断路器制造技术

本发明专利技术提供的断路器，属于断路器技术领域，包括：壳体，包括相互配合的上、下壳体，上壳体或下壳体上开设有容纳断路器内部元件的容纳腔；隔板本体，设置在容纳腔中；导电板，为扁平结构，水平夹设在所述隔板本体的背面与所述容纳腔的腔底之间；本发明专利技术的断路器，在壳体内具有隔板本体，所述隔板本体的正面用于设置灭弧罩后形成灭弧室，隔板本体的背面与壳体的内壁之间用于设置导电板，所述导电板为扁平结构并在隔板本体的背面水平设置，可最大限度的提高隔板本体正面灭弧室的尺寸，保证灭弧效果；导电板在隔板本体的背面，通过隔板本体将导电板与L级线路分开，从而保证了N级导电板和L级线路的绝缘。

【技术实现步骤摘要】
断路器
本专利技术涉及断路器
，具体涉及一种断路器。
技术介绍
断路器是一种能够在规定的时间内，承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。在断路器中，导电系统具有N级导电板和L级线路，其中N级导线板的两端用于直接与输入端子和输出端子连接，L级线路用于与断路器内部的电磁脱扣系统、双金保护等装置连接，在断路器中为了将N级导电板和L级线路进行隔离，需对断路器中的导电系统进行适当的布置。
技术实现思路
因此，本专利技术提供一种采用隔板本体将N级导线板和L级线路隔开的断路器。本专利技术提供的断路器，包括：壳体，包括相互配合的上、下壳体，上壳体或下壳体上开设有容纳断路器内部元件的容纳腔；隔板本体，设置在容纳腔中；导电板，为扁平结构，水平夹设在所述隔板本体的背面与所述容纳腔的腔底之间。作为优选方案，所述隔板本体的背面具有适于容纳导电板的容纳槽，所述容纳槽的一端具有一个用于使所述导电板穿入的入口，容纳槽的另一端具有一个用于使导电板穿出的出口。作为优选方案，所述容纳腔内设有进线端子腔室，所述隔板本体上具有将进线端子腔室与隔板本体的正面进行分隔的第一隔板。作为优选方案，所述导电板的一端与进线端子连接，所述隔板本体上具有将进线端子与隔板本体的正面进行分隔的第一隔板。作为优选方案，所述容纳腔内设有出线端子腔室，所述隔板本体上具有将出线端子腔室与所述隔板本体的正面分隔的第二隔板。作为优选方案，所述导电板的一端与出线端子连接，所述隔板本体上具有将出线端子与隔板本体的正面进行分隔的第二隔板。作为优选方案，所述隔板本体的正面具有用于设置灭弧罩的腔室以及双金安装腔室，双金安装腔室位于灭弧罩的腔室一侧。作为优选方案，所述隔板本体的正面成型有安装凸起以及调节螺钉安装座，双金保护装置的双金属片的弯折处套设在安装凸起位置，调节螺钉安装座位于安装凸起旁。作为优选方案，所述隔板本体的正面的腔室的内底壁上，具有用于支撑灭弧罩的支撑筋；所述隔板本体的正面的腔室的内底壁上，还具有用于定位所述灭弧罩的第一定位凸起。作为优选方案，所述导电板的一端与进线端子连接，导电板的另一端与出线端子连接，所述导电板为一体成型或者所述导电板与进线端子和/或出线端子为一体成型。作为优选方案，还包括：灭弧罩，设置在所述隔板本体的正面的腔室内，所述灭弧罩的外壁与所述腔室的内壁之间形成有用于排气的排气通道。作为优选方案，所述排气通道的开口，从内到外逐渐增大。作为优选方案，所述隔板本体的正面的一侧具有用于与电磁脱扣系统的磁轭连接的插入结构。作为优选方案，所述插入结构包括：定位槽，具有用于抵接磁轭外表面的内壁面；第二定位凸起，设置在所述定位槽的内部，用于抵接所述磁轭的内表面。作为优选方案，所述第二定位凸起的用于抵接所述磁轭内表面的边为弧形边。作为优选方案，还包括：磁轭，为框架结构，所述磁轭通过插入结构连接在所述隔板本体的一侧；线圈，容纳在所述磁轭内，所述线圈的一端与断路器的进线端子电连接；衔铁，滑动插设在所述线圈内。本专利技术技术方案，具有如下优点：1.本专利技术提供的断路器，在壳体内具有隔板本体，所述隔板本体的正面用于设置灭弧罩后形成灭弧室，隔板本体的背面与壳体的内壁之间用于设置导电板，所述导电板为扁平结构并在隔板本体的背面水平设置，可最大限度的提高隔板本体正面灭弧室的尺寸，保证灭弧效果；导电板在隔板本体的背面，通过隔板本体将导电板与L级线路分开，从而保证了N级导电板和L级线路的绝缘。