一种新型法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型法兰，包括法兰盘本体一和法兰盘本体二，法兰盘本体一和法兰盘本体二中心均设有导流孔，法兰盘本体一和法兰盘本体二沿圆周方向对应贯穿设有安装孔，法兰盘本体一中心处由内向外依次设有凹槽一和密封圈一，法兰盘本体一圆周方向设有凸起一和卡合槽一，凸起一和卡合槽一间隔设置，凸起一和卡合槽一设于安装孔两侧，法兰盘本体二中心处由内向外依次设有密封圈二和凹槽二，法兰盘本体二圆周方向设有凸起二和卡合槽二，凸起二和卡合槽二间隔设置，凸起二和卡合槽二设于安装孔两侧。本实用新型专利技术属于法兰设备技术领域，具体是提供了一种结构设计合理，便于制造维修，密封性能优良，与HDPE管件电热熔管件配套使用的新型法兰。

【技术实现步骤摘要】
一种新型法兰
本技术属于法兰设备
，具体是指一种新型法兰。
技术介绍
法兰又叫法兰盘或突缘，法兰是使管子与管子及和阀门相互连接的零件，连接于管端。法兰一般成对使用，一对法兰通过设置相互对应的安装孔，通过螺栓等连接件穿过安装孔将管道进行很好的连接。现有的法兰安装孔密封性差，螺栓穿过安装孔，在使用中往往会出现水渗漏到安装孔中，导致螺栓氧化生锈，甚至会导致螺栓无法从安装孔中取出，影响管道后续维护。
技术实现思路
为解决上述现有难题，本技术提供了一种结构设计合理，便于制造维修，密封性能优良，用于与HDPE管件电热熔管件配套使用，连接管道设备的新型法兰。本技术采取的技术方案如下：本技术一种新型法兰，包括法兰盘本体一和法兰盘本体二，所述法兰盘本体一与法兰盘本体二成对配合使用，所述法兰盘本体一和法兰盘本体二中心均设有导流孔，所述导流孔用于安装导流管，所述法兰盘本体一和法兰盘本体二沿圆周方向对应贯穿设有安装孔，所述法兰盘本体一中心处由内向外依次设有凹槽一和密封圈一，所述法兰盘本体一圆周方向设有凸起一和卡合槽一，所述凸起一和卡合槽一间隔设置，所述凸起一和卡合槽一设于安装孔两侧，所述法兰盘本体二中心处由内向外依次设有密封圈二和凹槽二，所述法兰盘本体二圆周方向设有凸起二和卡合槽二，所述凸起二和卡合槽二间隔设置，所述凸起二和卡合槽二设于安装孔两侧。进一步地，所述密封圈一和密封圈二为凸起结构设置，所述密封圈一与凹槽二卡合连接，所述密封圈二与凹槽一卡合连接，密封圈一、凹槽二、密封圈二和凹槽一之间的卡合嵌入连接使得法兰盘一和法兰盘二紧密连接，密封性能更优良。进一步地，所述凸起一和凸起二高度小于法兰盘本体一和法兰盘本体二厚度，所述凸起一高度等于卡合槽二深度，所述凸起二高度等于卡合槽一深度，所述凸起一与卡合槽二数量相等且一一对应设置，所述凸起二与卡合槽一数量相等且一一对应设置。进一步地，所述安装孔采用螺纹孔，所述安装孔设有八组，法兰盘本体一和法兰盘本体二通过螺钉贯穿螺纹孔固定连接，连接强度增加，使用寿命延长。进一步地，所述法兰盘本体一和法兰盘本体二采用球墨铸铁材质，相较于普通的钢板铸造法兰，质量轻，耐磨性能优良。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种新型法兰中心部位采用相适配的密封圈与凹槽，法兰圆周部位采用相适应的凸起和卡合槽，实现了法兰盘一与法兰盘二的双重卡合配对，法兰盘一与法兰盘二对位更精准，密封更加紧密，同时，通过采用螺纹孔结构设置的安装孔，法兰盘一与法兰盘二连接更稳固，使用寿命更长，采用球墨铸铁材质的法兰盘本体一和法兰盘本体二，减轻了法兰本体重量，提高了效率，便于维修。附图说明图1为本技术一种新型法兰法兰盘本体一的结构示意图；图2为本技术一种新型法兰法兰盘本体二的结构示意图。其中，1、法兰盘本体一，2、法兰盘本体二，3、导流孔，4、安装孔，5、凹槽一，6、密封圈一，7、凸起一，8、卡合槽一，9、密封圈二，10、凹槽二，11、凸起二，12、卡合槽二。