一种电子产品板材加工用防锈液表面涂抹装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电子产品板材加工用防锈液表面涂抹装置，属于电子产品加工技术领域，一种电子产品板材加工用防锈液表面涂抹装置，包括底座，底座上表面固定有多个等间距设置的输送辊，输送辊上支撑有待涂抹板材，底座的上表面四角处均固定有升降组件，升降组件的顶端固定有水平设置的上基座，上基座的下表面中心处固定有电机支架，电机支架上固定有驱动电机，驱动电机的输出端连接有驱动转轴，驱动转轴的端部固定有不完全外齿轮，可以实现带动涂抹海绵块在待涂抹板材上表面进行左右往复运动，对待涂抹板材的表面进行充分的防锈液涂抹，无需人工操作，大大提高了防锈液的涂抹效率，且相较于单次涂抹加工涂抹更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品板材加工用防锈液表面涂抹装置
本专利技术涉及电子产品加工
，更具体地说，涉及一种电子产品板材加工用防锈液表面涂抹装置。
技术介绍
电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、游戏机、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。在电子产品加工过程中经常需要用到金属板材，大部分的金属板材在长时间放置后表面都会锈蚀，因此在电子产品的金属板材加工过程中，需要对其表面涂抹防锈液。防锈液为淡黄色液体，一种工业注液体制剂，涂覆性优良；黑色金属表面防锈、抗氧化。该液为水溶性防锈溶液；不产生挥发性有毒物质；不宜身体直接接触该产品。适用于工序间或户内外钢铁铝及合金制品器械等表面防锈处理。一次喷涂防锈期达8个月以上；如需延长存放期，建议每半年浸、喷或涂一次。现有的防锈液涂抹方式大都是人工采用毛刷进行涂抹，这种喷涂方式不仅工作效率低，且喷涂也不均匀，而利用装置进行涂抹时，现有的涂抹装置都是采用滚筒刷对板材表面涂抹一次，这种涂抹方式虽然有效的提高了工作效率，但是防锈液难以充分均匀的覆盖在板材表面。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种电子产品板材加工用防锈液表面涂抹装置，可以实现。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种电子产品板材加工用防锈液表面涂抹装置，包括底座，所述底座上表面固定有多个等间距设置的输送辊，所述输送辊上支撑有待涂抹板材，所述底座的上表面四角处均固定有升降组件，所述升降组件的顶端固定有水平设置的上基座，所述上基座的下表面中心处固定有电机支架，所述电机支架上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动转轴，所述驱动转轴的端部固定有不完全外齿轮，所述不完全外齿轮的四分之一圆周外壁上设有齿牙，所述不完全外齿轮的外侧设有腰形框架，且腰形框架与不完全外齿轮位于同一竖直平面内，所述腰形框架的顶端连接有两个滑动块，所述上基座的下表面与滑动块相对应处开设有一滑槽，所述滑动块卡接在滑槽内部，所述腰形框架的上下两侧内壁上分别固定有第一齿条和第二齿条，所述不完全外齿轮与第一齿条、第二齿条啮合设置，所述腰形框架的底部固定有涂抹架，所述涂抹架的底端固定有涂抹海绵块，所述涂抹海绵块与待涂抹板材的上表面贴合设置，所述上基座的下表面设有两个相对设置的挤压出液机构，所述涂抹架上表面两侧均开设有补液孔，且补液孔内部插接有补液管，所述挤压出液机构与补液管连接。装置工作时，控制驱动电机工作带动不完全外齿轮转动，由于不完全外齿轮为不完全齿轮，且不完全外齿轮与第一齿条、第二齿条啮合，不完全外齿轮转动时会带动腰形框架交替往右和往左运动，从而带动涂抹海绵块在待涂抹板材上表面进行左右往复运动，对待涂抹板材的表面进行充分的防锈液涂抹，无需人工操作，大大提高了防锈液的涂抹效率，且相较于单次涂抹加工涂抹更加均匀。进一步的，多个所述输送辊由带轮驱动机构驱动进行同步转动，所述底座上用于控制带轮驱动机构启停的输送开关。进一步的，所述涂抹海绵块的宽度与待涂抹板材的宽度相同。涂抹海绵块的宽度与待涂抹板材的宽度相同，能够保证防锈液充分覆盖在待涂抹板材的表面。进一步的，所述滑动块为T形滑块，所述滑槽为与T形滑块相匹配的T形槽。滑动块为T形滑块，滑槽为T形槽，能够保证滑动块牢固卡接在滑槽内，保证稳定性。进一步的，所述滑动块与滑槽相接触的侧壁上均开设有球形槽，所述球形槽内部嵌入有滚珠，所述滚珠与滑槽的内壁相抵接。通过设置球形槽和滚珠，使得滑动块沿滑槽滑动时受到的摩擦阻力大大减小，避免滑动过程中卡死现象的发生。进一步的，所述挤压出液机构包括固定在上基座下表面的储液桶，所述储液桶靠近待涂抹板材的一侧侧壁上固定有多个连接杆，所述连接杆的端部固定有出液盒，所述出液盒的内部靠近储液桶的一侧填充有储液海绵，所述储液桶内部插接有毛细吸管簇，所述毛细吸管簇的另一端延伸至出液盒的内顶部并与储液海绵相接触，所述储液海绵远离储液桶的一侧贴合有挤压板，所述挤压板原理储液海绵的一侧侧壁与储液海绵的内侧壁之间固定有多组拉伸弹簧，所述出液盒远离储液桶的一侧侧壁上开设有挤压通孔，所述储液海绵的底端连接有橡胶软管，所述橡胶软管的尾端与靠近挤压出液机构一侧的补液管相连接，所述腰形框架的两侧外壁中心处均固定有挤压杆，所述挤压杆与挤压出液机构相匹配，且腰形框架运动至最大行程时完全插入挤压通孔内部。