一种聚酯瓶片脱水干燥箱制造技术

技术编号:25014077 阅读:18 留言:0更新日期:2020-07-24 22:44
本实用新型专利技术公开了一种聚酯瓶片脱水干燥箱,属于干燥装置领域,包括干燥箱箱体,干燥箱箱体的四周设置有加热片,它设置有的四个干燥台的长度依次减短,使得在对聚酯瓶片进行干燥脱水时,聚酯瓶片脱出的水从漏水槽直接流在干燥箱箱体的底部,且不会发生第一干燥台的水分流入第二干燥台的现象,避免各层干燥台互相影响,便于对聚酯瓶片进行脱水干燥处理,又该聚酯瓶片脱水干燥箱在下端出口处设置有两净化层,两净化层用时作用,不仅可以对聚酯瓶片脱出的水分进行净化,还可以对干燥箱箱体内的空气进行净化,使得聚酯瓶片脱出的水分和干燥箱箱体内的空气均无毒无害,不会造成环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯瓶片脱水干燥箱
本技术涉及干燥装置领域,更具体地说,涉及一种聚酯瓶片脱水干燥箱。
技术介绍
PET聚酯材料因为其良好的阻隔性使其成为各种碳酸饮料、果汁、奶乳制品、茶饮料、矿泉水等食品和饮料最主要的包装材料,根据我国国情必须走持续发展道路,采取绿色GDP战略,循环经济战略等等一系列措施,回收利用聚酯瓶生产涤纶长丝完全顺应循环经济要求,有利于保护环境、节约资源。目前,市场上存在的一些聚酯瓶片脱水干燥箱在对聚酯瓶片进行干燥时,由于每层干燥台的大小设置均匀,使得在干燥时,可能会发生聚酯瓶片脱出的水分聚集在每层干燥台上,或者发生上端干燥台水分流向下端干燥台,影响下端干燥台干燥聚酯瓶片脱水的现象,又一些聚酯瓶片脱水干燥箱在出水口没有设置有净化层,得聚酯瓶片脱出的水分和干燥箱箱体内的空气均具有塑料的有害物质,直接流出箱体会造成环境污染,不利于使用。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种聚酯瓶片脱水干燥箱,它设置有的四个干燥台的长度依次减短,使得在对聚酯瓶片进行干燥脱水时,聚酯瓶片脱出的水从漏水槽直接流在干燥箱箱体的底部,且不会发生第一干燥台的水分流入第二干燥台的现象,避免各层干燥台互相影响,便于对聚酯瓶片进行脱水干燥处理,又该聚酯瓶片脱水干燥箱在下端出口处设置有两净化层,两净化层用时作用,不仅可以对聚酯瓶片脱出的水分进行净化,还可以对干燥箱箱体内的空气进行净化,使得聚酯瓶片脱出的水分和干燥箱箱体内的空气均无毒无害,不会造成环境污染。为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种聚酯瓶片脱水干燥箱,包括干燥箱箱体,所述干燥箱箱体的四周设置有加热片,所述干燥箱箱体的内部设置有第一干燥台、第二干燥台、第三干燥台和第四干燥台,所述第一干燥台、第二干燥台、第三干燥台和第四干燥台的上端均贴合有多个凸起,所述第一干燥台、第二干燥台、第三干燥台和第四干燥台的左端设置有漏水槽,所述第一干燥台、第二干燥台、第三干燥台和第四干燥台的左端固定连接有挡板,所述干燥箱箱体的下端中间部位设置有出水口,所述出水口的内部设置有过滤层,所述出水口的内部设置有第一净化层,所述出水口的内部设置有第二净化层,所述出水口的下端通过螺纹连接有端盖,它设置有的四个干燥台的长度依次减短,使得在对聚酯瓶片进行干燥脱水时,聚酯瓶片脱出的水从漏水槽直接流在干燥箱箱体的底部,且不会发生第一干燥台的水分流入第二干燥台的现象,避免各层干燥台互相影响,便于对聚酯瓶片进行脱水干燥处理,又该聚酯瓶片脱水干燥箱在下端出口处设置有两净化层,两净化层用时作用,不仅可以对聚酯瓶片脱出的水分进行净化,还可以对干燥箱箱体内的空气进行净化,使得聚酯瓶片脱出的水分和干燥箱箱体内的空气均无毒无害,不会造成环境污染。进一步的,所述第一干燥台位于第二干燥台的上端,所述第二干燥台位于第三干燥台的上端,所述第三干燥台位于第四干燥台的上端,所述第一干燥台的长度大于第二干燥台,所述第二干燥台的长度大于第三干燥台,所述第三干燥台的长度大于第四干燥台,第一干燥台、第二干燥台,第三干燥台和第四干燥台具有放置聚酯瓶片的作用,通过第一干燥台、第二干燥台、第三干燥台和第四干燥台的长度依次减短的设置,使得在对聚酯瓶片进行干燥脱水时,聚酯瓶片脱出的水从漏水槽直接流在干燥箱箱体的底部,且不会发生第一干燥台的水分流入第二干燥台的现象,避免各层干燥台互相影响,便于对聚酯瓶片进行脱水干燥处理。进一步的,所述过滤层位于第一净化层的上端,所述第一净化层位于第二净化层的上端,第一净化层具有对聚酯瓶片脱出的水分和干燥箱箱体内的空气进行初步净化的作用,第二净化层可以对聚酯瓶片脱出的水分和干燥箱箱体内的空气进行进一步的净化。进一步的,所述第一净化层采用的材料为石英砂,所述第二净化层采用的材料为活性炭,石英砂可以将水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除,从而使水的浊度降低,可有效地去除水中的悬浮物、有机物、胶体等,活性炭是把硬木、果壳、骨头等放在密闭的容器中烧成炭再增加其孔隙后制成的,具有较强的吸附能力和净化能力,通过活性炭的设置,不仅可以对聚酯瓶片脱出的水分进行净化,还可以对干燥箱箱体内的空气进行净化,使得聚酯瓶片脱出的水分和干燥箱箱体内的空气均无毒无害,不会造成环境污染。