一种具有转角检测功能的塑壳断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及断路器技术领域，具体涉及一种具有转角检测功能的塑壳断路器。塑壳断路器包括：基座；静触头，安装在基座上；动触头，与静触头接触或分离，实现分合闸；断路器转轴，转动装配在基座上，与动触头传动连接，带动动触头运动；第一齿轮结构，设在断路器转轴上，与断路器转轴同步转动；角度测量传感器，检测时固定在基座上，角度测量传感器具有传感器转轴，传感器转轴上设有同步转动的第二齿轮结构，检测时第二齿轮结构与第一齿轮结构啮合传动。有益效果：通过齿轮传动结构实现了断路器转轴和传感器转轴的同步转动，使得角度测量传感器可以测量断路器转轴的转角信息，掌握断路器的分合闸状态，判断断路器的分合性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有转角检测功能的塑壳断路器
本技术涉及断路器
，具体涉及一种具有转角检测功能的塑壳断路器。
技术介绍
低压塑壳断路器是配电系统中使用广泛的一种终端保护和控制电器，其性能的好坏是影响配电系统以及用电设备正常安全运行的重要因素之一。在塑壳断路器中，转轴是传动机构的重要组成部分，例如授权公告号为CN105719918B的中国专利技术专利所公开的一种多断点塑壳断路器，包括由基座和壳盖所组成的绝缘壳体，基座上转动安装有绝缘转轴，绝缘转轴上安装有动触头，基座上固定安装有静触头，绝缘转轴转动时，可以带动动触头与静触头接通或断开。对于上述塑壳断路器来说，各个零部件之间精准的运动配合是影响断路器分合性能的关键，而转轴的转动实际上可以反映断路器的分合闸状态，因此研究动触头的分合过程离不开对转轴运动的分析和研究，通过检测转轴的运动，不仅有助于检验断路器的分合过程，也可在断路器装配过程中，检验后续其他装配对传动系统的影响，更有助于改善断路器的整体性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有转角检测功能的塑壳断路器，以通过检测转轴的转角信息，掌握断路器的分合闸状态。为实现上述目的，本技术中的采用如下技术方案：一种具有转角检测功能的塑壳断路器，包括：基座；静触头，安装在基座上；动触头，设置在基座内，用于与静触头接触或分离，实现分合闸；断路器转轴，转动装配在基座上，断路器转轴与动触头传动连接，用于带动动触头运动；具有转角检测功能的塑壳断路器还包括：<br>第一齿轮结构，设置在断路器转轴上，与断路器转轴同步转动；角度测量传感器，检测时固定在基座上，角度测量传感器具有传感器转轴，传感器转轴上设置有同步转动的第二齿轮结构，检测时第二齿轮结构与第一齿轮结构啮合传动，以使角度测量传感器能够检测断路器转轴的转角信息。上述技术方案的有益效果在于：由于在断路器转轴上设置有同步转动的第一齿轮结构，并且在检测时在基座上安装有角度测量传感器，角度测量传感器的传感器转轴上设置有同步转动的第二齿轮结构，检测时第二齿轮结构与第一齿轮结构啮合传动，这样就通过齿轮传动结构实现了断路器转轴和传感器转轴的同步转动，使得角度测量传感器可以测量断路器转轴的转角信息，掌握断路器的分合闸状态，判断断路器的分合性能。进一步的，为了避免断路器转轴占用过多空间，避免对断路器内的其他零部件造成干涉，所述第一齿轮结构为非完整圆周的不完全齿轮结构。为了进一步优化第一齿轮结构的具体结构，所述第一齿轮结构为四分之一圆周的齿轮结构。进一步的，为了减少后期组装操作，同时保证第一齿轮结构和断路器转轴的同步转动精度，所述第一齿轮结构与断路器转轴一体设置。进一步的，为了方便在测量后拆掉角度测量传感器，角度测量传感器通过螺栓可拆连接在基座上。附图说明图1为本技术中具有转角检测功能的塑壳断路器的局部结构示意图；图2为图1中转轴的结构示意图。图中：1-第一齿轮结构；2-第二齿轮结构；3-传感器转轴；4-角度测量传感器；5-线束；6-螺栓；7-基座；8-断路器转轴。