一种排污泵用导流盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种排污泵用导流盘，其包括前导流盘与后导流盘，前导流盘内设有放置腔，放置腔的外侧为第一配合部，第一配合部的上分布有安装孔与第一通孔，放置腔的中心位置上设有进水孔，前导流盘上端的侧壁上设有出水孔，第一通孔连通出水孔；后导流盘上设有第二通孔，后导流盘上设有对放置腔周边密封的挡块，挡块的外侧设有第二配合部，第二配合部与第一配合部相配合，第二配合部上设有第一螺纹孔与第三通孔，第一螺纹孔相对于安装孔，第三通孔相对于所述第一通孔；后导流盘的后端面上设有第二螺纹孔。本实用新型专利技术排污泵用导流盘结构简单、安装方便快捷、使用寿命长、排污效率高且密封效果佳。

【技术实现步骤摘要】
一种排污泵用导流盘
本技术涉及一种排污泵，特别涉及一种排污泵用导流盘。
技术介绍
排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。排污泵在使用时往往会用到导流盘导流盘是一种导向装置，它能将污水沿着设定的路线从水箱内排出，现阶段的导流盘种类较多，但是普遍在使用时存在着一些缺点：比如结构较为复杂，不便于加工且安装时也较为麻烦，结构强度低导致使用寿命较短，导流的效果差影响排污的效率，密封效果差容易漏水。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装方便快捷、使用寿命长、排污效率高且密封效果佳的排污泵用导流盘。【2】解决问题的技术方案本技术提供一种排污泵用导流盘，其包括前导流盘与后导流盘，所述前导流盘内设有用于放置叶轮的放置腔，所述放置腔的外侧为第一配合部，所述第一配合部的上分布有安装孔与第一通孔，所述放置腔的中心位置上设有进水孔，所述进水孔连通所述放置腔，所述前导流盘上端的侧壁上设有出水孔，所述第一通孔连通所述出水孔，所述出水孔连通所述放置腔；所述后导流盘上设有第二通孔，所述后导流盘上设有对所述放置腔周边密封的挡块，所述挡块的外侧设有第二配合部，所述第二配合部与所述第一配合部相配合，所述第二配合部上设有第一螺纹孔与第三通孔，所述第一螺纹孔相对于所述安装孔，所述第三通孔相对于所述第一通孔；所述后导流盘的后端面上设有第二螺纹孔。进一步的，所述安装孔共有九个。进一步的，所述进水孔的外壁与所述前导流盘后端面之间均布有第一加强筋。进一步的，所述进水孔与所述第二通孔同轴设置，所述进水孔的轴线与所述出水孔的轴线相互垂直。进一步的，所述挡块的厚度大于等于1cm且小于等于1.5cm。进一步的，所述第三通孔为沉孔，所述沉孔的小径等于所述第一通孔的直径。进一步的，所述第二螺纹孔共有三个，三个所述第二螺纹孔绕所述第二通孔的轴线周向均布。进一步的，三个所述第二螺纹孔、所述第二通孔与所述后导流盘的后端面之间设有第二加强筋。【3】有益效果本技术排污泵用导流盘结构简单、安装方便快捷、使用寿命长、排污效率高且密封效果佳。附图说明图1为本技术排污泵用导流盘的立体图；图2为本技术排污泵用导流盘内部结构的主视图；图3为本技术排污泵用导流盘内部结构的后视图。具体实施方式下面结合附图，详细介绍本技术实施例。参阅图1至图3，本技术提供一种排污泵用导流盘，其包括前导流盘1与后导流盘2，所述前导流盘1内设有用于放置叶轮的放置腔15，所述放置腔15的外侧为第一配合部，所述第一配合部的上分布有安装孔13与第一通孔16，所述放置腔15的中心位置上设有进水孔11，所述进水孔11连通所述放置腔15，所述前导流盘1上端的侧壁上设有出水孔14，所述第一通孔16连通所述出水孔14，所述出水孔14连通所述放置腔15；所述后导流盘2上设有第二通孔21，所述后导流盘2上设有对所述放置腔15周边密封的挡块22，所述挡块22的外侧设有第二配合部，所述第二配合部与所述第一配合部相配合，所述第二配合部上设有第一螺纹孔23与第三通孔26，所述第一螺纹孔23相对于所述安装孔13，所述第三通孔26相对于所述第一通孔16；所述后导流盘2的后端面上设有第二螺纹孔25；第二通孔21用于电机转轴穿过连接放置腔15的叶轮，为了提高密封性能，本技术一种排污泵用导流盘在使用时还需要在电机转轴与后导流盘2之间设一个密封圈。