一种口罩自动生产设备制造技术

技术编号:25020909 阅读:14 留言:0更新日期:2020-07-29 05:10
本发明专利技术提供了一种口罩自动生产设备,包括机架,机架包括有原料进料机架和口罩加工机架;口罩加工机架包括有上部机架和下部机架,上部机架设有耳带传输机构;耳带传输机构设有耳带折叠板,耳带折叠板两侧均设有传动辊;下部机架从进料端到出料端依次设有第一口罩加工机构、第二口罩加工机构、第三口罩加工机构、第四口罩加工机构和出料架座;下部机架底部还设有同步带动力传输装置;耳带传输机构位于第二口罩加工机构和第三口罩加工机构的上方;耳带传输机构的出料端连接着第三口罩加工机构的耳带进料端。本发明专利技术可实现加工物料的有序地自动进出料,多个口罩加工机构可保证加工口罩质量好,同时整体设备稳定性好,结构简单,生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩自动生产设备
本专利技术涉及口罩生产设备
,具体是涉及一种口罩自动生产设备。
技术介绍
在呼吸道传染病流行或在粉尘等污染的环境中作业时,空气中的病菌、粉尘等可通过呼吸进入人体肺部,对身体造成严重损害,佩戴口罩可以起到一定的过滤作用。口罩应该与脸部紧密贴合,使病菌、粉尘等不能轻易漏入。现有的口罩生产设备存在着相应的缺陷,影响了口罩的质量和生产效率低,整体设备稳定性差,自动化程度不高。因此,需要一种自动化程度高的口罩生产设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种口罩自动生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种口罩自动生产设备,包括机架,机架包括有原料进料机架和口罩加工机架;原料进料机架位于口罩加工机架一侧。原料进料机架下部设有多个罩体原料卷筒架座,原料进料机架上部设有耳带原料卷筒架座和鼻梁条原料卷筒架座,原料进料机架上下部均设有进料支撑架。口罩加工机架包括有上部机架和下部机架,多个罩体原料卷筒架座与鼻梁条原料卷筒架座的出料端连接着下部机架的进料端;耳带原料卷筒架座的出料端连接着上部机架的进料端。上部机架设有耳带传输机构;耳带传输机构设有耳带折叠板,耳带折叠板两侧均设有传动辊;下部机架从进料端到出料端依次设有第一口罩加工机构、第二口罩加工机构、第三口罩加工机构、第四口罩加工机构和出料架座;下部机架底部还设有同步带动力传输装置;耳带传输机构位于第二口罩加工机构和第三口罩加工机构的上方;耳带传输机构的出料端连接着第三口罩加工机构的耳带进料端。本专利技术进一步方案:第一口罩加工机构包括有鼻梁条切割机构和第一口罩成型机构;鼻梁条切割机构包括有鼻梁条传输装置、鼻梁条切割装置和旋转定位装置;旋转定位装置一侧设有定位头,定位头在转动至特定角度时,其将与鼻梁条切割装置的顶部相接触;第一口罩成型机构沿进料方向依次设有罩体原料进料装置、第一口罩成型折叠板、第一口罩焊接机构和第一压合轮;罩体原料进料装置设有多个进料输送辊,罩体原料进料装置位于下部机架的进料端,第一口罩焊接机构包括有第一超声波焊接装置和第一压边轮;第一口罩成型折叠板的两侧均设有用于折叠罩体两侧侧边的定型板,一侧定型板的内侧还设有鼻梁条输送通道,鼻梁条切割装置位于鼻梁条输送通道上方,鼻梁条传输装置的出料端与鼻梁条输送通道的进料端相连接。本专利技术进一步方案:第二口罩加工机构沿进料方向依次设有定型轮、第二口罩折叠成型板和第二口罩焊接机构;定型轮是由多组闭合的凹凸轮组成;第二口罩折叠成型板用于对罩体的中部进行折叠成型的;第二口罩焊接机构包括有第二超声波焊接装置和第二压边轮;第二压边轮两侧均设有第二压合轮。