用于软包电池模组的电芯单元及具有其的软包电池模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于软包电池模组的电芯单元和具有其的软包电池模组，电芯单元包括：框架、电芯、第一散热板和第二散热板。框架呈中空环状，电芯设在框架的内侧；第一散热板和第二散热板分别设于电芯的沿厚度方向的两侧，且第一散热板的周沿和第二散热板的周沿均与框架相连，其中，框架与第一散热板和第二散热板一体注塑成型。根据本实用新型专利技术的电芯单元，既可以固定电芯，保护电芯免受撞击，同时还便于电芯散热以减少电芯热失控的发生，同时，一体注塑成型可以提高第一散热板、第二散热板及框架的连接稳定性，而塑料件的框架则有利于减轻电芯单元的重量，提高电芯单元的能量密度。

【技术实现步骤摘要】
用于软包电池模组的电芯单元及具有其的软包电池模组
本技术涉及电池
，尤其是涉及一种用于软包电池模组的电芯单元及软包电池模组。
技术介绍
相关技术中指出，新能源汽车的电池模组在工作状态时会产生热量，电池模组内的电芯单元如果没有良好的散热措施，容易导致电芯单元热失控，严重的可能会导致电池系统失火。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种用于软包电池模组的电芯单元，所述电芯单元可以更稳定地导电以及更好地散热，防止电芯的热失控。本技术还提出一种具有上述电芯单元的软包电池模组。根据本技术第一方面的用于软包电池模组的电芯单元，包括：框架，所述框架呈中空环状；电芯，所述电芯设在所述框架的内侧；第一散热板和第二散热板，所述第一散热板和所述第二散热板分别设于所述电芯的沿厚度方向的两侧，且所述第一散热板的周沿和所述第二散热板的周沿均与所述框架相连，其中，所述框架与所述第一散热板和所述第二散热板一体注塑成型。根据本技术的用于软包电池模组的电芯单元，通过将电芯设在由框架、第一散热板及第二散热板一体注塑成型的内腔内，既可以固定电芯，保护电芯免受撞击，同时还便于电芯散热以减少电芯的热失控的发生，同时，一体注塑成型可以提高第一散热板、第二散热板及框架的连接稳定性，而塑料件的框架则有利于减轻电芯单元的重量，提高电芯单元的能量密度。根据本技术的一些实施例，所述电芯上形成有正极极耳和负极极耳，所述电芯单元还包括：设于所述框架外侧的第一散热连接块和第二散热连接块，所述第一散热连接块与所述正极极耳电连接，所述第二散热连接块与所述负极极耳电连接。进一步地，所述正极极耳与所述第一散热连接块电磁脉冲焊接连接，所述负极极耳与所述第二散热连接块电磁脉冲焊接连接。在一些实施例中，所述正极极耳包括两个，两个所述正极极耳在所述电芯的厚度方向间隔布置，所述第一散热连接块抵接在两个所述正极极耳之间；所述负极极耳包括两个，两个所述负极极耳在所述电芯的厚度方向间隔布置，所述第二散热连接块抵接在两个所述负极极耳之间。在本技术的一个具体实施例中，所述第一散热连接块和所述第二散热连接块与所述框架一体注塑成型。在一个具体的实施例中，所述第一散热件和所述第二散热件均为铝板。进一步地，所述铝板的厚度在0.3mm-1.2mm范围内。根据本技术第二方面的软包电池模组，包括多个根据本技术第一方面的用于软包电池模组的电芯单元，多个所述电芯单元在所述电芯单元的厚度方向上层叠设置；多个隔热件，所述隔热件设在相邻的两个所述电芯单元之间。进一步地，所述隔热件为气凝胶件。根据本技术的一些实施例，在多个所述电芯单元的层叠方向上，多个所述电芯单元依次串接，所述软包电池模组还包括：多个用于串接相邻的两个所述电芯单元的连接片。进一步地，所述电芯上形成有正极极耳和负极极耳，所述电芯单元还包括：设于所述框架外侧的第一散热连接块和第二散热连接块，所述第一散热连接块与所述正极极耳电连接，所述第二散热连接块与所述负极极耳电连接，所述连接片连接在相邻两个所述电芯单元中其中一个电芯单元的第一散热连接块和另一个电芯单元的第二散热连接块之间。更进一步地，所述连接片包括：第一焊接部和第二焊接部，所述第一焊接部与所述其中一个电芯单元的所述第一散热连接块电磁脉冲焊接连接，所述第二焊接部与所述另一个电芯单元的所述第二散热连接块电磁脉冲焊接连接。在本技术的一些实施例中，所述连接片还包括避让折弯部，所述避让折弯部由所述连接片的中部背离所述电芯单元向外折弯形成，所述第一焊接部和所述第二焊接部分别形成于所述避让折弯部的沿宽度方向的两端。根据本技术第二方面的软包电池模组，还包括：电路采集软板，所述电路采集软板上设有用于采集所述电芯单元的电压的多个传感器。根据本技术实施例的软包电池模组，通过设置上述第一方面实施例的电芯单元，可以提高软包电池模组的可靠性，防止电芯单元之间热失控的蔓延。在一些实施例中，多个所述电芯单元包括：顶层电芯单元、底层电芯单元和至少一个中间电芯单元，所述中间电芯单元串接在所述顶层电芯单元和所述底层电芯单元之间；所述软包电池模组还包括：正极引出端和负极引出端，所述正极引出端与所述顶层电芯单元和所述底层电芯单元中的其中一个相连，所述负极引出端与所述所述顶层电芯单元和所述底层电芯单元中的另一个相连。根据本技术的一些实施例，所述软包电池模组还包括壳体，所述壳体内形成有容置腔，多个所述电芯单元设于所述容置腔内，所述壳体上形成有与所述容置腔连通的第一引出口和第二引出口。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术第一方面的用于软包电池模组的电芯单元的示意图；图2是图1中所示的电芯单元的局部的示意图；图3是根据本技术第二方面的软包电池模组的爆炸图的示意图；图4是图3中所示的软包电池模组的示意图；图5是图3所示的软包电池模组无外壳时的正视图的示意图；图6是图5所示的软包电池模组无外壳时的另一个角度的示意图；图7是图5中所示的软包电池模组的上下相邻的两个电芯单元的连接示意图；图8是图5中所示的软包电池模组的电压采集软板的示意图。附图标记：软包电池模组100：电芯单元1，第一散热板11，框架12，第一散热连接块13，第二散热连接块14，正极极耳15，负极极耳16，定位柱17，环形凸起171，环形凹陷172，隔热件2，连接片3，第一焊接部31，第二焊接部32，正极引出端4，负极引出端5，壳体6，前壳板61，第一引出口611，第二引出口612，后壳板62，上半壳63，下半壳64，电路采集软板7，传感器71。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1到图8描述根据本技术第一方面实施例的用于软包电池模组100的电芯单元1。如图1所示，根据本技术第一方面实施例的电芯单元1，包括：框架12、电芯(图未示出)及第一散热板11和第二散热板。具体地，框架12呈中空环状，电芯设在框架12的内侧，第一散热板和第二散热板分别设于电芯的沿厚度方向(例如图1中所示的上下方向)的两侧，也就是说，第一散热板11可以设于电芯的沿其厚度方向的其中一侧(例如图1所示的框架12的上侧)，第二散热板可以设于电芯的沿厚度方向的另一侧(例如图1所示的框架12的下侧)，且第一散热板11的周沿和第二散热板的周沿均与框架1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于软包电池模组的电芯单元，其特征在于，包括：/n框架，所述框架呈中空环状；/n电芯，所述电芯设在所述框架的内侧；/n第一散热板和第二散热板，所述第一散热板和所述第二散热板分别设于所述电芯的沿厚度方向的两侧，且所述第一散热板的周沿和所述第二散热板的周沿均与所述框架相连，/n其中，所述框架与所述第一散热板和所述第二散热板一体注塑成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于软包电池模组的电芯单元，其特征在于，包括：
框架，所述框架呈中空环状；
电芯，所述电芯设在所述框架的内侧；
第一散热板和第二散热板，所述第一散热板和所述第二散热板分别设于所述电芯的沿厚度方向的两侧，且所述第一散热板的周沿和所述第二散热板的周沿均与所述框架相连，
其中，所述框架与所述第一散热板和所述第二散热板一体注塑成型。


