一种转向定位卡盘制造技术

本发明专利技术涉及夹具领域，具体的说是一种转向定位卡盘，包括底座；所述底座上安装有动力杆；所述动力杆上固连有水平转轴；所述水平转轴上固连安装有连接套筒的竖直基座一和竖直基座二；所述连接套筒上部固连有内部安装平螺盘和面齿轮且侧面安装有锥形齿轮的卡盘体；所述平螺盘与面齿轮之间固连；所述锥形齿轮与面齿轮相互啮合；所述卡盘体上方开设有导向槽；所述导向槽中滑动安装有卡爪基座；所述卡爪基座底部开设有平面齿，且与平螺盘表面的齿相互啮合；所述卡爪基座上固定安装有卡爪体。本发明专利技术结构简单，操作简便，可实现工件在装夹状态下调整工件的加工角度，减少工件加工过程中重新装夹的次数，降低误差，提高工件质量。

【技术实现步骤摘要】
一种转向定位卡盘
本专利技术涉及夹具领域，具体的说是一种转向定位卡盘。
技术介绍
现有的机械加工中多采用的卡盘多为三爪卡盘和四爪卡盘；卡盘夹持工件后，无法调整工件的加工角度。因此在管接头三通及类似产品的加工工艺方法中，每加工完三通中的一头，必须要将工件从机床上取下来，再重新装夹在机床上加工另外一头。现有技术存在的问题是，无法调节工件的加工角度，工件需要加工多个面时，多次装夹导致生产误差大，生产效率低。因此，需要提出一种可以减少工件加工过程中装夹次数，在保持工件装夹情况下，调整工件加工角度的转向定位卡盘。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种转向定位卡盘。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种转向定位卡盘,包括底座，其特征在于：所述底座上表面存在两个安装支座；所底座上两个安装支座之间转动安装有动力杆；所述动力杆上固连有水平转轴；所述水平转轴位于底座上的两个安装支座之间；所述水平转轴上表面通过螺栓固连有竖直基座一和竖直基座二；所述竖直基座一和竖直基座二之间存在一圆柱形空间；所述竖直基座一和竖直基座二上安装有连接套筒；所述连接套筒下部位于竖直基座一和竖直基座二之间的圆柱形空间之中；所述连接套筒上部通过螺栓固连有卡盘体；所述卡盘体内部存在空腔；所述卡盘体空腔中安装有平螺盘和面齿轮；所述平螺盘位于面齿轮上方，且两者之间固连；所述平螺盘上表面与卡盘体内表面上方接触，且平螺盘可自由转动；所述卡盘体侧面安装有锥形齿轮；所述锥形齿轮与面齿轮相互啮合；所述锥形齿轮共有三个；均匀分布在卡盘体侧面；所述卡盘体上方开设有导向槽；所述导向槽共有三个，均匀分布在卡盘体上方；所述导向槽中滑动安装有卡爪基座；所述卡爪基座底部开设有平面齿，且与平螺盘表面的齿相互啮合；所述卡爪基座上固定安装有卡爪体；工作时，将工件放置在卡盘体上，通过工具转动锥形齿轮，锥形齿轮带动面齿轮转动，由于面齿轮和平螺盘固连在一起，平螺盘随之转动，卡爪基座通过底部与平螺盘表面相互啮合的平面齿开始运动，使卡爪基座沿导向槽向卡盘体中心运动，从而使安装在卡爪基座上的卡爪体将工件固定牢固。优选的，所述连接套筒下部设置有齿轮；所述竖直基座一和竖直基座二内侧均开设一个大小相同的凹槽，且竖直基座一和竖直基座二上开设的凹槽可组合成一个长方体凹槽；所述竖直基座一和竖直基座二上开设的长方体凹槽中安装有蜗杆；所述蜗杆与连接套筒下部设置的齿轮相啮合；所述蜗杆上安装的轴伸出竖直基座二；工作时，当需要将工件绕竖直方向转动一定角度时，通过工具转动伸出竖直基座二的蜗杆安装轴，通过轴的转动带动蜗杆转动，从而使通过设置齿轮与蜗杆相啮合的连接套筒在蜗杆的作用下开始绕竖直方向转动，由于卡盘体通过螺栓固连在连接套筒上部，所以卡盘体随之转动，从而带动通过卡爪体固定在卡盘体上的工件开始绕竖直方向转动；当工件转动过合适角度后，停止通过工具转动蜗杆的动作，由于蜗杆自身存在的自锁作用，在停止通过外力转动蜗杆后，连接套筒将不再转动，保证工件位置不变，便于后续加工；同时，通过连接套筒的转动，避免在工件需要转动角度时需要重新装夹的过程，降低了人力成本，节约了加工时间，同时避免了多次装夹对加工精度的影响，提高了工件最终的质量。