一种抗压防爆变频器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗压防爆变频器，具体涉及变频器领域，包括冷却液槽，所述冷却液槽的底部固定连接有四个垫脚，且冷却液槽的顶部设有主箱，所述主箱的顶部四角均设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设有抗压板，所述抗压板的底面和主箱顶部中间均固定连接有磁铁片，所述主箱的两侧均设有散热风扇，所述冷却液槽的前端设有螺纹塞，所述主箱的后端连接槽，所述连接槽的一侧设有密封盖，且密封盖与主箱之间为活动卡接，所述密封盖的一面设有绕线轮，所述主箱的内壁设有防潮垫。本实用新型专利技术通过抗压板和伸缩杆，利用两块磁铁片的相斥力，能够对主箱的顶部起到抗压保护作用，防止主箱顶部在受到撞击时内部器件损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压防爆变频器
本技术实施例涉及变频器领域，具体涉及一种抗压防爆变频器。
技术介绍
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等，随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用，变频器的种类有很多，防爆变频器是众多变频中的一种。现有技术存在以下不足：现有的防爆变频器顶部设有抗压结构，使得在顶部在发生碰撞时，容易造成内部器件损坏。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种抗压防爆变频器，通过抗压板和伸缩杆，利用两块磁铁片的相斥力，能够对主箱的顶部起到抗压保护作用，防止主箱顶部在受到撞击时内部器件损坏，以解决现有技术中由于现有的防爆变频器顶部设有抗压结构导致的在顶部在发生碰撞时，容易造成内部器件损坏的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种抗压防爆变频器，包括冷却液槽，所述冷却液槽的底部固定连接有四个垫脚，且冷却液槽的顶部设有主箱，且主箱与冷却液槽之间为固定连接，所述主箱的顶部四角均设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设有抗压板，所述抗压板的底面和主箱顶部中间均固定连接有磁铁片，所述主箱的两侧均设有散热风扇，且散热风扇与主箱之间为固定连接，所述冷却液槽的前端设有螺纹塞，所述主箱的后端连接槽，所述连接槽的一侧设有密封盖，且密封盖与主箱之间为活动卡接，所述密封盖的一面设有绕线轮，所述主箱的内壁设有防潮垫，且防潮垫与主箱之间为粘接。进一步地，所述垫脚关于冷却液槽的竖直中心线对称，且主箱的竖直中心线与冷却液槽的竖直中心线重合。进一步地，所述散热风扇与主箱的内部相通，且散热风扇的两侧均为网状结构，并且散热风扇关于主箱的竖直中心线对称。进一步地，所述抗压板的外侧尺寸与主箱的顶部外侧尺寸相吻合，且抗压板底面的磁铁片与主箱顶面的磁铁片相对面极性相通，并且抗压板的竖直中心线与主箱的竖直中心重合。进一步地，所述伸缩杆与主箱和抗压板之间为固定连接，且伸缩杆关于抗压板的竖直中心线对称。进一步地，所述密封盖与主箱之间构成滑动结构，且密封盖的背面与连接槽的正面相贴合。本技术实施例具有如下优点：本技术通过抗压板和伸缩杆，利用两块磁铁片的相斥力，能够对主箱的顶部起到抗压保护作用，防止主箱顶部在受到撞击时内部器件损坏，连接槽便于将外界连接线与本装置进行连接，滑动密封盖，能够在本装置不使用时将连接槽盖合，对连接槽起到防尘保护作用，绕线轮方便连接线的放置，利用防潮垫，能够对主箱内的器件起到防潮的作用，与现有技术相比，能够对装置的顶部起到抗压保护，防止装置顶部在受到撞击时使得内部器件损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的后端立体结构示意图；图2为本技术提供的前端立体结构示意图；图3为本技术提供的整体侧视结构示意图；图4为本技术提供的底座底面结构示意图；图5为本技术提供的主箱内壁结构示意图。图中：1、冷却液槽；2、垫脚；3、主箱；4、伸缩杆；5、抗压板；6、磁铁片；7、散热风扇；8、螺纹塞；9、连接槽；10、密封盖；11、绕线轮；12、防潮垫。