扇直接排出箱体外，排出箱体外的烟汽温度较高，当用户接触排出的烟气时，用户产生不适；而且风扇将腔体排烟口排出的油烟直接吹往箱体外界，风扇吹出的冷风容易灌到腔体里面，造成腔体内的热量流失，使烤箱的能效降低，导致影响食物的烧烤效果。而且在烧烤过程中，有大量的热量会传递到门体上，使门体发烫，导致容易烫伤用户。市面上还有一些烤箱通常是将外面的冷空气抽到箱体内，这些冷空气分别经由各个发热器件后再排出到箱体外面，导致排出的气体温度较高，当用户接触这些高温气体时，产生不适。因此，有必要做进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种风道结构优异、确保烤箱能效、排烟温度较低，有效解决烹饪电器排出高温烟气的问题，提高烹饪电器性能的烹饪电器的风道系统，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种烹饪电器的风道系统，烹饪电器包括箱体及其外壳、设置在外壳内的腔体，腔体设有腔体顶壁，箱体和腔体顶壁之间设有排气组件，腔体后侧方设有电源和电源固定板，电源和电源固定板固定连接，还包括设置在烹饪电器上的与箱体外界连通的出风口，排气组件内设有一个以上的风道，排气组件的风道内设有排气风扇，排气组件的风道和出风口连通，排气组件设有电源吸气口，排气组件的风道和电源吸气口连通，排气组件还设有用于引进外界空气的冷风入口，冷风入口和排气组件的风道连通；其中，电源顶端、电源固定板顶端分别靠近或紧邻电源吸气口；箱体设有第一进风孔，第一进风孔、电源吸气口、排气组件的风道和出风口依次连通，以形成第一电源散热通道，以使箱体外界的冷风通过第一进风孔进入箱体内，冷风依次经过电源、电源吸气口并进入排气组件的风道内；此外，外界冷风通过冷风入口进入排气组件的风道内，以使外界冷风和排气组件风道的电源热风相混合，混合气体通过排气风扇和出风口排出箱体外。在排出电源热风时，外界空气和电源热风混合，有效降低电源热风的温度，防止电源热风在排出箱体外时温度过高。排气组件内自上而下地设有排风通道和集风通道，排风通道连通出风口，排气风扇设置在排风通道内，排气风扇设有下入风口，排气风扇顶部设有上入风口，排风通道、集风通道分别和下入风口连通，下入风口通过集风通道连通出风口，集风通道通过下入风口连通排风通道，集风通道设有一个以上的冷风入口；集风通道连通电源吸气口，以使电源处吸入的热风、外界冷风在集风通道内混合。电源固定板一侧设有竖向的挡风壁。电源和电源固定板靠近热风组件，在电源固定板一侧设有竖向的挡风壁，可以防止腔体的热量传递到电源上，而且便于进入箱体内的冷风集中吹响电源，冷风从第一进风孔进入箱体后不容易扩散。烹饪电器的风道系统，还包括设置在电源下方的第二进风孔，第二进风孔和腔体底部空间连通，腔体底部空间和箱体外界连通；烹饪电器还包括和箱体连接的门体，门体底端设有第三进风孔，门体下部后侧壁设有第一出风孔，腔体前侧设有腔体前板，腔体前板下部设有连通第一出风孔的第四进风孔；箱体底部设有连通第二进风孔的底部进风道；第三进风孔、第一出风孔、第四进风孔、底部进风道、第二进风孔、电源吸气口、排气组件的风道和出风口依次连通，以形成第二电源散热通道；以使进入门体的一部分冷风通过底部进风道、第二进风孔进入箱体内，且该部分冷风依次经过电源、电源吸气口进入排气组件的风道，再通过排气风扇和出风口排出箱体外。烹饪电器还包括门体，位于门体上方的控制面板，位于腔体2前侧的腔体前板，门体和控制面板上下间开设置，出风口设置于腔体前板上且位于门体和控制面板之间；门体呈中空体，门体内形成门体进风道，门体底端设有第三进风孔，门体顶部设有朝向箱体后方的第二出风孔，腔体前板上设有连通第二出风孔的第五进风孔，排气组件的风道和第五进风孔连通，第三进风孔、门体进风道、第二出风孔、第五进风孔、排气组件的风道和出风口依次连通，以形成门体散热通道；以使进入门体的一部分冷风通过第二出风孔、第五进风孔进入排气组件的风道(排气风道)，再通过排气风扇和出风口排出箱体外。降低烹饪电器工作时导致门体发烫的温度。