设置有毛细吸管簇，利用毛细作用将储液桶内的防锈液吸入储液海绵内，从而有效避免防锈液的浪费，腰形框架进行左右运动时带动两侧的腰形框架进行左右运动，当腰形框架往左运动至最大行程时，左侧的挤压杆完全插入左侧的挤压通孔内部，从而挤压挤压板对储液海绵进行挤压，将储液海绵上吸附的防锈液压出由橡胶软管进入涂抹海绵块上的补液管内对涂抹海绵块进行补液，当腰形框架往右运动至最大行程时，同上述过程将右侧的储液海绵内吸附的防锈液压出对涂抹海绵块进行补液，从而能够实现自动为涂抹海绵块进行补液，无需人工进行操作，进一步的提高了涂抹装置的工作效率，还能有效避免防锈液的浪费，节约使用成本。进一步的，所述橡胶软管与补液管的连接处设有密封圈。橡胶软管与补液管的连接处设有密封圈避免渗漏现象发生，有效避免防锈液浪费。进一步的，所述底座的上表面固定有两组电动升降定位杆，两组电动升降定位杆的间距与待涂抹板材的长度相同，所述底座的上表面位于右侧电动升降定位杆的左侧安装有红外发射器，所述上基座的下表面与红外发射器相对位置安装有红外接收器，所述底座上还设有微控制器，所述电动升降定位杆、红外发射器和红外接收器均匀微控制器电性连接。初始状态时，红外发射器发出红外信号由红外接收器接收，微控制器控制电动升降定位杆处于收起状态，输送辊工作将待涂抹板材往右输送，当待涂抹板材运动至将红外发射器完全挡住时，红外接收器无法接收红外发射器的红外信号，微控制器控制电动升降定位杆伸长并控制输送辊停止工作，对待涂抹板材进行定位，定位一段时间后，此时防锈液涂抹结束，微控制器控制电动升降定位杆复位并控制输送辊继续工作，输送辊工作继续将待涂抹板材往右输送，进行下一个待涂抹板材的涂抹加工。利用电动升降定位杆、红外发射器、红外接收器和微控制器能够实现对待涂抹板材的自动快速定位，无需人工控制，大大的提高了装置的整体工作效率。进一步的，使用方法包括以下步骤：S1、初始状态时，红外发射器发出红外信号由红外接收器接收，微控制器控制电动升降定位杆处于收起状态，输送辊工作将待涂抹板材往右输送；S2、当待涂抹板材运动至将红外发射器完全挡住时，红外接收器无法接收红外发射器的红外信号，微控制器控制电动升降定位杆伸长并控制输送辊停止工作，对待涂抹板材进行定位；S3、控制驱动电机工作带动不完全外齿轮转动，由于不完全外齿轮为不完全齿轮，且不完全外齿轮与第一齿条、第二齿条啮合，不完全外齿轮转动时会带动腰形框架交替往右和往左运动，从而带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子产品板材加工用防锈液表面涂抹装置，包括底座(1)，所述底座(1)上表面固定有多个等间距设置的输送辊(4)，所述输送辊(4)上支撑有待涂抹板材(5)，其特征在于：所述底座(1)的上表面四角处均固定有升降组件(2)，所述升降组件(2)的顶端固定有水平设置的上基座(3)，所述上基座(3)的下表面中心处固定有电机支架(8)，所述电机支架(8)上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动转轴(9)，所述驱动转轴(9)的端部固定有不完全外齿轮(10)，所述不完全外齿轮(10)的四分之一圆周外壁上设有齿牙，所述不完全外齿轮(10)的外侧设有腰形框架(11)，且腰形框架(11)与不完全外齿轮(10)位于同一竖直平面内，所述腰形框架(11)的顶端连接有两个滑动块(12)，所述上基座(3)的下表面与滑动块(12)相对应处开设有一滑槽(13)，所述滑动块(12)卡接在滑槽(13)内部，所述腰形框架(11)的上下两侧内壁上分别固定有第一齿条(14)和第二齿条(15)，所述不完全外齿轮(10)与第一齿条(14)、第二齿条(15)啮合设置，所述腰形框架(11)的底部固定有涂抹架(6)，所述涂抹架(6)的底端固定有涂抹海绵块(7)，所述涂抹海绵块(7)与待涂抹板材(5)的上表面贴合设置，所述上基座(3)的下表面设有两个相对设置的挤压出液机构(17)，所述涂抹架(6)上表面两侧均开设有补液孔，且补液孔内部插接有补液管，所述挤压出液机构(17)与补液管连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电子产品板材加工用防锈液表面涂抹装置，包括底座(1)，所述底座(1)上表面固定有多个等间距设置的输送辊(4)，所述输送辊(4)上支撑有待涂抹板材(5)，其特征在于：所述底座(1)的上表面四角处均固定有升降组件(2)，所述升降组件(2)的顶端固定有水平设置的上基座(3)，所述上基座(3)的下表面中心处固定有电机支架(8)，所述电机支架(8)上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动转轴(9)，所述驱动转轴(9)的端部固定有不完全外齿轮(10)，所述不完全外齿轮(10)的四分之一圆周外壁上设有齿牙，所述不完全外齿轮(10)的外侧设有腰形框架(11)，且腰形框架(11)与不完全外齿轮(10)位于同一竖直平面内，所述腰形框架(11)的顶端连接有两个滑动块(12)，所述上基座(3)的下表面与滑动块(12)相对应处开设有一滑槽(13)，所述滑动块(12)卡接在滑槽(13)内部，所述腰形框架(11)的上下两侧内壁上分别固定有第一齿条(14)和第二齿条(15)，所述不完全外齿轮(10)与第一齿条(14)、第二齿条(15)啮合设置，所述腰形框架(11)的底部固定有涂抹架(6)，所述涂抹架(6)的底端固定有涂抹海绵块(7)，所述涂抹海绵块(7)与待涂抹板材(5)的上表面贴合设置，所述上基座(3)的下表面设有两个相对设置的挤压出液机构(17)，所述涂抹架(6)上表面两侧均开设有补液孔，且补液孔内部插接有补液管，所述挤压出液机构(17)与补液管连接。