2.本专利技术提供的断路器，设置在隔板本体背面的导电板的一端连接进线端子、另一端连接出线端子，导电板为一体成型或者导电板与进线端子和/或出线端子为一体成型，如此设置可减小导电板上的焊点，减小导电板在工作时的发热量。3.本专利技术提供的断路器，在隔板本体的正面的腔室的内底壁上具有支撑筋，用于支撑灭弧罩，还具有第一定位凸起，用于定位所述灭弧罩，从而将灭弧罩固定在隔板本体的正面腔室内。4.本专利技术提供的断路器，在隔板本体的正面的一侧具有定位槽以及设置在定位槽的内部的第二定位凸起，所述定位槽的内壁面用于抵接磁轭外表面，第二定位凸起用于抵接磁轭的内表面，从而将磁轭能够通过插入的方式连接在隔板本体上。5.本专利技术提供的断路器，还包括灭弧罩，设置在隔板本体的正面的腔室内，所述灭弧罩的外壁和所述腔室的内壁之间形成排气通道，通过该排气通道能够排出灭弧过程中产生的气体。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的断路器的一种具体实施方式的立体结构示意图。图2为图1中隔板本体及电磁脱扣系统的立体结构示意图。图3为图2中隔板本体的立体结构示意图。图4为图3中隔板本体的背面立体结构示意图。图5为导电板的立体结构示意图。附图标记说明：1、隔板本体；2、灭弧罩；3、支撑筋；4、第一定位凸起；5、定位槽；6、第二定位凸起；7、线圈；8、磁轭；9、容纳槽；10、排气通道；11、导电板；12、进线端子；13、出线端子；14、衔铁；15、壳体；16、进线端子腔室；17、出线端子腔室；18、第一隔板；19、第二隔板；20、双金安装腔室；21、安装凸起；22、调节螺钉安装座；23、双金属片。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。如图1所示，本实施例提供一种断路器，如图1所示，包括：壳体15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.断路器，其特征在于，包括：/n壳体(15)，包括相互配合的上、下壳体，上壳体或下壳体上开设有容纳断路器内部元件的容纳腔；/n隔板本体(1)，设置在容纳腔中；/n导电板(11)，为扁平结构，水平夹设在所述隔板本体的背面与所述容纳腔的腔底之间。/n

【技术特征摘要】
1.断路器，其特征在于，包括：
壳体(15)，包括相互配合的上、下壳体，上壳体或下壳体上开设有容纳断路器内部元件的容纳腔；
隔板本体(1)，设置在容纳腔中；
导电板(11)，为扁平结构，水平夹设在所述隔板本体的背面与所述容纳腔的腔底之间。


2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述隔板本体的背面具有适于容纳导电板(11)的容纳槽(9)，所述容纳槽(9)的一端具有一个用于使所述导电板(11)穿入的入口，容纳槽(9)的另一端具有一个用于使导电板(11)穿出的出口。


3.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，隔板本体(1)的正面的腔室的内底壁上，具有用于支撑灭弧罩(2)的支撑筋(3)；
所述隔板本体(1)的正面的腔室的内底壁上，还具有用于定位灭弧罩(2)的第一定位凸起(4)。


4.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述导电板的一端与进线端子连接，导电板的另一端与出线端子连接，所述导电板为一体成型或者所述导电板与进线端子和/或出线端子为一体成型。


5.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，还包括：隔板本体的正面具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：宿彦荣，任昌宾，盛勇兵，王斌，刘时胜，
申请(专利权)人：浙江天正电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33