一种抽板式洒料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽板式洒料机，属于洒料机领域，本实用新型专利技术公开的一种抽板式洒料机，包括机台本体，机台本体上设置有用于输送多排食品的输送机构，还包括储料箱、抽拉板、动力机构；储料箱固定于输送机构的上方，储料箱底面设置有若干个出料孔，抽拉板滑动连接于储料箱的内底面，抽拉板设置有若干个与出料孔对应的落料孔；动力机构的动力输出端与抽拉板相连接，以驱动抽拉板的落料孔与出料孔连通或分离。通过拖动抽拉板滑动可以同步控制多个出料孔的开启，使得各位置出料均匀，且抽拉板来回滑动噪音较小，控制方便。

【技术实现步骤摘要】
一种抽板式洒料机
本技术涉及洒料机领域，尤其涉及一种抽板式洒料机。
技术介绍
目前，糕点生产行业中，如面包、蛋糕、面包等生产企业，为了让糕点具有不同的口味，或者为了增加糕点的美观，通常会在面包、蛋糕以及面包的表面附着一些芝麻、海苔、巧克力等粉料，在现有的传统生产过程中，这些芝麻通常筛撒、或为人工撒粉的方式来实现芝麻附着在面包、蛋糕、面包等糕点的表面。中国专利文献公开号CN108968125A公开的一种食品上芝麻设备的撒料装置，包括圆形的基座，基座的上端面上成型有圆形的凹台，基座靠近凹台侧边的凹台底面上成型有圆形的沉孔，沉孔的底面上成型有若干贯穿基座下端面的出料孔；所述基座的凹台内插接有扇形的拨料块，拨料块抵靠在凹台的底面上并覆盖基座上的沉孔；所述拨料块圆心处的上、下端面上均成型有支轴，拨料块下端的支轴插接在凹台的圆心处，拨料块上端的支轴通过键和电机的转轴相固接，电机固定在上盖，上盖固定在基座的上端面上。目前的撒芝麻等食品加工设备，一般采用震动式的或者从出料口自由洒落的方式进行撒料，这些撒料方式存在噪音较大，撒料不均匀的问题，且一次可加工的产品较少，加工效率不高。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种抽板式洒料机，每个大小一致的出料孔对每一个糕点撒料，使得撒料均匀，同时采用抽拉插板的形式开启和关闭出料孔，使得控制方便，且机器运行时噪音小。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供的一种抽板式洒料机，包括机台本体，机台本体上设置有用于输送多排食品的输送机构，还包括储料箱、抽拉板、动力机构；储料箱固定于输送机构的上方，储料箱底面设置有若干个出料孔，抽拉板滑动连接于储料箱的内底面，抽拉板设置有若干个与出料孔对应的落料孔；动力机构的动力输出端与抽拉板相连接，以驱动抽拉板的落料孔与出料孔连通或分离。本技术优选地技术方案在于，储料箱底面设置有若干个导向槽，抽拉板上设置有与导向槽匹配的导向杆，导向杆与导向槽滑动连接。本技术优选地技术方案在于，出料孔与落料孔处于与导向槽长度方向平行的直线上。本技术优选地技术方案在于，储料箱内部底侧边缘设置有限位夹板，限位夹板与储料箱底面之间设置有间隙调节块，限位夹板与间隙调节块可拆卸固定于储料箱底面，抽拉板滑动连接于限位夹板与储料箱底面之间。本技术优选地技术方案在于，动力机构包括伸缩气缸、关节轴承，伸缩气缸固定于储料箱侧壁，伸缩气缸动力输出端可沿导向槽长度方向来回伸缩；关节轴承的杆端与伸缩气缸动力输出端固定连接，抽拉板上侧面设置有连接杆，连接杆固定连接于关节轴承的内孔中。本技术优选地技术方案在于，储料箱下侧面的每个出料孔位置均设置有出料嘴，出料嘴沿出料方向内孔径逐渐缩小。本技术优选地技术方案在于，储料箱的一侧设置有清料口，清料口下侧与储料箱地面相平齐，储料箱外侧在清料口的位置设置有排料插板，排料插板上设置有长条滑槽，以使得排料插板可滑动开启或关闭清料口；长条滑槽中设置有锁定螺钉，锁定螺钉一端与储料箱固定连接，锁定螺钉另一端与排料插板相抵。本技术优选地技术方案在于，储料箱外侧在清料口的位置设置有出料嘴，出料嘴沿出料方向开口逐渐收缩。本技术优选地技术方案在于，抽板式洒料机还包括储料盖，储料箱的顶端开口，储料盖可拆卸连接于储料箱的顶端。本技术的有益效果为：本技术提供的一种抽板式洒料机，包括机台本体，机台本体上设置有用于输送多排食品的输送机构，还包括储料箱、抽拉板、动力机构；储料箱固定于输送机构的上方，储料箱底面设置有若干个出料孔，抽拉板滑动连接于储料箱的内底面，抽拉板设置有若干个与出料孔对应的落料孔；动力机构的动力输出端与抽拉板相连接，以驱动抽拉板的落料孔与出料孔连通或分离。通过拖动抽拉板滑动可以同步控制多个出料孔的开启，使得各位置出料均匀，且抽拉板来回滑动噪音较小，控制方便。附图说明图1是本技术具体实施方式中提供的抽板式洒料机整体结构示意图；图2是本技术具体实施方式中提供的洒料机构储料箱部分的示意图；图3是本技术具体实施方式中提供的图2中A部分放大示意图；图4是本技术具体实施方式中提供的图3中B部分放大示意图；图5是本技术具体实施方式中提供的抽板式洒料机底面结构示意图；图6是本技术具体实施方式中提供的图5中C部分放大示意图；图7是本技术具体实施方式中提供的出料嘴部分结构示意图；图8是本技术具体实施方式中提供的储料箱内部结构示意图；图中：1、机台本体；2、储料箱；3、储料盖；4、动力机构；11、输送机构；21、抽拉板；22、导向槽；23、限位夹板；24、间隙调节块；25、出料嘴；26、清料口；27、排料插板；28、出料嘴；29、锁定螺钉；211、落料孔；212、连接杆；213、导向杆；221、出料孔；271、长条滑槽。