2.根据权利要求1所述的一种电子产品板材加工用防锈液表面涂抹装置，其特征在于：多个所述输送辊(4)由带轮驱动机构驱动进行同步转动，所述底座(1)上用于控制带轮驱动机构启停的输送开关。


3.根据权利要求1所述的一种电子产品板材加工用防锈液表面涂抹装置，其特征在于：所述涂抹海绵块(7)的宽度与待涂抹板材(5)的宽度相同。


4.根据权利要求1所述的一种电子产品板材加工用防锈液表面涂抹装置，其特征在于：所述滑动块(12)为T形滑块，所述滑槽(13)为与T形滑块相匹配的T形槽。


5.根据权利要求4所述的一种电子产品板材加工用防锈液表面涂抹装置，其特征在于：所述滑动块(12)与滑槽(13)相接触的侧壁上均开设有球形槽(121)，所述球形槽(121)内部嵌入有滚珠(122)，所述滚珠(122)与滑槽(13)的内壁相抵接。


6.根据权利要求1所述的一种电子产品板材加工用防锈液表面涂抹装置，其特征在于：所述挤压出液机构(17)包括固定在上基座(3)下表面的储液桶(171)，所述储液桶(171)靠近待涂抹板材(5)的一侧侧壁上固定有多个连接杆(173)，所述连接杆(173)的端部固定有出液盒(172)，所述出液盒(172)的内部靠近储液桶(171)的一侧填充有储液海绵(175)，所述储液桶(171)内部插接有毛细吸管簇(174)，所述毛细吸管簇(174)的另一端延伸至出液盒(172)的内顶部并与储液海绵(175)相接触，所述储液海绵(175)远离储液桶(171)的一侧贴合有挤压板(176)，所述挤压板(176)原...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦进军，
申请(专利权)人：昆山久茂电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32