一种新型自动刮粪机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自动刮粪机，包括支撑板，所述支撑板上端设有拉杆，所述支撑板两侧设有侧板，所述支撑板中间设有贯穿支撑板与侧板中间相连的挡板，所述侧板两端设有贯穿支撑板与侧板相连的支撑杆，所述挡板一侧设有刮粪板，所述拉杆中间上端设有分线块，所述拉杆两端上面设有第一拉环，所述第一拉环连接有横拉柱，所述横拉柱连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧连接有拉索，所述拉索沿分线块的拉索槽与刮粪板相连。本实用新型专利技术的拉索分为前进拉索和回退拉索，清粪操作时，前进拉索拉动刮粪板，使刮粪板刮粪端与地面贴合，刮粪更加彻底；回退操作时，回退拉索拉动刮粪板，使刮粪板的刮粪端抬起，与地面保持一定的间隙。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动刮粪机
本技术涉及养殖设备
，尤其涉及一种新型自动刮粪机。
技术介绍
随着养殖业规模的科学化发展及人民的物质需求水平的逐渐升高，越来越多的人们开始从事养殖行业，开设养殖场，牲畜产生的大量粪便可作为粪肥，但随着养殖规模的逐年扩大，粪便的清理回收问题引起了人们的关注，粪便处理不好容易滋生大量细菌，对动物和饲养员的健康均产生威胁。目前国内的大中型养猪场的清粪方法主要有水冲粪、水泡粪和干清粪三种。其中，干粪由机械或人工收集、清扫、运走，尿及冲洗水则从下水道流出，分别进行处理。人工清粪其缺点是劳动量大，生产率低，清理环境恶劣。机械清粪的优点是可以减轻劳动强度，节约劳动力。现有的自动刮粪机，刮粪板往往不能与地面紧密接触，使刮粪效果差，会有畜粪残余，而且在刮粪机回退时，刮粪板不能调整与地面的高度，易将残余的畜粪压成扁平状粘附在地面，增大了刮粪难度。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出一种刮粪彻底，刮粪时刮粪板可以与地面贴合、清粪回退时可以抬高刮粪板使刮粪板与地面保持间隙的新型自动刮粪机。本技术采用以下技术方案：一种新型自动刮粪机，包括支撑板，所述支撑板上端设有拉杆，所述支撑板两侧设有侧板，所述支撑板中间设有贯穿支撑板与侧板中间相连的挡板，所述侧板两端设有贯穿支撑板与侧板相连的支撑杆，所述挡板一侧设有刮粪板，所述刮粪板中间设有贯穿刮粪板的转轴，所述转轴两端分别与侧板和支撑板固定连接，所述拉杆中间上端设有分线块，所述拉杆两端上面设有第一拉环，所述第一拉环连接有横拉柱，所述横拉柱连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧连接有拉索，所述拉索沿分线块与刮粪板相连。进一步的，所述拉杆两端设有第二拉环，牵引钢索分别连接在第一拉环和第二拉环上，第二拉环主要起牵引整个刮粪机运动的作用。进一步的，所述拉杆上端设有定位环，所述横拉柱穿过定位环，定位环主要是对横拉柱进行限位和稳定作用。进一步的，所述分线块下端设有卡位槽，所述卡位槽与拉杆相匹配，从而使分线块可以稳定的置于拉杆上端。进一步的，所述分线块上端设有拉索槽，所述拉索槽设有四个，四个拉索槽相互独立互不干扰。进一步的，所述拉锁分为前进拉索和回退拉索，前进清粪方向的前进拉索，回退复位方向的是回退拉索。进一步的，所述前进拉索设有两根，所述前进拉索穿透分线块中间的两个拉索槽并与刮粪板一侧固定连接，前进拉索受到牵引力可以调整刮粪板与地面的贴合度。进一步的，所述回退拉索设有两根，所述回退拉索穿透分线块两端的两个拉索槽并与刮粪板另一侧固定连接，回退拉索受到牵引力可以将刮粪板拉起使之与地面保持一定间隙。进一步的，所述刮粪板分为卡位端、倾斜端、刮粪端，卡位端、倾斜端、刮粪端为一体结构，刮粪板的倾斜形状使刮粪效果更好。进一步的，所述侧板上设有导向轮，导向轮在粪沟槽的两侧壁滑动。本技术的有益效果在于：1.本技术清粪操作时，钢索牵引一端的第一拉环和第二拉环，第一拉环带动横拉柱，缓冲弹簧受力拉动前进拉索，前进拉索拉动刮粪板背面，刮粪板绕着转轴转动，卡位端向左摆动，刮粪端向右下摆动，使刮粪端与地面贴合更紧密，刮粪更加彻底。2.回退操作时，钢索牵引另一端的第一拉环和第二拉环，第一拉环带动横拉柱，缓冲弹簧受力拉动回退拉索，回退拉索拉动刮粪板，使刮粪板的刮粪端抬起，与地面保持一定的间隙，避免出现刮粪板将残余的或新掉落在粪沟槽内的畜粪被压平，增加刮粪难度的情况。3.前进拉索拉动刮粪板时，挡板可以阻挡刮粪板的卡位端，使刮粪板不会与地面贴合过度，可有效保护刮粪端。4.缓冲弹簧可以在第一拉环受到牵引力时，对拉索起到缓冲作用，使拉索受到的是缓冲弹簧施加的较为缓和的力，可以减小拉索与分线块之间的磨损，也可以减小拉索与刮粪板连接处的磨损，增加了本技术的耐久性。5.本技术可以避免工作人员在具有刺激性气味的粪沟槽内工作，实现有效的自动刮粪，减少了细菌传播，提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术的刮粪端刮粪状态时结构示意图。