一种折流式加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种折流式加热装置，属于物料加热设备技术领域。折流式加热装置包括加热仓、出料仓、加热机构和鼓风机构，加热仓包括多个折流单元，折流单元包括壳体和折流挡板，相邻两个壳体内折流挡板的倾斜方向相反，折流挡板的顶端与壳体内壁连接，折流挡板的底端与壳体的内壁之间具有间隙，折流挡板上设置有筛孔。该折流式加热装置通过将折流挡板倾斜设置，并使相邻的折流挡板倾斜方向相反，形成了一个由上至下的呈折线状的物料加热通道，通过在出料仓上连通鼓风机构，在加热仓内形成由下至上的气流，且通过在折流板上设置筛孔，使气流和物料在折线加热通道内逆向接触以及在筛孔处进行热交换，在极大程度上提高了换热效率和加热均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种折流式加热装置
本技术涉及物料加热设备
，尤其涉及一种折流式加热装置。
技术介绍
目前，在化工、能源、环保等行业，用于实现粒状或粉体物料干燥、焙烧、反应的加热装置，一般包括箱式炉、推送式连续加热炉和回转炉三种类型。箱式炉不能连续作业，造成生产间隔长且生产效率低。箱式炉的炉体加热点不均匀使得炉膛产生温差点，且箱式炉在加热过程中，物料在加热炉中不能实现翻转，物料内部与外周的受热程度不同，产品出现质量偏差。推送式连续加热炉即钢带炉是目前应用最为广泛的炉型。对于推送式连续加热炉，加热过程中物料不能翻转，物料内部与外周的受热程度不同，产品出现质量偏差。另外，由于物料冷却装置不健全，推送式连续加热炉热量损失比较突出。回转炉也是一种应用较为广泛的炉型。回转炉通过炉管的转动和炉体的倾斜来实现在加热过程中物料的翻转增加其加热效率和实现其连续性工作。但是，回转炉在使用过程中存在换热效率低，炉内温度分布不均，炉体传动能耗较高。总之，上述三种类型的加热装置均无法兼顾加热均匀性和加热效率。如何提出一种兼顾加热均匀性和换热效率的加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折流式加热装置，其特征在于，包括：/n加热仓(1)，设置有进料口(13)和出气口(12)，所述加热仓(1)包括多个折流单元(11)，所述折流单元(11)包括壳体(111)和倾斜设置在所述壳体(111)内部的折流挡板(112)，多个所述壳体(111)由上至下依次连接并相互连通，相邻两个所述壳体(111)内的所述折流挡板(112)的倾斜方向相反，每一所述折流挡板(112)的顶端均与所述壳体(111)的内壁连接，且每一所述折流挡板(112)的底端均与所述壳体(111)的内壁之间具有间隙，所述折流挡板(112)上设置有筛孔(113)；/n出料仓(2)，设置在所述加热仓(1)的底部，所述出料仓(...

【技术特征摘要】
1.一种折流式加热装置，其特征在于，包括：
加热仓(1)，设置有进料口(13)和出气口(12)，所述加热仓(1)包括多个折流单元(11)，所述折流单元(11)包括壳体(111)和倾斜设置在所述壳体(111)内部的折流挡板(112)，多个所述壳体(111)由上至下依次连接并相互连通，相邻两个所述壳体(111)内的所述折流挡板(112)的倾斜方向相反，每一所述折流挡板(112)的顶端均与所述壳体(111)的内壁连接，且每一所述折流挡板(112)的底端均与所述壳体(111)的内壁之间具有间隙，所述折流挡板(112)上设置有筛孔(113)；
出料仓(2)，设置在所述加热仓(1)的底部，所述出料仓(2)上设置有出料口(21)；
加热机构(8)和鼓风机构(3)，所述加热机构(8)设置在所述加热仓(1)内，所述鼓风机构(3)与所述出料仓(2)连通，用于向所述出料仓(2)和所述加热仓(1)内鼓风。


2.根据权利要求1所述的折流式加热装置，其特征在于，
所述筛孔(113)的形状为圆形、方形或者三角形。


3.根据权利要求1所述的折流式加热装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏发兵，李晶，刘合之，朱永霞，谭强强，
申请(专利权)人：中国科学院过程工程研究所，中科廊坊过程工程研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11