一种拼接式金属义齿及制作方法技术

本发明专利技术公开了一种拼接式金属义齿及制作方法，属于金属义齿技术领域，包括包括牙釉面层、硬质层、包裹型软质层和齿边，所述硬质层的中部向上凸起，形成凸起块，凸起块的上表面设有一层牙釉面层，所述包裹型软质层的下端紧贴牙龈，且包裹型软质层与牙龈的上表面相互吻合，所述凸起块和侧边连接处形成斜向下的牙沟槽，所述包裹型软质层的两端分别位于硬质层两侧的牙沟槽中，所述包裹型软质层的内表面与硬质层相互连接。采用金属合金为义齿的骨架，义齿的承重性能显著提高；包裹型软质层与口腔内壁连接紧密，义齿不易松脱，优化义齿局部性能。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式金属义齿及制作方法
本专利技术涉及金属义齿
，特别涉及一种拼接式金属义齿及制作方法。
技术介绍
牙体、牙列的缺损和畸形所引起的口腔问题，影响人的咀嚼、发音和美观，也易引起牙周组织病变以及相邻牙齿的松动和变形。采用义齿修复体可有效地解决这些口腔问题。由于口腔的特殊环境以及牙齿的特殊用途，义齿材料需要满足物理化学稳定性能、使用寿命、机械性能、生物相容性能以及美观性等多方面的要求，目前制作义齿一般通过能够快速凝固的介质倒扣在口腔的牙齿上，介质凝固后取下，形成义齿模具，向义齿模具中放置钢丝，作为连接骨架，调制复合树脂溶液并填充至义齿模具中，静压成型后脱模形成义齿基托，复合树脂为义齿的基托；但是钢丝易变形，且无支撑力，复合树脂制成的基托质地坚硬，义齿佩戴者需要花费长时间适应，且口腔内部组织易被坚硬的基托磨损，舒适度低，一体化成型的义齿具有制备简便的特性，但是其局部性能差，例如牙齿部分的光滑度、坚硬度、基托部分的支撑性能，基托表面和口腔表面的连接性能等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种拼接式金属义齿及制作方法，采用金属合金为义齿的骨架，义齿的承重性能显著提高；采用质地柔软的包裹型软质层包覆在金属合金的外表面，包裹型软质层与口腔内壁连接紧密，义齿不易松脱，改变传统制作义齿的方法，依次制作义齿的硬质层、牙釉面层、包裹型软质层和齿边，最后采用拼接的方式将义齿的各个部分连接，构成义齿整体，优化义齿局部性能，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种拼接式金属义齿，包括牙釉面层、硬质层、包裹型软质层和齿边，所述硬质层的中部向上凸起，形成凸起块，凸起块的上表面设有一层0.2-0.5mm厚度的牙釉面层，所述硬质层的两侧张开向两边延伸，形成侧边，侧边位于包裹型软质层中部，所述包裹型软质层的下端紧贴牙龈，且包裹型软质层与牙龈的上表面相互吻合，所述凸起块和侧边连接处形成斜向下的牙沟槽，所述包裹型软质层的两端分别位于硬质层两侧的牙沟槽中，所述包裹型软质层的内表面与硬质层相互连接，包裹型软质层两端处的外表面与牙釉面层、齿边相互连接，所述齿边的两侧分别与牙釉面层、包裹型软质层相互连接。进一步地，所述硬质层为金属合金制成的结构层，其凸起块的高度为0.3-0.8cm，侧边的厚度为2-3mm。进一步地，所述包裹型软质层为丙烯酸酯聚、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯或丁酯制成的结构层，其内表面为粗糙表面，外表面为光滑表面。进一步地，所述齿边为一种磷酸锌粘固粉或环氧树脂制成的构件，其横截面为锥形，且插接于牙沟槽中。进一步地，所述牙龈包覆于牙槽骨的外表面。根据本专利技术的另一个方面，提供一种拼接式金属义齿的制作方法，包括以下步骤：S101：制作义齿模具；S102：制作硬质层，先构建硬质层三维模型，并依据硬质层三维模型构建并打印硬质层模具，向硬质层模具中注入钢水，冷却成型后获得硬质层；S103：烧结牙釉面，硬质层的凸起块部分反复涂覆胶质混合物，烧结后形成牙釉面；S104：制作包裹型软质层，向义齿模具中填充熔融状混合物，并向熔融状混合物中插入硬质层，静压成型；S105：填充牙沟槽，在牙沟槽中填充磷酸锌粘固粉或环氧树脂，形成齿边。进一步地，S104中将熔融状混合物填充至义齿模具中，旋转义齿模具，使混合物在义齿模具内表面挂壁。进一步地，S104中静压成型时控制压力为100MPa～200MPa，保压1～10min后缓慢泄压。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提出的一种拼接式金属义齿及制作方法，采用金属合金为义齿的骨架，义齿的承重性能显著提高；采用质地柔软的包裹型软质层包覆在金属合金的外表面，包裹型软质层与口腔内壁连接紧密，义齿不易松脱，改变传统制作义齿的方法，依次制作义齿的硬质层、牙釉面层、包裹型软质层和齿边，最后采用拼接的方式将义齿的各个部分连接，构成义齿整体，优化义齿局部性能。附图说明图1为本专利技术的拼接式金属义齿的整体结构图；图2为本专利技术的拼接式金属义齿的牙釉面层结构图；图3为本专利技术的拼接式金属义齿的纵向剖视图；图4为本专利技术的拼接式金属义齿的爆炸图；图5为本专利技术的拼接式金属义齿的相邻牙釉面层连接图；图6为本专利技术图3中A处局部放大图；图7为本专利技术的拼接式金属义齿的制作方法流程图。