一种可快捷安装的热电偶真空导入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可快捷安装的热电偶真空导入装置，包括法兰管，热电偶腔，所述热电偶腔沿所述法兰管的长度方向设置于所述法兰管内腔的前端，贯通至所述法兰管的前端面上；装配腔，所述装配腔设置于所述法兰管内部的中段，所述装配腔的前端与所述热电偶腔的后端连通；螺纹腔，所述螺纹腔设置于所述法兰管内部的后端，本实用新型专利技术涉及热电偶技术领域。该可快捷安装的热电偶真空导入装置，通过螺纹塞将热电偶固定在法兰管内，使用法兰接口替代了现有的焊接的安装方式，避免了焊接时导致热电偶损坏的问题，测温探头可以直接采用市面的标准件，通过螺纹塞进行固定，拆卸十分方便，更换时不会损坏法兰管，使用成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种可快捷安装的热电偶真空导入装置
本技术涉及热电偶
，具体为一种可快捷安装的热电偶真空导入装置。
技术介绍
热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表转换成被测介质的温度。各种热电偶的外形常因需要而极不相同，但是它们的基本结构却大致相同，通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成，通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用。现有的热电偶的安装方式一般是在法兰板上钻孔，再测温探头焊接于法兰板上，这种方式存在一些不足，焊接时温度过高会导致探头损坏，焊接工艺要求高，焊接不能确保无漏，并且在更换时，需要破坏法兰板，成本较高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种可快捷安装的热电偶真空导入装置，解决了现有的热电偶安装方式存在一些不足，焊接时温度过高会导致探头损坏，焊接工艺要求高，焊接不能确保无漏，并且在更换时，需要破坏法兰板，成本较高的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可快捷安装的热电偶真空导入装置，包括法兰管，热电偶腔，所述热电偶腔沿所述法兰管的长度方向设置于所述法兰管内腔的前端，贯通至所述法兰管的前端面上；装配腔，所述装配腔设置于所述法兰管内部的中段，所述装配腔的前端与所述热电偶腔的后端连通；螺纹腔，所述螺纹腔设置于所述法兰管内部的后端，所述螺纹腔的前端与所述装配腔的后端连通，所述螺纹腔的后端延伸至所述法兰管的后端面上；螺纹塞，所述螺纹塞螺纹连接至所述螺纹腔内；热电偶，所述热电偶贯通所述螺纹塞的外端面延伸至所述法兰管内，依次穿过所述装配腔和所述热电偶腔延伸至所述法兰管的外部；法兰垫圈，所述法兰垫圈为环形，所述法兰垫圈的两端面为由外缘至中心处向内倾斜的斜面；硅胶圈，所述硅胶圈和所述法兰垫圈相互间隔层叠设置于所述装配腔内，所述硅胶圈和所述法兰垫圈均套设于所述热电偶表面上。进一步地，所述热电偶腔的内径与所述热电偶的直径相适配，所述热电偶腔的内径小于所述装配腔的内径。进一步地，所述螺纹腔的内径大于所述装配腔的内径。进一步地，所述螺纹塞的轴心处沿其长度方向开设有一供所述热电偶穿过的通孔。进一步地，所述螺纹塞内端的直径缩小，可伸入所述装配腔的后端。进一步地，所述装配腔的内径与所述硅胶圈的外径相适配，所述硅胶圈无法向外膨胀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该可快捷安装的热电偶真空导入装置，通过螺纹塞将热电偶固定在法兰管内，使用法兰接口替代了现有的焊接的安装方式，避免了焊接时导致热电偶损坏的问题，测温探头可以直接采用市面的标准件，通过螺纹塞进行固定，拆卸十分方便，更换时不会损坏法兰管，使用成本低。2、该可快捷安装的热电偶真空导入装置，通过使用多个法兰垫圈和硅胶圈包裹热电偶，在螺纹塞拧入时，硅胶圈变形裹紧热电偶，密封性更好，使用更加稳定可靠。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术法兰管结构示意图；图3为本技术的内部结构示意图。