本专利技术进一步方案:第三口罩加工机构沿进料方向依次设有耳带贴合机构和耳带定位压合轮机构;耳带定位压合轮机构包括有第三压合轮,第三压合轮位于第三口罩加工机构的耳带进料端处;第三压合轮一侧设有定位机构,定位机构包括有定位玻珠和固定轮盘;定位玻珠连接着第三压合轮,固定轮盘中正对应着定位玻珠的圆弧线上均匀间隔设有多个对应的定位凹槽;固定轮盘固定在下部机架,第三压合轮另一侧还连接有电机定位装置;耳带贴合机构从上至下依次设有耳带切割轮、耳带贴合轮和第三超声波焊接装置;耳带切割轮的一对角线上均设有切刀;耳带贴合轮的一对角线上均设有耳带贴合板;耳带贴合板两侧设有耳带压边板,耳带贴合板的中心线上设有切刀槽,切刀槽与切刀配套使用,两侧耳带压边板之间设有整齐排列的通孔,通孔连接着耳带贴合轮的真空轴。本专利技术进一步方案:第四口罩加工机构沿进料方向依次设有第四压合轮和口罩切割轮;口罩切割轮的一对角线上也均设有切刀。本专利技术进一步方案:出料架座包括有出料输送装置。本专利技术进一步方案:第一压边轮两侧均设有凸块圆弧,凸块圆弧上整齐排列着规则状凸块。本专利技术进一步方案:第二压边轮的一对角线上均设有侧边压板。本专利技术进一步方案:第一超声波焊接装置、第二超声波焊接装置和第三超声波焊接装置的一侧均设有散热风扇。本专利技术的有益效果本专利技术的一种口罩自动生产设备,设有上下层进料输送通道,保证口罩原料有序地进入到口罩加工的指定工序中进行加工处理,通过第一口罩加工机构中的鼻梁条切割机构可以将位于罩体原料中鼻梁侧边内的鼻料条原料进行指定长度的定位切割,同时通过第一口罩成型机构可以对罩体原料的鼻梁侧边和其对应的底边进行折叠并焊接加固,使鼻梁条有效并准确地位于鼻梁侧边内。通过第二口罩加工机构可以对罩体中部进行多层折叠,并对鼻梁侧边的相邻两边的耳带侧边进行焊接加固,保证罩体中部折叠层的稳固性。通过耳带传输机构和第三口罩加工机构可以快速地对耳带原料进行指定长度的定位切割并通过真空轴和通孔使其贴合与焊接在罩体原料的耳带侧边上;通过定位机构和电机定位装置可以有效地对耳带原料进行有序地进料,保证耳带切割并贴合的稳定性。通过第四口罩加工机构对加工成型的口罩进行有序地切割出料。设置的同步带动力传输装置为整体设备提供传输动力,保证设备同步地进行加工处理,提高设备整体稳定性,同时设备结构简单,生产效率高。附图说明图1是本专利技术实施例的一种口罩自动生产设备的结构示意图一。图2是本专利技术实施例的一种口罩自动生产设备的结构示意图二。图3是本专利技术实施例的一种口罩自动生产设备的结构示意图三。图4是本专利技术实施例的一种口罩自动生产设备的第一口罩加工机构的结构示意图。图5是本专利技术实施例的一种口罩自动生产设备的第一口罩加工机构的局部结构示意图一。图6是本专利技术实施例的一种口罩自动生产设备的第一口罩加工机构的局部结构示意图二。图7是本专利技术实施例的一种口罩自动生产设备的第二口罩加工机构的结构示意图。图8是本专利技术实施例的一种口罩自动生产设备的第二口罩加工机构的局部结构示意图。图9是本专利技术实施例的一种口罩自动生产设备的第三口罩加工机构的结构示意图。图10是本专利技术实施例的一种口罩自动生产设备的第三口罩加工机构的局部结构示意图一。图11是本专利技术实施例的一种口罩自动生产设备的第三口罩加工机构的局部结构示意图二。图12是本专利技术实施例的一种口罩自动生产设备的第三口罩加工机构和出料架座的结构示意图。