图中：1、牙釉面层；2、齿边；3、硬质层；31、凸起块；32、侧边；33、牙沟槽；4、包裹型软质层；5、牙龈；6、牙槽骨。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参阅图1-6，一种拼接式金属义齿，包括牙釉面层1、硬质层3、包裹型软质层4和齿边2，硬质层3为金属合金制成的结构层，其凸起块31的高度为0.3-0.8cm，侧边32的厚度为2-3mm，硬质层3的中部向上凸起，形成凸起块31，凸起块31的上表面设有一层0.2-0.5mm厚度的牙釉面层1，硬质层3的两侧张开向两边延伸，形成侧边32，侧边32位于包裹型软质层4中部，包裹型软质层4为丙烯酸酯聚、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯或丁酯制成的结构层，其内表面为粗糙表面，外表面为光滑表面，包裹型软质层4的下端紧贴牙龈5，且包裹型软质层4与牙龈5的上表面相互吻合，牙龈5包覆于牙槽骨6的外表面，凸起块31和侧边32连接处形成斜向下的牙沟槽33，包裹型软质层4的两端分别位于硬质层3两侧的牙沟槽33中，包裹型软质层4的内表面与硬质层3相互连接，包裹型软质层4两端处的外表面与牙釉面层1、齿边2相互连接，齿边2的两侧分别与牙釉面层1、包裹型软质层4相互连接，齿边2为一种磷酸锌粘固粉或环氧树脂制成的构件，其横截面为锥形，且插接于牙沟槽33中。参阅图7，为了更好的展现拼接式金属义齿的制作流程，本实施例现提出一种拼接式金属义齿的制作方法，包括以下步骤：步骤101：制作义齿模具；采用三维扫描设备获取患者口腔数据后根据该数据构建义齿三维模型，依据构建的义齿三维模型再构建义齿模具三维模型，采用3D打印机打印义齿模具，义齿模具三维模型中，其内部底面形状与牙龈5上表面形状吻合，确保最终成型的义齿与牙龈5能够紧密贴合，其内壁呈向内倾斜的斜面，符合人体牙龈5上窄下宽的特性，义齿模具三维模型的上端开口，为凸起块31的安装预留位置，开口处义齿模具内折，构建牙沟槽33；步骤102：制作硬质层3，先构建硬质层3三维模型，并依据硬质层3三维模型构建并打印硬质层3模具，向硬质层3模具中注入钢水，冷却成型后获得硬质层3；义齿模具三维模型的内表面线条向内偏移2-3mm获得硬质层3三维模型下表面的曲线线条，再依据患者口腔数据构建硬质层3三维模型上表面曲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼接式金属义齿，其特征在于，包括牙釉面层（1）、硬质层（3）、包裹型软质层（4）和齿边（2），所述硬质层（3）的中部向上凸起，形成凸起块（31），凸起块（31）的上表面设有一层0.2-0.5mm厚度的牙釉面层（1），所述硬质层（3）的两侧张开向两边延伸，形成侧边（32），侧边（32）位于包裹型软质层（4）中部，所述包裹型软质层（4）的下端紧贴牙龈（5），且包裹型软质层（4）与牙龈（5）的上表面相互吻合，所述凸起块（31）和侧边（32）连接处形成斜向下的牙沟槽（33），所述包裹型软质层（4）的两端分别位于硬质层（3）两侧的牙沟槽（33）中，所述包裹型软质层（4）的内表面与硬质层（3）相互连接，包裹型软质层（4）两端处的外表面与牙釉面层（1）、齿边（2）相互连接，所述齿边（2）的两侧分别与牙釉面层（1）、包裹型软质层（4）相互连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种拼接式金属义齿，其特征在于，包括牙釉面层（1）、硬质层（3）、包裹型软质层（4）和齿边（2），所述硬质层（3）的中部向上凸起，形成凸起块（31），凸起块（31）的上表面设有一层0.2-0.5mm厚度的牙釉面层（1），所述硬质层（3）的两侧张开向两边延伸，形成侧边（32），侧边（32）位于包裹型软质层（4）中部，所述包裹型软质层（4）的下端紧贴牙龈（5），且包裹型软质层（4）与牙龈（5）的上表面相互吻合，所述凸起块（31）和侧边（32）连接处形成斜向下的牙沟槽（33），所述包裹型软质层（4）的两端分别位于硬质层（3）两侧的牙沟槽（33）中，所述包裹型软质层（4）的内表面与硬质层（3）相互连接，包裹型软质层（4）两端处的外表面与牙釉面层（1）、齿边（2）相互连接，所述齿边（2）的两侧分别与牙釉面层（1）、包裹型软质层（4）相互连接。


2.如权利要求1所述的一种拼接式金属义齿，其特征在于，所述硬质层（3）为金属合金制成的结构层，其凸起块（31）的高度为0.3-0.8cm，侧边（32）的厚度为2-3mm。


3.如权利要求1所述的一种拼接式金属义齿，其特征在于，所述包裹型软质层（4）为丙烯酸酯聚、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯或丁酯制成的结构层，其内表面为粗糙表面，外表面为光滑表面。


4.如权利要求1所述的一种拼接式...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷梓豪，
申请(专利权)人：东莞市爱嘉义齿有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44