进一步的，为了达到便于安装的目的在本实施中所述安装孔13共有九个，相应的第一螺纹孔23也有九个，前导流盘1与后导流盘2通过在九个安装孔13与九个第一螺纹孔23内设置就跟螺钉锁紧。为了提高结构强度达到延长使用寿命的目的，在本实例中进水孔11的外壁与所述前导流盘1后端面之间均布有第一加强筋12。为了提高排污的效率，在本实例中进水孔11与第二通孔21同轴设置，进水孔11的轴线与出水孔14的轴线相互垂直。为了提高密封效果，防止漏水在本实例中所述挡块22的厚度大于等于1cm且小于等于1.5cm，有限选用1.2cm。为了提高适用范围，在本实施例中所述第三通孔26为沉孔，所述沉孔的小径等于所述第一通孔16的直径，第一通孔16与第三通孔26为泄压孔，在水泵正常使用时需要通过堵头将第一通孔16与第三通孔26堵住，第三通孔26设置成沉孔结构是为了便于安装堵头，当排污结束后需要及时的打开堵头对导流盘进行泄压。为了本技术排污泵用导流盘快速的安装在电机的前端盖上，在本实例中第二螺纹孔25共有三个，三个第二螺纹孔25绕所述第二通孔21的轴线周向均布；为了提高结构强度延长使用寿命，三个所述第二螺纹孔25、所述第二通孔21与所述后导流盘2的后端面之间设有第二加强筋24。本技术排污泵用导流盘结构简单、安装方便快捷、使用寿命长、排污效率高且密封效果佳。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排污泵用导流盘，包括前导流盘(1)与后导流盘(2)，其特征在于：所述前导流盘(1)内设有用于放置叶轮的放置腔(15)，所述放置腔(15)的外侧为第一配合部，所述第一配合部的上分布有安装孔(13)与第一通孔(16)，所述放置腔(15)的中心位置上设有进水孔(11)，所述进水孔(11)连通所述放置腔(15)，所述前导流盘(1)上端的侧壁上设有出水孔(14)，所述第一通孔(16)连通所述出水孔(14)，所述出水孔(14)连通所述放置腔(15)；所述后导流盘(2)上设有第二通孔(21)，所述后导流盘(2)上设有对所述放置腔(15)周边密封的挡块(22)，所述挡块(22)的外侧设有第二配合部，所述第二配合部与所述第一配合部相配合，所述第二配合部上设有第一螺纹孔(23)与第三通孔(26)，所述第一螺纹孔(23)相对于所述安装孔(13)，所述第三通孔(26)相对于所述第一通孔(16)；所述后导流盘(2)的后端面上设有第二螺纹孔(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种排污泵用导流盘，包括前导流盘(1)与后导流盘(2)，其特征在于：所述前导流盘(1)内设有用于放置叶轮的放置腔(15)，所述放置腔(15)的外侧为第一配合部，所述第一配合部的上分布有安装孔(13)与第一通孔(16)，所述放置腔(15)的中心位置上设有进水孔(11)，所述进水孔(11)连通所述放置腔(15)，所述前导流盘(1)上端的侧壁上设有出水孔(14)，所述第一通孔(16)连通所述出水孔(14)，所述出水孔(14)连通所述放置腔(15)；所述后导流盘(2)上设有第二通孔(21)，所述后导流盘(2)上设有对所述放置腔(15)周边密封的挡块(22)，所述挡块(22)的外侧设有第二配合部，所述第二配合部与所述第一配合部相配合，所述第二配合部上设有第一螺纹孔(23)与第三通孔(26)，所述第一螺纹孔(23)相对于所述安装孔(13)，所述第三通孔(26)相对于所述第一通孔(16)；所述后导流盘(2)的后端面上设有第二螺纹孔(25)。


2.如权利要求1所述的排污泵用导流盘，其特征在于：所述安装孔(13)共有九个。
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱景宽，虞海伟，孙锐，郭军，杨良斌，
申请(专利权)人：宁波培源泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33