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1-2所示，本技术一种新型法兰，包括法兰盘本体一1和法兰盘本体二2，所述法兰盘本体一1与法兰盘本体二2成对配合使用，所述法兰盘本体一1和法兰盘本体二2中心均设有导流孔3，所述导流孔3用于安装导流管，所述法兰盘本体一1和法兰盘本体二2沿圆周方向对应贯穿设有安装孔4，所述法兰盘本体一1中心处由内向外依次设有凹槽一5和密封圈一6，所述法兰盘本体一1圆周方向设有凸起一7和卡合槽一8，所述凸起一7和卡合槽一8间隔设置，所述凸起一7和卡合槽一8设于安装孔4两侧，所述法兰盘本体二2中心处由内向外依次设有密封圈二9和凹槽二10，所述法兰盘本体二2圆周方向设有凸起二11和卡合槽二12，所述凸起二11和卡合槽二12间隔设置，所述凸起二11和卡合槽二12设于安装孔4两侧。其中，所述密封圈一6和密封圈二9为凸起结构设置，所述密封圈一6与凹槽二10卡合连接，所述密封圈二9与凹槽一5卡合连接，密封圈一6、凹槽二10、密封圈二9和凹槽一5之间的卡合嵌入连接使得法兰盘一和法兰盘二紧密连接，密封性能更优良。所述凸起一7和凸起二11高度小于法兰盘本体一1和法兰盘本体二2厚度，所述凸起一7高度等于卡合槽二12深度，所述凸起二11高度等于卡合槽一8深度，所述凸起一7与卡合槽二12数量相等且一一对应设置，所述凸起二11与卡合槽一8数量相等且一一对应设置。所述安装孔4采用螺纹孔，所述安装孔4设有八组，法兰盘本体一1和法兰盘本体二2通过螺钉贯穿螺纹孔固定连接，连接强度增加，使用寿命延长。所述法兰盘本体一1和法兰盘本体二2采用球墨铸铁材质，相较于普通的钢板铸造法兰，质量轻，耐磨性能优良。具体使用时，将密封圈一6对准凹槽二10，密封圈二9对准凹槽一5，多组凸起一7对应卡合槽二12，多组凸起二11对应卡合槽一8卡合嵌入，法兰盘本体一1上的安装孔4与法兰盘本体二2上的安装孔4对应，使用螺钉穿过安装孔4，将法兰盘本体一1和法兰盘本体二2固定连接，相应管道设于导流孔3内即可。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型法兰，其特征在于：包括法兰盘本体一和法兰盘本体二，所述法兰盘本体一与法兰盘本体二成对配合使用，所述法兰盘本体一和法兰盘本体二中心均设有导流孔，所述法兰盘本体一和法兰盘本体二沿圆周方向对应贯穿设有安装孔，所述法兰盘本体一中心处由内向外依次设有凹槽一和密封圈一，所述法兰盘本体一圆周方向设有凸起一和卡合槽一，所述凸起一和卡合槽一间隔设置，所述凸起一和卡合槽一设于安装孔两侧，所述法兰盘本体二中心处由内向外依次设有密封圈二和凹槽二，所述法兰盘本体二圆周方向设有凸起二和卡合槽二，所述凸起二和卡合槽二间隔设置，所述凸起二和卡合槽二设于安装孔两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型法兰，其特征在于：包括法兰盘本体一和法兰盘本体二，所述法兰盘本体一与法兰盘本体二成对配合使用，所述法兰盘本体一和法兰盘本体二中心均设有导流孔，所述法兰盘本体一和法兰盘本体二沿圆周方向对应贯穿设有安装孔，所述法兰盘本体一中心处由内向外依次设有凹槽一和密封圈一，所述法兰盘本体一圆周方向设有凸起一和卡合槽一，所述凸起一和卡合槽一间隔设置，所述凸起一和卡合槽一设于安装孔两侧，所述法兰盘本体二中心处由内向外依次设有密封圈二和凹槽二，所述法兰盘本体二圆周方向设有凸起二和卡合槽二，所述凸起二和卡合槽二间隔设置，所述凸起二和卡合槽二设于安装孔两侧。


2.根据权利要求1所述的一种新型法兰，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜哓君，
申请(专利权)人：杜哓君，
类型：新型
国别省市：山西;14