腔体顶壁设有连通腔体的烟气排出管，烟气排出管一端连通排气组件的风道，排气组件的风道通过烟气排出管和腔体连通，以形成油烟排出通道；排气组件自上而下地包括排气罩、上导气罩和下导气罩；排气罩和上导气罩之间的间隙形成排风通道；上导气罩和下导气罩之间的间隙形成集风通道，排气罩和上导气罩之间设有烟气导向罩，烟气导向罩横向放置，烟气导向罩设有进风导流口和出风导流口，进风导流口和烟气排出管连通，烟气导向罩位于排风通道内，出风导流口和集风通道连通；腔体内的油烟通过烟气排出管、烟气导向罩、集风通道、排气风扇、排风通道和出风口排出箱体外；出风导流口倾斜朝向或正对下导气罩；集风通道设有一个以上的冷风入口，集风通道连通电源吸气口，以使腔体油烟、从电源处吸入的热风、外界冷风三者在集风通道内混合。由于混合气体中包括外界冷风，所以可以有效降低腔体油烟和电源热风的温度，从而使排出到箱体外面的空气温度较低，而不至于对用户产生不适感。此外，在竖直的烟气排出管上端连接横向烟气导向罩，使烟气排出的路径发生拐弯，可以防止腔体内的热量过分流失，提高烤箱的能效；一方面烟气中的水分容易在烟气导向罩上形成冷凝水并往腔体内回流，从而使集风通道内不易积水，减少对相关器件的腐蚀。另一方面，烟气导向罩位于排风通道内，排风通道内吹出的风的温度比烟气导向罩内的烟气温度低，有利于烟气导向罩内的水分冷凝，从而回流到腔体内，该设置结构紧凑，节省安装空间。上导气罩设有第一烟气排出口，第一烟气排出口外围套设有密封圈，密封圈位于上导气罩和烟气导向罩之间的间隙内；下导气罩上设有烟气排出隔离管，烟气排出隔离管位于第一烟气排出口内，烟气排出管穿过烟气排出隔离管；第一烟气排出口的相邻位置还设有第二烟气排出口，第一烟气排出口和第二烟气排出口分别对应于烟气导向罩的进风导流口和出风导流口。外壳包括后盖板，后盖板设有向箱体尾部方向凸伸的凸台，凸台至少覆盖电源固定板，凸台下端、电源下端、电源固定板下端均与箱体底端间开设置，凸台的下侧对应电源固定板的下端的位置设有第一进风孔。凸台与用户柜子壁面紧靠或间开，而凸台下端和箱体底端间开设置，并在凸台下面设置第一进风孔，第一进风孔和外界空气有效接触，可以保证第一进风孔的进风流畅。腔体尾部设有热风组件，热风组件包括相连接的热风电机和热风风扇，腔体设有腔体后壁，腔体后壁的后方设有电机固定板，热风电机固定在电机固定板的后方，电机固定板与腔体后壁之间还设有电机隔热罩，电机隔热罩和热风电机相对齐，电源固定板固定在电机固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烹饪电器的风道系统，烹饪电器包括箱体(1)及其外壳(1.7)、设置在外壳(1.7)内的腔体(2)，腔体(2)设有腔体顶壁(2.1)，外壳(1.7)和腔体顶壁(2.1)之间设有排气组件(3)，腔体(2)后侧方设有电源(4)和电源固定板(5)，电源(4)和电源固定板(5)固定连接，还包括设置在烹饪电器上的与箱体(1)外界连通的出风口(11)，排气组件(3)内设有一个以上的风道，排气组件(3)的风道内设有排气风扇(3.2)，排气组件(3)的风道和出风口(11)连通，其特征是排气组件(3)设有连通其风道的电源吸气口(3.1)，排气组件(3)还设有连通其风道的冷风入口(3.9)；其中，电源(4)顶端、电源固定板(5)顶端分别靠近或紧邻电源吸气口(3.1)；箱体(1)设有第一进风孔(1.2)，第一进风孔(1.2)、电源吸气口(3.1)、排气组件(3)的风道和出风口(11)依次连通，以形成第一电源散热通道，以使箱体(1)外界的冷风通过第一进风孔(1.2)进入箱体(1)内，冷风依次经过电源(4)、电源吸气口(3.1)并进入排气组件(3)的风道内；此外，外界冷风通过冷风入口(3.9)进入排气组件(3)的风道内，以使外界冷风和排气组件(3)风道的电源热风相混合，混合气体通过排气风扇(3.2)和出风口(11)排出箱体(1)外。