2.根据权利要求1所述的用于软包电池模组的电芯单元，其特征在于，所述电芯上形成有正极极耳和负极极耳，所述电芯单元还包括：设于所述框架外侧的第一散热连接块和第二散热连接块，所述第一散热连接块与所述正极极耳电连接，所述第二散热连接块与所述负极极耳电连接。


3.根据权利要求2所述的用于软包电池模组的电芯单元，其特征在于，所述正极极耳与所述第一散热连接块电磁脉冲焊接连接，所述负极极耳与所述第二散热连接块电磁脉冲焊接连接。


4.根据权利要求3所述的用于软包电池模组的电芯单元，其特征在于，所述正极极耳包括两个，两个所述正极极耳在所述电芯的厚度方向间隔布置，所述第一散热连接块抵接在两个所述正极极耳之间；
所述负极极耳包括两个，两个所述负极极耳在所述电芯的厚度方向间隔布置，所述第二散热连接块抵接在两个所述负极极耳之间。


5.根据权利要求2-4中任一项所述的用于软包电池模组的电芯单元，其特征在于，所述第一散热连接块和所述第二散热连接块与所述框架一体注塑成型。


6.根据权利要求1所述的用于软包电池模组的电芯单元，其特征在于，所述第一散热板和所述第二散热板均为铝板。


7.根据权利要求6所述的用于软包电池模组的电芯单元，其特征在于，所述铝板的厚度在0.3mm-1.2mm范围内。


8.一种软包电池模组，其特征在于，包括：
多个电芯单元，多个所述电芯单元在所述电芯单元的厚度方向上层叠设置，所述电芯单元为根据权利要求1-7中任一项所述的用于软包电池模组的电芯单元；
多个隔热件，所述隔热件设在相邻的两个所述电芯单元之间。


9.根据权利要求8所述的软包电...

【专利技术属性】
技术研发人员：任立英，李彦良，盛军，
申请(专利权)人：北京新能源汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11