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-5，该实施例的一种抗压防爆变频器，包括冷却液槽1，所述冷却液槽1的底部固定连接有四个垫脚2，且冷却液槽1的顶部设有主箱3，且主箱3与冷却液槽1之间为固定连接，所述主箱3的顶部四角均设有伸缩杆4，所述伸缩杆4的顶部设有抗压板5，所述抗压板5的底面和主箱3顶部中间均固定连接有磁铁片6，所述主箱3的两侧均设有散热风扇7，且散热风扇7与主箱3之间为固定连接，所述冷却液槽1的前端设有螺纹塞8，所述主箱3的后端连接槽9，所述连接槽9的一侧设有密封盖10，且密封盖10与主箱3之间为活动卡接，所述密封盖10的一面设有绕线轮11，所述主箱3的内壁设有防潮垫12，且防潮垫12与主箱3之间为粘接。进一步地，所述垫脚2关于冷却液槽1的竖直中心线对称，且主箱3的竖直中心线与冷却液槽1的竖直中心线重合，通过垫脚2能够将本装置放置在外界水平面上撑起，防止冷却液槽1底面与外界平面之间发生磨损。进一步地，所述散热风扇7与主箱3的内部相通，且散热风扇7的两侧均为网状结构，并且散热风扇7关于主箱3的竖直中心线对称，转螺栓塞将冷却液槽1打开，向冷却液槽1中注入冷却液，同时配合散热风扇7的使用，能够对主箱3内部器件进行散热，使得本装置具有较强的散热性能。进一步地，所述抗压板5的外侧尺寸与主箱3的顶部外侧尺寸相吻合，且抗压板5底面的磁铁片6与主箱3顶面的磁铁片6相对面极性相通，并且抗压板5的竖直中心线与主箱3的竖直中心重合。进一步地，所述伸缩杆4与主箱3和抗压板5之间为固定连接，且伸缩杆4关于抗压板5的竖直中心线对称，通过抗压板5和伸缩杆4，利用两块磁铁片6的相斥力，能够对主箱3的顶部起到抗压保护作用，防止主箱3顶部在受到撞击时内部器件损坏。进一步地，所述密封盖10与主箱3之间构成滑动结构，且密封盖10的背面与连接槽9的正面相贴合。实施场景具体为：通过垫脚2能够将本装置放置在外界水平面上撑起，防止冷却液槽1底面与外界平面之间发生磨损，旋转螺栓塞将冷却液槽1打开，向冷却液槽1中注入冷却液，同时配合散热风扇7的使用，能够对主箱3内部器件进行散热，使得本装置具有较强的散热性能，通过抗压板5和伸缩杆4，利用两块磁铁片6的相斥力，能够对主箱3的顶部起到抗压保护作用，防止主箱3顶部在受到撞击时内部器件损坏，连接槽9便于将外界连接线与本装置进行连接，滑动密封盖10，能够在本装置不使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗压防爆变频器，包括冷却液槽(1)，其特征在于：所述冷却液槽(1)的底部固定连接有四个垫脚(2)，且冷却液槽(1)的顶部设有主箱(3)，且主箱(3)与冷却液槽(1)之间为固定连接，所述主箱(3)的顶部四角均设有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的顶部设有抗压板(5)，所述抗压板(5)的底面和主箱(3)顶部中间均固定连接有磁铁片(6)，所述主箱(3)的两侧均设有散热风扇(7)，且散热风扇(7)与主箱(3)之间为固定连接，所述冷却液槽(1)的前端设有螺纹塞(8)，所述主箱(3)的后端连接槽(9)，所述连接槽(9)的一侧设有密封盖(10)，且密封盖(10)与主箱(3)之间为活动卡接，所述密封盖(10)的一面设有绕线轮(11)，所述主箱(3)的内壁设有防潮垫(12)，且防潮垫(12)与主箱(3)之间为粘接。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗压防爆变频器，包括冷却液槽(1)，其特征在于：所述冷却液槽(1)的底部固定连接有四个垫脚(2)，且冷却液槽(1)的顶部设有主箱(3)，且主箱(3)与冷却液槽(1)之间为固定连接，所述主箱(3)的顶部四角均设有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的顶部设有抗压板(5)，所述抗压板(5)的底面和主箱(3)顶部中间均固定连接有磁铁片(6)，所述主箱(3)的两侧均设有散热风扇(7)，且散热风扇(7)与主箱(3)之间为固定连接，所述冷却液槽(1)的前端设有螺纹塞(8)，所述主箱(3)的后端连接槽(9)，所述连接槽(9)的一侧设有密封盖(10)，且密封盖(10)与主箱(3)之间为活动卡接，所述密封盖(10)的一面设有绕线轮(11)，所述主箱(3)的内壁设有防潮垫(12)，且防潮垫(12)与主箱(3)之间为粘接。


2.根据权利要求1所述的一种抗压防爆变频器，其特征在于：所述垫脚(2)关于冷却液槽(1)的竖直中心线对称，且主箱(3)的竖直中心线与冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯成，
申请(专利权)人：天津市美沃自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12