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烹饪电器的风道系统，烹饪电器包括箱体(1)及其外壳(1.7)、设置在外壳(1.7)内的腔体(2)，腔体(2)设有腔体顶壁(2.1)，外壳(1.7)和腔体顶壁(2.1)之间设有排气组件(3)，腔体(2)后侧方设有电源(4)和电源固定板(5)，电源(4)和电源固定板(5)固定连接，还包括设置在烹饪电器上的与箱体(1)外界连通的出风口(11)，排气组件(3)内设有一个以上的风道，排气组件(3)的风道内设有排气风扇(3.2)，排气组件(3)的风道和出风口(11)连通，其特征是排气组件(3)设有连通其风道的电源吸气口(3.1)，排气组件(3)还设有连通其风道的冷风入口(3.9)；其中，电源(4)顶端、电源固定板(5)顶端分别靠近或紧邻电源吸气口(3.1)；箱体(1)设有第一进风孔(1.2)，第一进风孔(1.2)、电源吸气口(3.1)、排气组件(3)的风道和出风口(11)依次连通，以形成第一电源散热通道，以使箱体(1)外界的冷风通过第一进风孔(1.2)进入箱体(1)内，冷风依次经过电源(4)、电源吸气口(3.1)并进入排气组件(3)的风道内；此外，外界冷风通过冷风入口(3.9)进入排气组件(3)的风道内，以使外界冷风和排气组件(3)风道的电源热风相混合，混合气体通过排气风扇(3.2)和出风口(11)排出箱体(1)外。


2.根据权利要求1所述烹饪电器的风道系统，其特征是排气组件(3)内自上而下地设有排风通道(12)和集风通道(13)，排风通道(12)连通出风口(11)，排气风扇(3.2)设置在排风通道(12)内，排气风扇(3.2)设有下入风口(3.2.1)，排气风扇(3.2)顶部设有上入风口(3.2.2)，排风通道(12)、集风通道(13)分别和下入风口(3.2.1)连通，集风通道(13)设有一个以上的冷风入口(3.9)；集风通道(13)连通电源吸气口(3.1)，以使电源处吸入的热风、外界冷风在集风通道(13)内混合。


3.根据权利要求1所述烹饪电器的风道系统，其特征是电源固定板(5)一侧设有竖向的挡风壁(5.1)。


4.根据权利要求1所述烹饪电器的风道系统，其特征是还包括设置在电源(4)下方的第二进风孔(7.2)，第二进风孔(7.2)和腔体(2)底部空间连通，腔体(2)底部空间和箱体(1)外界连通；烹饪电器还包括和箱体(1)连接的门体(9)，门体(9)底端设有第三进风孔(9.4)，门体(9)下部后侧壁设有第一出风孔(9.2)，腔体(2)前侧设有腔体前板(2.3)，腔体前板(2.3)下部设有连通第一出风孔(9.2)的第四进风孔(2.4)；箱体(1)底部设有连通第二进风孔(7.2)的底部进风道(1.6)；第三进风孔(9.4)、第一出风孔(9.2)、第四进风孔(2.4)、底部进风道(1.6)、第二进风孔(7.2)、电源吸气口(3.1)、排气组件(3)的风道和出风口(11)依次连通，以形成第二电源散热通道；以使进入门体(9)的一部分冷风通过底部进风道(1.6)、第二进风孔(7.2)进入箱体(1)内，且该部分冷风依次经过电源(4)、电源吸气口(3.1)进入排气组件(3)的风道，再通过排气风扇(3.2)和出风口(11)排出箱体(1)外。


5.根据权利要求1所述烹饪电器的风道系统，其特征是烹饪电器还包括门体(9)，位于门体(9)上方的控制面板(10)，位于腔体(2)前侧的腔体前板(2.3)，门体(9)和控制面板(10)上下间开设置，出风口(11)设置于腔体前板(2.3)上且位于门体(9)和控制面板(10)之间；门体(9)呈中空体，门体(9)内形成门体进风道(9.1)，门体(9)底端设有第三进风孔(9.4)，门体(9)顶部设有朝向箱体(1)后方的第二出风孔(9.3)，腔体前板(2.3)上设有连通第二出风孔(9.3)的第五进风孔(2.5)，排气组件(3)的风道和第五进风孔(2.5)连通，第三进风孔(9.4)、门体进风道(9.1)、第二出风孔(9.3)、第五进风孔(2.5)、排气组件(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杜红，
申请(专利权)人：广东格兰仕集团有限公司，广东格兰仕微波生活电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44