进一步的,所述端盖的内部设置有圆形环,所述圆形环与端盖形成的圆环处贴合有密封垫,所述密封垫与出水口的下端接触,密封垫采用的材料为橡胶,橡胶质软且具有弹性,通过密封垫的设置,不仅可以将端盖稳固固定在出水口处,还可以对出水口起到一定的密封作用,使得干燥箱箱体具有良好的密封性。相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)本方案设置有的四个干燥台的长度依次减短,使得在对聚酯瓶片进行干燥脱水时,聚酯瓶片脱出的水从漏水槽直接流在干燥箱箱体的底部,且不会发生第一干燥台的水分流入第二干燥台的现象,避免各层干燥台互相影响,便于对聚酯瓶片进行脱水干燥处理,又该聚酯瓶片脱水干燥箱在下端出口处设置有两净化层,两净化层用时作用,不仅可以对聚酯瓶片脱出的水分进行净化,还可以对干燥箱箱体内的空气进行净化,使得聚酯瓶片脱出的水分和干燥箱箱体内的空气均无毒无害,不会造成环境污染。(2)第一干燥台位于第二干燥台的上端,第二干燥台位于第三干燥台的上端,第三干燥台位于第四干燥台的上端,第一干燥台的长度大于第二干燥台,第二干燥台的长度大于第三干燥台,第三干燥台的长度大于第四干燥台,第一干燥台、第二干燥台,第三干燥台和第四干燥台具有放置聚酯瓶片的作用,通过第一干燥台、第二干燥台、第三干燥台和第四干燥台的长度依次减短的设置,使得在对聚酯瓶片进行干燥脱水时,聚酯瓶片脱出的水从漏水槽直接流在干燥箱箱体的底部,且不会发生第一干燥台的水分流入第二干燥台的现象,避免各层干燥台互相影响,便于对聚酯瓶片进行脱水干燥处理。(3)过滤层位于第一净化层的上端,第一净化层位于第二净化层的上端,第一净化层具有对聚酯瓶片脱出的水分和干燥箱箱体内的空气进行初步净化的作用,第二净化层可以对聚酯瓶片脱出的水分和干燥箱箱体内的空气进行进一步的净化。(4)第一净化层采用的材料为石英砂,第二净化层采用的材料为活性炭,石英砂可以将水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除,从而使水的浊度降低,可有效地去除水中的悬浮物、有机物、胶体等,活性炭是把硬木、果壳、骨头等放在密闭的容器中烧成炭再增加其孔隙后制成的,具有较强的吸附能力和净化能力,通过活性炭的设置,不仅可以对聚酯瓶片脱出的水分进行净化,还可以对干燥箱箱体内的空气进行净化,使得聚酯瓶片脱出的水分和干燥箱箱体内的空气均无毒无害,不会造成环境污染。(5)端盖的内部设置有圆形环,圆形环与端盖形成的圆环处贴合有密封垫,密封垫与出水口的下端接触,密封垫采用的材料为橡胶,橡胶质软且具有弹性,通过密封垫的设置,不仅可以将端盖稳固固定在出水口处,还可以对出水口起到一定的密封作用,使得干燥箱箱体具有良好的密封性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的第一干燥台俯视图;<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯瓶片脱水干燥箱,包括干燥箱箱体(1),其特征在于:所述干燥箱箱体(1)的四周设置有加热片(2),所述干燥箱箱体(1)的内部设置有第一干燥台(3)、第二干燥台(4)、第三干燥台(5)和第四干燥台(6),所述第一干燥台(3)、第二干燥台(4)、第三干燥台(5)和第四干燥台(6)的上端均贴合有多个凸起(7),所述第一干燥台(3)、第二干燥台(4)、第三干燥台(5)和第四干燥台(6)的左端设置有漏水槽(8),所述第一干燥台(3)、第二干燥台(4)、第三干燥台(5)和第四干燥台(6)的左端固定连接有挡板(9),所述干燥箱箱体(1)的下端中间部位设置有出水口(10),所述出水口(10)的内部设置有过滤层(11),所述出水口(10)的内部设置有第一净化层(12),所述出水口(10)的内部设置有第二净化层(13),所述出水口(10)的下端通过螺纹连接有端盖(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚酯瓶片脱水干燥箱,包括干燥箱箱体(1),其特征在于:所述干燥箱箱体(1)的四周设置有加热片(2),所述干燥箱箱体(1)的内部设置有第一干燥台(3)、第二干燥台(4)、第三干燥台(5)和第四干燥台(6),所述第一干燥台(3)、第二干燥台(4)、第三干燥台(5)和第四干燥台(6)的上端均贴合有多个凸起(7),所述第一干燥台(3)、第二干燥台(4)、第三干燥台(5)和第四干燥台(6)的左端设置有漏水槽(8),所述第一干燥台(3)、第二干燥台(4)、第三干燥台(5)和第四干燥台(6)的左端固定连接有挡板(9),所述干燥箱箱体(1)的下端中间部位设置有出水口(10),所述出水口(10)的内部设置有过滤层(11),所述出水口(10)的内部设置有第一净化层(12),所述出水口(10)的内部设置有第二净化层(13),所述出水口(10)的下端通过螺纹连接有端盖(14)。


2.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶片脱水干燥箱,其特征在于:所述第一干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员:任勇
申请(专利权)人:江西龙一再生资源有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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