优选的，所述底座上的安装支座上安装的动力杆一端固连有齿轮一；所述安装支座上转动安装有手动杆；所述手动杆靠近水平转轴的一端固连有齿轮二；所述齿轮一和齿轮二相互啮合；所述手动杆远离水平转轴的一端固连有一横杆，且横杆与手动杆垂直；所述底座上安装有手动杆的安装支座靠近水平转轴的侧面开设有凹槽；所述齿轮一和齿轮二均位于安装支座上开设的凹槽中；工作时，当工件需要改变水平方向的角度时，转动手动杆，通过手动杆的转动带动齿轮二转动，由于齿轮一和齿轮二相互啮合，从而使齿轮二转动，通过齿轮二的转动带动动力杆转动，由于动力杆固定安装在水平转轴上，所以动力杆转动后带动水平转轴转动，从而带动安装在水平转轴上的竖直基座一和竖直基座二，在竖直基座一和竖直基座二转动后，安装在竖直基座一和竖直基座二上的连接套筒开始转动，连接套筒的转动最终带动通过卡爪体固定在卡盘体上的工件转动；当工件转动到合适的角度之后，停止转动手动杆，使工件停止转动保持在合适的角度，等待下一步加工，使工件免于重新装夹，减少多次装夹对工件造成的误差，提升工件的最终质量。优选的，所述动力杆的端面上开设有方形凹槽；所述凹槽位于动力杆安装齿轮一的一端；所述安装支座上固连有固定架；所述固定架上开设有方形通孔；所述固定架位于安装支座上远离水平转轴的侧面；所述固定架位于开设有凹槽的安装支座上；所述固定架上安装有卡块；所述卡块通过固定架上的方形通孔插入动力杆端面上开设的方形凹槽中；工作时，当工件需要绕水平方向转动，从而调整工件加工角度时，先将固定架上的卡块取出，使动力杆的锁定状态接触，之后在缓慢转动手动杆，调整工件角度至合适位置；当工件角度调整完成之后，先停止转动手动杆，同时将卡块重新插入动力轴端面上开设的方形凹槽中，使动力杆进入锁定状态，防止动力杆在外力作用下产生转动，使工件偏离预订位置，使工件加工精度下降，影响工件最终的质量；同时，通过卡块的存在，使动力杆的锁定与接触限制较为简便，便于工人操作，提高生产效率，同时，通过水平方向的转动，减少了工件重新装夹调整加工角度的次数，降低了多次装夹对工件造成的误差，从而使工件的最终质量得以提高。优选的，所述竖直基座一和竖直基座二为半圆柱形，且竖直基座一和竖直基座二可组合成完整的圆柱；所述竖直基座一和竖直基座二通过连接螺栓固连在一起；所述连接螺栓共有两个，且在竖直基座一和竖直基座二上的位置互为镜像；所述竖直基座一和竖直基座二内侧开设有环形槽一；所述连接套筒上设置有定位凸起；所述定位凸起靠近连接套筒三设置的齿轮，且定位凸起位于齿轮上方；所述定位凸起与环形槽一相互锲合；工作时，通过将完整基座分为竖直基座一和竖直基座二，使连接套筒的固定与安装极为简单，只需将竖直基座一和竖直基座二上相应的环形槽与连接套筒上的定位凸起相互符合之后，再通过连接螺栓将竖直基座一和竖直基座二固连在一起，即可完成连接套筒和竖直基座一与竖直基座二的安装，减少了时间的消耗，提升了生产效率，同时，由于结构简单，故障的可能性极低，降低了生产成本，并且检修过程简单方便，易于在出现损坏后的修理，节约生产时间。优选的，所述锥形齿轮位于卡盘体侧壁中的部分上开设有环形槽二；所述卡盘体侧壁中对应锥形齿轮所在的位置开设有深孔；所述深孔中安装有固定销；所述固定销与深孔之间通过螺纹固定，且固定销长度小于深孔的深度；所述固定销末端与锥形齿轮上开设的环形槽二符合；所述固定销的末端越过锥形齿轮的中心线；工作时，由于锥形齿轮安装在卡盘体上，同时锥形齿轮与面齿轮相啮合，所以锥形齿轮在卡盘体内部固定了面齿轮，防止面齿轮发生移位，降低卡盘精度，同时，锥形齿轮上开设的环形槽二与固定销配合，使锥形齿轮在卡盘体上的固定较为简单方便，同时不影响锥形齿轮的转动，同时，由于固定销的长度小于深孔的深度，所以固定销在通常情况下不与外界接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转向定位卡盘,包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面存在两个安装支座；所底座(1)上两个安装支座之