具体实施方式本技术中具有转角检测功能的塑壳断路器（以下简称塑壳断路器）的一个实施例如图1和图2所示，包括基座7和与基座7连接的壳盖（图中未示出），基座7上安装有静触头（图中未示出），基座7上转动装配有用于与基座内的动触头（图中未示出）传动连接的断路器转轴8，断路器转轴8可以带动动触头运动，进而与静触头接触或分离，实现分合闸。如图2所示，断路器转轴8上一体设置有与断路器转轴8同步转动的第一齿轮结构1，第一齿轮结构1为非完整圆周的不完全齿轮结构，具体的，是四分之一圆周的齿轮结构，并且第一齿轮结构1设置在断路器转轴8的不影响转动和传动的位置。如图1所示，本技术中的塑壳断路器还包括角度测量传感器4，角度测量传感器4通过螺栓6可拆连接在基座7上。角度测量传感器4具有传感器转轴3和线束5，传感器转轴3上设置有同步转动的第二齿轮结构2，具体的，第二齿轮结构2是完整圆周的齿轮结构，并且其外径小于第一齿轮结构1的外径。检测时，第二齿轮结构2与第一齿轮结构1啮合传动。需要说明的是，塑壳断路器内的其他零部件以及结构连接设置均属于现有技术，本技术中不再过多介绍。本技术中的塑壳断路器的工作原理是：使用时，在需要检测断路器转轴的转角信息时，首先将塑壳断路器的壳盖拆掉，然后利用螺栓6将角度测量传感器4固定在基座7上，使传感器转轴3上的第二齿轮结构2与断路器转轴8上的第一齿轮结构1形成啮合关系，这样就通过齿轮传动结构实现了断路器转轴8和传感器转轴3的同步转动，使得角度测量传感器4可以测量断路器转轴8的转角信息，例如转动方向、转动角度等，从而掌握塑壳断路器的分合闸状态，判断塑壳断路器的分合性能。测量结束后，可以选择将角度测量传感器4拆掉，或者是作为附件部分安装在塑壳断路器内部，当然这样就可以在使用过程中实时检测塑壳断路器的分合性能。需要说明的是，通过选用尺寸比较小的角度测量传感器，并且选择合适的安装位置，可以避免角度测量传感器与断路器内其他零部件的干涉，而无需对断路器的内部结构进行调整。在塑壳断路器的其他实施例中，角度测量传感器不是通过螺栓可拆连接在基座上，而是焊接或粘接在基座上，角度测量传感器不拆卸，是为塑壳断路器的固定部分。在塑壳断路器的其他实施例中，第一齿轮结构也可以是另外加工出来的齿轮结构，然后通过焊接、粘接或者键连接安装在断路器转轴上。在塑壳断路器的其他实施例中，第一齿轮结构不是四分之一圆周的齿轮结构，而是半圆的齿轮结构或者三分之一圆周的齿轮结构，根据具体使用需要可以调整。在塑壳断路器的其他实施例中，第一齿轮结构也可以是完整圆周的齿轮结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有转角检测功能的塑壳断路器，包括：/n基座；/n静触头，安装在基座上；/n动触头，设置在基座内，用于与静触头接触或分离，实现分合闸；/n断路器转轴，转动装配在基座上，断路器转轴与动触头传动连接，用于带动动触头运动；/n其特征在于，具有转角检测功能的塑壳断路器还包括：/n第一齿轮结构，设置在断路器转轴上，与断路器转轴同步转动；/n角度测量传感器，检测时固定在基座上，角度测量传感器具有传感器转轴，传感器转轴上设置有同步转动的第二齿轮结构，检测时第二齿轮结构与第一齿轮结构啮合传动，以使角度测量传感器能够检测断路器转轴的转角信息。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有转角检测功能的塑壳断路器，包括：
基座；
静触头，安装在基座上；
动触头，设置在基座内，用于与静触头接触或分离，实现分合闸；
断路器转轴，转动装配在基座上，断路器转轴与动触头传动连接，用于带动动触头运动；
其特征在于，具有转角检测功能的塑壳断路器还包括：
第一齿轮结构，设置在断路器转轴上，与断路器转轴同步转动；
角度测量传感器，检测时固定在基座上，角度测量传感器具有传感器转轴，传感器转轴上设置有同步转动的第二齿轮结构，检测时第二齿轮结构与第一齿轮结构啮合传动，以使角度测量传感器能够检测断路器转轴的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛河山，王志伟，李珊珊，牛文举，王基青，
申请(专利权)人：河南森源电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41