图3为本技术的刮粪端回退状态时结构示意图。图4为本技术简单侧视图。图5为本技术刮粪板结构示意图。图6为本技术分线块结构示意图。附图标记说明：1支撑板、2拉杆、21第一拉环、22第二拉环、23横拉柱、24缓冲弹簧、25拉索、26前进拉索、27回退拉索、28定位环、3侧板、31导向轮、4挡板、5支撑杆、6刮粪板、61卡位端、62倾斜端、63刮粪端、64转轴、7分线块、71卡位槽、72拉索槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1一种新型自动刮粪机，包括支撑板1，支撑板1上端设有拉杆2，支撑板1两侧设有侧板3，支撑板1中间设有贯穿支撑板1与侧板3中间相连的挡板4，侧板3两端设有贯穿支撑板1与侧板3相连的支撑杆5，挡板4一侧设有刮粪板6，刮粪板6中间设有贯穿刮粪板6的转轴64，刮粪板6能够沿转轴64自由转动，转轴64两端分别与侧板3和支撑板1固定连接，拉杆2中间上端设有分线块7，拉杆2两端上面设有第一拉环21，第一拉环21连接有横拉柱23，横拉柱23连接有缓冲弹簧24，缓冲弹簧24连接有拉索25，拉索25沿分线块7与刮粪板6相连。实施例2拉杆2两端设有第二拉环22，牵引钢索分别连接在第一拉环21和第二拉环22上，第二拉环22主要起牵引整个刮粪机运动的作用；拉杆2上端设有定位环28，横拉柱23穿过定位环28，定位环28主要是对横拉柱23进行限位和稳定作用；分线块7下端设有卡位槽71，卡位槽71与拉杆2相匹配，从而使分线块7可以稳定的置于拉杆2上端；分线块7上端设有拉索槽72，拉索槽72设有四个，四个拉索槽72相互独立互不干扰；拉索25分为前进拉索26和回退拉索27，前进清粪方向的为前进拉索26，回退复位方向的是回退拉索27；前进拉索26设有两根，前进拉索26穿透分线块7中间的两个拉索槽72并与刮粪板6一侧固定连接，前进拉索26受到牵引力可以调整刮粪板6与地面的贴合度；回退拉索27设有两根，回退拉索27穿透分线块7两侧端的两个拉索槽72并与刮粪板6另一侧固定连接，回退拉索27受到牵引力可以将刮粪板6拉起使之与地面保持一定间隙；刮粪板6由卡位端61、倾斜端62、刮粪端63为一体组成，刮粪板6的倾斜形状使刮粪效果更好；侧板3上设有导向轮31，导向轮31在粪沟槽的两侧壁滑动。实施例3本技术在养殖场的粪沟槽内工作时，两端的牵引钢索各有两根，分别与第一拉环21和第二拉环22连接，第一拉环21调整刮粪板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型自动刮粪机，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上端设有拉杆(2)，所述支撑板(1)两侧设有侧板(3)，所述支撑板(1)中间设有贯穿支撑板(1)与侧板(3)中间相连的挡板(4)，所述侧板(3)两端设有贯穿支撑板(1)与侧板(3)相连的支撑杆(5)，所述挡板(4)一侧设有刮粪板(6)，所述刮粪板(6)中间设有贯穿刮粪板(6)的转轴(64)，所述转轴(64)两端分别与侧板(3)和支撑板(1)固定连接，所述拉杆(2)中间上端设有分线块(7)，所述拉杆(2)两端上面设有第一拉环(21)，所述第一拉环(21)连接有横拉柱(23)，所述横拉柱(23)连接有缓冲弹簧(24)，所述缓冲弹簧(24)连接有拉索(25)，所述拉索(25)沿分线块(7)与刮粪板(6)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型自动刮粪机，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上端设有拉杆(2)，所述支撑板(1)两侧设有侧板(3)，所述支撑板(1)中间设有贯穿支撑板(1)与侧板(3)中间相连的挡板(4)，所述侧板(3)两端设有贯穿支撑板(1)与侧板(3)相连的支撑杆(5)，所述挡板(4)一侧设有刮粪板(6)，所述刮粪板(6)中间设有贯穿刮粪板(6)的转轴(64)，所述转轴(64)两端分别与侧板(3)和支撑板(1)固定连接，所述拉杆(2)中间上端设有分线块(7)，所述拉杆(2)两端上面设有第一拉环(21)，所述第一拉环(21)连接有横拉柱(23)，所述横拉柱(23)连接有缓冲弹簧(24)，所述缓冲弹簧(24)连接有拉索(25)，所述拉索(25)沿分线块(7)与刮粪板(6)相连。


2.根据权利要求1所述的一种新型自动刮粪机，其特征在于，所述拉杆(2)两端设有第二拉环(22)。


3.根据权利要求1所述的一种新型自动刮粪机，其特征在于，所述拉杆(2)上端设有定位环(28)，所述横拉柱(23)穿过定位环(28)。


4.根据权利要求1所述的一种新型自动刮粪机，其特征在于，所述分线块(7)下端设有卡位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，王国军，邹伟，张平，郭文良，
申请(专利权)人：江西增鑫科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36