间转动安装有动力杆(21)；所述动力杆(21)上固连有水平转轴(2)；所述水平转轴(2)位于底座(1)上的两个安装支座之间；所述水平转轴(2)上表面通过螺栓固连有竖直基座一(3)和竖直基座二(31)；所述竖直基座一(3)和竖直基座二(31)之间存在一圆柱形空间；所述竖直基座一(3)和竖直基座二(31)上安装有连接套筒(4)；所述连接套筒(4)下部位于竖直基座一(3)和竖直基座二(31)之间的圆柱形空间之中；所述连接套筒(4)上部通过螺栓固连有卡盘体(5)；所述卡盘体(5)内部存在空腔；所述卡盘体(5)空腔中安装有平螺盘(6)和面齿轮(7)；所述平螺盘(6)位于面齿轮(7)上方，且两者之间固连；所述平螺盘(6)上表面与卡盘体(5)内表面上方接触，且平螺盘(6)可自由转动；所述卡盘体(5)侧面安装有锥形齿轮(51)；所述锥形齿轮(51)与面齿轮(7)相互啮合；所述锥形齿轮(51)共有三个；均匀分布在卡盘体(5)侧面；所述卡盘体(5)上方开设有导向槽(53)；所述导向槽(53)共有三个，均匀分布在卡盘体(5)上方；所述导向槽(53)中滑动安装有卡爪基座(8)；所述卡爪基座(8)底部开设有平面齿，且与平螺盘(6)表面的齿相互啮合；所述卡爪基座(8)上固定安装有卡爪体(81)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种转向定位卡盘,包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面存在两个安装支座；所底座(1)上两个安装支座之间转动安装有动力杆(21)；所述动力杆(21)上固连有水平转轴(2)；所述水平转轴(2)位于底座(1)上的两个安装支座之间；所述水平转轴(2)上表面通过螺栓固连有竖直基座一(3)和竖直基座二(31)；所述竖直基座一(3)和竖直基座二(31)之间存在一圆柱形空间；所述竖直基座一(3)和竖直基座二(31)上安装有连接套筒(4)；所述连接套筒(4)下部位于竖直基座一(3)和竖直基座二(31)之间的圆柱形空间之中；所述连接套筒(4)上部通过螺栓固连有卡盘体(5)；所述卡盘体(5)内部存在空腔；所述卡盘体(5)空腔中安装有平螺盘(6)和面齿轮(7)；所述平螺盘(6)位于面齿轮(7)上方，且两者之间固连；所述平螺盘(6)上表面与卡盘体(5)内表面上方接触，且平螺盘(6)可自由转动；所述卡盘体(5)侧面安装有锥形齿轮(51)；所述锥形齿轮(51)与面齿轮(7)相互啮合；所述锥形齿轮(51)共有三个；均匀分布在卡盘体(5)侧面；所述卡盘体(5)上方开设有导向槽(53)；所述导向槽(53)共有三个，均匀分布在卡盘体(5)上方；所述导向槽(53)中滑动安装有卡爪基座(8)；所述卡爪基座(8)底部开设有平面齿，且与平螺盘(6)表面的齿相互啮合；所述卡爪基座(8)上固定安装有卡爪体(81)。


2.根据权利要求1所述的一种转向定位卡盘，其特征在于：所述连接套筒(4)下部设置有齿轮；所述竖直基座一(3)和竖直基座二(31)内侧均开设一个大小相同的凹槽，且竖直基座一(3)和竖直基座二(31)上开设的凹槽可组合成一个长方体凹槽；所述竖直基座一(3)和竖直基座二(31)上开设的长方体凹槽中安装有蜗杆(32)；所述蜗杆(32)与连接套筒(4)下部设置的齿轮相啮合；所述蜗杆(32)上安装的轴伸出竖直基座二(31)。


3.根据权利要求1所述的一种转向定位卡盘，其特征在于：所述底座(1)上的安装支座上安装的动力杆(21)一端固连有齿轮一(211)；所述安装支座上转动安装有手动杆(213)；所述手动杆(213)靠近水平转轴(2)的一端固连有齿轮二(212)；所述齿轮一(211)和齿轮二(212)相互啮合；所述手动杆(213)远离水平转轴(2)的一端固连有一横杆，且横杆与手动杆(213)垂直；所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明伟，王敏侠，孙勇，
申请(专利权)人：吴明伟，
类型：发明
国别省市：安徽;34