图中：1-法兰管、11-热电偶腔、12-装配腔、13-螺纹腔、2-热电偶、3-螺纹塞、4-硅胶圈、5-法兰垫圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可快捷安装的热电偶真空导入装置，包括法兰管1，热电偶腔11，所述热电偶腔11沿所述法兰管1的长度方向设置于所述法兰管1内腔的前端，贯通至所述法兰管1的前端面上；装配腔12，所述装配腔12设置于所述法兰管1内部的中段，所述装配腔12的前端与所述热电偶腔11的后端连通；螺纹腔13，所述螺纹腔13设置于所述法兰管1内部的后端，所述螺纹腔13的前端与所述装配腔12的后端连通，所述螺纹腔13的后端延伸至所述法兰管1的后端面上。所述热电偶腔11的内径与所述热电偶2的直径相适配，所述热电偶腔11的内径小于所述装配腔12的内径。所述螺纹腔13的内径大于所述装配腔12的内径。热电偶腔11、装配腔12和螺纹腔13均为圆柱形孔，内径依次增大，且相邻的腔体之间相互连通，热电偶2可以从一端直接穿入从另一端穿出。螺纹塞3，所述螺纹塞3螺纹连接至所述螺纹腔13内；热电偶2，所述热电偶2贯通所述螺纹塞3的外端面延伸至所述法兰管1内，依次穿过所述装配腔12和所述热电偶腔11延伸至所述法兰管1的外部。所述螺纹塞3的轴心处沿其长度方向开设有一供所述热电偶2穿过的通孔，螺纹塞3向内拧入或向外拧入时，不会带动热电偶2运动。所述螺纹塞3内端的直径缩小，可伸入所述装配腔12的后端，向内拧动螺纹塞3时，螺纹塞3内部可向装配腔12内伸入一定距离。法兰垫圈5，所述法兰垫圈5为环形，所述法兰垫圈5的两端面为由外缘至中心处向内倾斜的斜面；硅胶圈4，所述硅胶圈4和所述法兰垫圈5相互间隔层叠设置于所述装配腔12内，所述硅胶圈4和所述法兰垫圈5均套设于所述热电偶2表面上。安装方式为一个法兰垫圈5和一个硅胶圈4胶体放置，设置有多个法兰垫圈5和硅胶圈。硅胶圈4在受到挤压会产生变形，所述装配腔12的内径与所述硅胶圈4的外径相适配，所述硅胶圈4无法向外膨胀，使得硅胶圈4只能向内变形，包裹紧热电偶2，起到密封的效果。使用时，将多个法兰垫圈5和硅胶圈4依次交替从螺纹腔13一端放入装配腔12内，将热电偶2穿过螺纹塞3中心的通孔，然后依次穿过法兰垫圈5和硅胶圈4，从热电偶腔11的前端伸出，向内拧动螺纹塞3，螺纹塞3向内运动时，内端逐渐进入装配腔12内，挤压法兰垫圈5和硅胶圈4，硅胶圈4受到挤压产生形变，向内变形抱紧热电偶2实现密封，完成热电偶2的安装。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快捷安装的热电偶真空导入装置，包括法兰管，其特征在于：/n热电偶腔，所述热电偶腔沿所述法兰管的长度方向设置于所述法兰管内腔的前端，贯通至所述法兰管的前端面上；/n装配腔，所述装配腔设置于所述法兰管内部的中段，所述装配腔的前端与所述热电偶腔的后端连通；/n螺纹腔，所述螺纹腔设置于所述法兰管内部的后端，所述螺纹腔的前端与所述装配腔的后端连通，所述螺纹腔的后端延伸至所述法兰管的后端面上；/n螺纹塞，所述螺纹塞螺纹连接至所述螺纹腔内；/n热电偶，所述热电偶贯通所述螺纹塞的外端面延伸至所述法兰管内，依次穿过所述装配腔和所述热电偶腔延伸至所述法兰管的外部；/n法兰垫圈，所述法兰垫圈为环形，所述法兰垫圈的两端面为由外缘至中心处向内倾斜的斜面；/n硅胶圈，所述硅胶圈和所述法兰垫圈相互间隔层叠设置于所述装配腔内，所述硅胶圈和所述法兰垫圈均套设于所述热电偶表面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种可快捷安装的热电偶真空导入装置，包括法兰管，其特征在于：
热电偶腔，所述热电偶腔沿所述法兰管的长度方向设置于所述法兰管内腔的前端，贯通至所述法兰管的前端面上；
装配腔，所述装配腔设置于所述法兰管内部的中段，所述装配腔的前端与所述热电偶腔的后端连通；
螺纹腔，所述螺纹腔设置于所述法兰管内部的后端，所述螺纹腔的前端与所述装配腔的后端连通，所述螺纹腔的后端延伸至所述法兰管的后端面上；
螺纹塞，所述螺纹塞螺纹连接至所述螺纹腔内；
热电偶，所述热电偶贯通所述螺纹塞的外端面延伸至所述法兰管内，依次穿过所述装配腔和所述热电偶腔延伸至所述法兰管的外部；
法兰垫圈，所述法兰垫圈为环形，所述法兰垫圈的两端面为由外缘至中心处向内倾斜的斜面；
硅胶圈，所述硅胶圈和所述法兰垫圈相互间隔层叠设置于所述装配腔内，所述硅胶圈和所述法兰垫圈均套设于所述热电偶表...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海，刘亮，曾劲刚，
申请(专利权)人：湖南旭昱新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43