【技术实现步骤摘要】
一种适用于热泵热水器的微通道冷凝器
本技术涉及换热器
,更具体地说涉及一种适用于热泵热水器的微通道冷凝器。
技术介绍
热泵热水器由于充分利用了空气中的热能,具有明显的节能环保优势,成为继锅炉、电热水器、燃气热水器和太阳能热水器之后的新一代热水制取设备。传统的热泵热水器由压缩机、蒸发器、节流阀、冷凝器、水箱以及连接管路和控制系统组成。其中冷凝器大多采用圆铜管,一种是将铜管呈螺旋状盘绕在水箱外侧,另一种是将螺旋形绕管内置于水箱之中。水箱中的水不断吸收制冷剂在铜管内释放的冷凝热,最终达到设定温度。然而,上述两种结构形式均有不足之处:第一种形式中的铜管和水箱外侧的接触为圆弧面与平面的接触,接触面积小,水箱中的水只能依靠圆铜管与水箱平面的线接触来吸收热量,换热效果较差;为了满足换热量,单根铜管缠绕密度高,冷凝器系统长,导致制冷剂侧流动阻力大,流速较低,换热效率进一步降低。第二种形式中的铜管和水箱中的水直接接触,含有某些离子和杂质的水对铜管有一定的腐蚀作用,长期运行后,铜管表面可能产生积垢、锈蚀以及因微生物不断繁殖而造成的生物粘泥等问题,缩短了热泵使用寿命;现阶段市场上内盘式结构所占比例很小,内盘铜管结构形式逐渐被淘汰,虽然有些产品采用内盘钛合金圆管,但是成本较高。经改进,一种由铝制微通道扁管构成的换热器因换热效率高、节约成本、质量轻等优点,受到了市场的普遍欢迎,可替代螺旋形外盘式铜管。这种扁管可与圆柱形水箱外侧紧密贴合,从而实现面接触,接触面积增大,换热效果较好;在扁管微型通道中的传热传质和流动有 ...
【技术保护点】
1.一种适用于热泵热水器的微通道冷凝器,其特征在于,所述微通道冷凝器由制冷剂侧流道、水侧流道及外围保温层构成;/n所述制冷剂侧流道包括第一集流管(1)、第二集流管(2)、隔板(3)、制冷剂进气管(4)、制冷剂出液管(5)和微通道扁管(6),所述制冷剂进气管(4)及制冷剂出液管(5)分别连接在第一集流管(1)上,在所述第一集流管(1)和第二集流管(2)内部至少设有一块隔板(3),若干组微通道扁管(6)连接于第一集流管(1)和第二集流管(2)之间,在所述若干组微通道扁管(6)外设置有外围保温层;所述制冷剂进气管(4)和制冷剂出液管(5)与热泵对应管路连接构成制冷剂闭路循环通道;制冷剂由第一集流管(1)流经第一组微通道扁管至第二集流管(2),再由第二集流管(2)流经下一组微通道扁管至第一集流管(1),往复迂回流动,最终经所述制冷剂出液管流出;/n所述水侧流道包括内圆柱形金属薄壁(9)、外圆柱形金属薄壁(10)、上圆环端盖(11)和下圆环端盖(12),所述内圆柱形金属薄壁(9)设置在外圆柱形金属薄壁(10)内,其上端设置有上圆环端盖(11),下端设置有下圆环端盖(12),所述内圆柱形金属薄壁( ...
【技术特征摘要】
1.一种适用于热泵热水器的微通道冷凝器,其特征在于,所述微通道冷凝器由制冷剂侧流道、水侧流道及外围保温层构成;
所述制冷剂侧流道包括第一集流管(1)、第二集流管(2)、隔板(3)、制冷剂进气管(4)、制冷剂出液管(5)和微通道扁管(6),所述制冷剂进气管(4)及制冷剂出液管(5)分别连接在第一集流管(1)上,在所述第一集流管(1)和第二集流管(2)内部至少设有一块隔板(3),若干组微通道扁管(6)连接于第一集流管(1)和第二集流管(2)之间,在所述若干组微通道扁管(6)外设置有外围保温层;所述制冷剂进气管(4)和制冷剂出液管(5)与热泵对应管路连接构成制冷剂闭路循环通道;制冷剂由第一集流管(1)流经第一组微通道扁管至第二集流管(2),再由第二集流管(2)流经下一组微通道扁管至第一集流管(1),往复迂回流动,最终经所述制冷剂出液管流出;
所述水侧流道包括内圆柱形金属薄壁(9)、外圆柱形金属薄壁(10)、上圆环端盖(11)和下圆环端盖(12),所述内圆柱形金属薄壁(9)设置在外圆柱形金属薄壁(10)内,其上端设置有上圆环端盖(11),下端设置有下圆环端盖(12),所述内圆柱形金属薄壁(9)、外圆柱形金属薄壁(10)、上圆环端盖(11)和下圆环端盖(12)构成环形水循环流动通道。
2.如权利要求1所述的一种适用于热泵热水器的微通道冷凝器,其特征在于,
所述外圆柱形金属薄壁(10)上布置有内肋片(13),在所述外圆柱形金属薄壁(10)上端设置有冷水进口管(8),在所述外圆柱形金属薄壁(10)下端设置有热水出口管(7),水从上端冷水进口管(8)进入环形水循环流动通道,吸收冷凝热后从热水出口管(7)流出。
3.如...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘彦杰,李凡,刘兴非,翟晓强,骆琼,
申请(专利权)人:春意环境科技有限公司,上海交通大学,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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