附图标记:机架1、原料进料机架2、口罩加工机架3、罩体原料卷筒架座4、耳带原料卷筒架座5、鼻梁条原料卷筒架座6、进料支撑架7、上部机架8、下部机架9、耳带传输机构10、耳带折叠板11、传动辊12、第一口罩加工机构13、鼻梁条切割机构14、第一口罩成型机构15、鼻梁条传输装置16、鼻梁条切割装置17、旋转定位装置18、定位头19,罩体原料进料装置20、第一口罩成型折叠板21、第一口罩焊接机构22、第一压合轮23、进料输送辊24、第一超声波焊接装置25、第一压边轮26、凸块圆弧27、定型板28、鼻梁条输送通道29、第二口罩加工机构30、定型轮31、第二口罩折叠成型板32、第二口罩焊接机构33、第二超声波焊接装置34、第二压边轮35、侧边压板36、第二压合轮3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩自动生产设备,其特征在于:包括机架,所述机架包括有原料进料机架和口罩加工机架;所述原料进料机架位于所述口罩加工机架一侧;/n所述原料进料机架下部设有多个罩体原料卷筒架座,所述原料进料机架上部设有耳带原料卷筒架座和鼻梁条原料卷筒架座,所述原料进料机架上下部均设有进料支撑架;/n所述口罩加工机架包括有上部机架和下部机架,多个所述罩体原料卷筒架座与鼻梁条原料卷筒架座的出料端连接着所述下部机架的进料端;所述耳带原料卷筒架座的出料端连接着所述上部机架的进料端;/n所述上部机架设有耳带传输机构;所述耳带传输机构设有耳带折叠板,所述耳带折叠板两侧均设有传动辊;所述下部机架从进料端到出料端依次设有第一口罩加工机构、第二口罩加工机构、第三口罩加工机构、第四口罩加工机构和出料架座;所述下部机架底部还设有同步带动力传输装置;所述耳带传输机构位于所述第二口罩加工机构和第三口罩加工机构的上方;所述耳带传输机构的出料端连接着所述第三口罩加工机构的耳带进料端。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩自动生产设备,其特征在于:包括机架,所述机架包括有原料进料机架和口罩加工机架;所述原料进料机架位于所述口罩加工机架一侧;
所述原料进料机架下部设有多个罩体原料卷筒架座,所述原料进料机架上部设有耳带原料卷筒架座和鼻梁条原料卷筒架座,所述原料进料机架上下部均设有进料支撑架;
所述口罩加工机架包括有上部机架和下部机架,多个所述罩体原料卷筒架座与鼻梁条原料卷筒架座的出料端连接着所述下部机架的进料端;所述耳带原料卷筒架座的出料端连接着所述上部机架的进料端;
所述上部机架设有耳带传输机构;所述耳带传输机构设有耳带折叠板,所述耳带折叠板两侧均设有传动辊;所述下部机架从进料端到出料端依次设有第一口罩加工机构、第二口罩加工机构、第三口罩加工机构、第四口罩加工机构和出料架座;所述下部机架底部还设有同步带动力传输装置;所述耳带传输机构位于所述第二口罩加工机构和第三口罩加工机构的上方;所述耳带传输机构的出料端连接着所述第三口罩加工机构的耳带进料端。


2.根据权利要求1所述的一种口罩自动生产设备,其特征在于:所述第一口罩加工机构包括有鼻梁条切割机构和第一口罩成型机构;所述鼻梁条切割机构包括有鼻梁条传输装置、鼻梁条切割装置和旋转定位装置;所述旋转定位装置一侧设有定位头,所述定位头在转动至特定角度时,其将与所述鼻梁条切割装置的顶部相接触;所述第一口罩成型机构沿进料方向依次设有罩体原料进料装置、第一口罩成型折叠板、第一口罩焊接机构和第一压合轮;所述罩体原料进料装置设有多个进料输送辊,所述罩体原料进料装置位于所述下部机架的进料端,所述第一口罩焊接机构包括有第一超声波焊接装置和第一压边轮;所述第一口罩成型折叠板的两侧均设有用于折叠罩体两侧侧边的定型板,所述一侧定型板的内侧还设有鼻梁条输送通道,所述鼻梁条切割装置位于所述鼻梁条输送通道上方,鼻梁条传输装置的出料端与鼻梁条输送通道的进料端相连接。


3.根据权利要求1所述的一种口罩自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫词英
申请(专利权)人:广州英固特智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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