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1、图2、图3所示，本实施例中提供的一种抽板式洒料机，包括机台本体1，机台本体1上设置有用于输送多排食品的输送机构11，还包括储料箱2、抽拉板21、动力机构4；储料箱2固定于输送机构11的上方，储料箱2底面设置有若干个出料孔221，抽拉板21滑动连接于储料箱2的内底面，抽拉板21设置有若干个与出料孔221对应的落料孔211；动力机构4的动力输出端与抽拉板21相连接，以驱动抽拉板21的落料孔211与出料孔221连通或分离。在对面包上面撒芝麻作业时，输送机构11将一盘待加工的面包输送到储料箱2下方，使得每个面包都位于一个出料孔221的下方。储料箱2中储存有大量的芝麻，通过动力机构4拉动抽拉板21，使得落料孔211与出料孔221相连通，从而储料箱2里的芝麻可以通过出料孔221掉落到面包上。在芝麻撒完之后，推动抽拉板21使得落料孔211与出料孔221分离，从而芝麻不再掉落。由于各位置的出料孔221大小一致，且开启和关闭时机保持一致，同时每个落料孔211对应一个面包，从而使得各落料孔211所掉落的芝麻较为均匀。通过驱动抽拉板21滑动来控制撒芝麻，使得机器在运作时，噪音较小，且控制方便。如图5、图6所示，优选的，储料箱2底面设置有若干个导向槽22，抽拉板21上设置有与导向槽22匹配的导向杆213，导向杆213与导向槽22滑动连接。进一步地，出料孔221与落料孔211处于与导向槽22长度方向平行的直线上。在导向杆213和导向槽22的作用下，抽拉板21在来回滑动的过程中，运动轨迹将会被限制在沿直线滑动，从而使得各落料孔211与出料孔221连通时不会存在偏差，使得各落料孔211开启时间保持一致，使得撒料均匀。如图3、图4所示，为了使得抽拉板21滑动流畅且不容易卡死，储料箱2内部底侧边缘设置有限位夹板23，限位夹板23与储料箱2底面之间设置有间隙调节块24，限位夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽板式洒料机，包括机台本体(1)，所述机台本体(1)上设置有用于输送多排食品的输送机构(11)，其特征在于：/n还包括储料箱(2)、抽拉板(21)、动力机构(4)；/n所述储料箱(2)固定于所述输送机构(11)的上方，所述储料箱(2)底面设置有若干个出料孔(221)，所述抽拉板(21)滑动连接于所述储料箱(2)的内部底面，所述抽拉板(21)设置有若干个与所述出料孔(221)对应的落料孔(211)；/n所述动力机构(4)的动力输出端与所述抽拉板(21)相连接，以驱动所述抽拉板(21)的落料孔(211)与所述出料孔(221)连通或分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽板式洒料机，包括机台本体(1)，所述机台本体(1)上设置有用于输送多排食品的输送机构(11)，其特征在于：
还包括储料箱(2)、抽拉板(21)、动力机构(4)；
所述储料箱(2)固定于所述输送机构(11)的上方，所述储料箱(2)底面设置有若干个出料孔(221)，所述抽拉板(21)滑动连接于所述储料箱(2)的内部底面，所述抽拉板(21)设置有若干个与所述出料孔(221)对应的落料孔(211)；
所述动力机构(4)的动力输出端与所述抽拉板(21)相连接，以驱动所述抽拉板(21)的落料孔(211)与所述出料孔(221)连通或分离。


2.根据权利要求1所述的抽板式洒料机，其特征在于：
所述储料箱(2)底面设置有若干个导向槽(22)，所述抽拉板(21)上设置有与所述导向槽(22)匹配的导向杆(213)，所述导向杆(213)与所述导向槽(22)滑动连接。


3.根据权利要求2所述的抽板式洒料机，其特征在于：
所述出料孔(221)与所述落料孔(211)处于与所述导向槽(22)长度方向平行的直线上。


4.根据权利要求1所述的抽板式洒料机，其特征在于：
所述储料箱(2)内部底侧边缘设置有限位夹板(23)，所述限位夹板(23)与所述储料箱(2)底面之间设置有间隙调节块(24)，所述限位夹板(23)与所述间隙调节块(24)可拆卸固定于所述储料箱(2)底面，所述抽拉板(21)滑动连接于所述限位夹板(23)与所述储料箱(2)底面之间。


5.根据权利要求2所述的抽板式洒料机，其特征在于：
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈毅强，
申请(专利权)人：龙海市安得马富机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35