一种卧式乳化泵制造技术

本实用新型专利技术属于乳化泵技术领域，尤其为一种卧式乳化泵，包括底座，所述底座的顶部分别固定有前支架和后支架，所述底座的上方设置有轴承架，所述前支架和后支架的顶部均与轴承架底部固定连接，所述轴承架的内部设置有泵轴，所述泵轴的外侧壁套设有两个轴承本体，两个所述轴承本体均安装在轴承架的内部，且两个轴承本体的一侧均安装有轴承压盖，所述轴承架的一侧设置有泵体，所述泵体的一侧壁固定有第一泵盖。本实用新型专利技术的第二泵盖与泵体是通过螺钉固定连接的，所以第二泵盖便于从泵体上拆卸下来，通过在剪切轮的一端开设凹槽，在泵轴的一端开设螺钉孔，并通过设置锁紧螺母和吊紧螺栓，当剪切轮出现损坏时，可以方便快捷的对其进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式乳化泵
本技术涉及乳化泵
，具体为一种卧式乳化泵。
技术介绍
乳化泵是一种通过转定子的精密组合,在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合,均质，分散，粉碎的功能，目前在复合肥生产加工过程中，通常都会使用到乳化泵，以此对复合肥料浆进行剪切、粉碎、搅拌和混合乳化的作用，使料浆流动性更好，延长了造粒喷头的使用时间，同时也可以提高复合肥产品的质量和生产能力，乳化泵在使用过程中，剪切轮容易损坏，但是目前乳化泵的剪切轮更换起来较为麻烦，因此我们提出了一种卧式乳化泵来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种卧式乳化泵，解决了现有乳化泵剪切轮损坏时，不易更换的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式乳化泵，包括底座，所述底座的顶部分别固定有前支架和后支架，所述底座的上方设置有轴承架，所述前支架和后支架的顶部均与轴承架底部固定连接，所述轴承架的内部设置有泵轴，所述泵轴的外侧壁套设有两个轴承本体，两个所述轴承本体均安装在轴承架的内部，且两个轴承本体的一侧均安装有轴承压盖，所述轴承架的一侧设置有泵体，所述泵体的一侧壁固定有第一泵盖，所述轴承架的一侧壁与第一泵盖相邻的一侧壁固定连接，所述泵轴的一端贯穿第一泵盖的一侧壁套设有剪切轮，所述剪切轮的一端开设有凹槽，所述泵轴靠近剪切轮的一端开设有螺栓孔，所述剪切轮的凹槽内设置有吊紧螺栓，所述吊紧螺栓的外侧壁套设有锁紧螺母，所述吊紧螺栓与泵轴的螺栓孔通过螺纹连接，所述锁紧螺母的一端与剪切轮的凹槽处紧密接触，所述泵轴靠近剪切轮的一端外侧壁套设有轴套，所述轴套贯穿固定在第一泵盖的内部，所述轴套与第一泵盖之间的间隙处设置有填充料，所述泵轴的外侧壁套设有填料压盖，且填料压盖的一侧壁与第一泵盖相邻的一侧壁固定连接，所述泵体的内部固定有乳化栏，且乳化栏设置在剪切轮的外侧，所述泵体远离第一泵盖的一侧壁通过螺钉固定有第二泵盖，所述第二泵盖的一侧壁安装连通有进料管，所述泵体的底部安装连通有出料管。作为本技术的一种优选技术方案，所述泵体的顶部安装连通有清洗管，且清洗管的顶部安装有盖板。作为本技术的一种优选技术方案，所述剪切轮和乳化栏均由抗磨耐腐高铬合金材料制作而成。作为本技术的一种优选技术方案，所述剪切轮的叶片数量为八片，所述乳化栏的栏槽宽为七毫米。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底部设置有橡胶垫。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种卧式乳化泵，具备以下有益效果：该卧式乳化泵，第二泵盖与泵体是通过螺钉固定连接的，所以第二泵盖便于从泵体上拆卸下来，通过在剪切轮的一端开设凹槽，在泵轴的一端开设螺钉孔，并通过设置锁紧螺母和吊紧螺栓，当剪切轮出现损坏时，可以方便快捷的对其进行更换。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图中：1、泵体；2、乳化栏；3、剪切轮；4、第一泵盖；5、填充料；6、填料压盖；7、轴套；8、泵轴；9、轴承架；10、轴承本体；11、轴承压盖；12、前支架；13、后支架；14、底座；15、出料管；16、锁紧螺母；17、吊紧螺栓；18、进料管；19、清洗管；20、盖板；21、第二泵盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1，本技术提供以下技术方案：一种卧式乳化泵，包括底座14，底座14的顶部分别固定有前支架12和后支架13，底座14的上方设置有轴承架9，前支架12和后支架13的顶部均与轴承架9底部固定连接，轴承架9的内部设置有泵轴8，泵轴8的外侧壁套设有两个轴承本体10，两个轴承本体10均安装在轴承架9的内部，且两个轴承本体10的一侧均安装有轴承压盖11，轴承架9的一侧设置有泵体1，泵体1的一侧壁固定有第一泵盖4，轴承架9的一侧壁与第一泵盖4相邻的一侧壁固定连接，泵轴8的一端贯穿第一泵盖4的一侧壁套设有剪切轮3，剪切轮3的一端开设有凹槽，泵轴8靠近剪切轮3的一端开设有螺栓孔，剪切轮3的凹槽内设置有吊紧螺栓17，吊紧螺栓17的外侧壁套设有锁紧螺母16，吊紧螺栓17与泵轴8的螺栓孔通过螺纹连接，锁紧螺母16的一端与剪切轮3的凹槽处紧密接触，泵轴8靠近剪切轮3的一端外侧壁套设有轴套7，轴套7贯穿固定在第一泵盖4的内部，轴套7与第一泵盖4之间的间隙处设置有填充料5，泵轴8的外侧壁套设有填料压盖6，且填料压盖6的一侧壁与第一泵盖4相邻的一侧壁固定连接，泵体1的内部固定有乳化栏2，且乳化栏2设置在剪切轮3的外侧，泵体1远离第一泵盖4的一侧壁通过螺钉固定有第二泵盖21，第二泵盖21的一侧壁安装连通有进料管18，泵体1的底部安装连通有出料管15。本实施方案中，第二泵盖21与泵体1是通过螺钉固定连接的，所以第二泵盖21便于从泵体1上拆卸下来，通过在剪切轮3的一端开设凹槽，在泵轴8的一端开设螺钉孔，并通过设置锁紧螺母16和吊紧螺栓17，当剪切轮3出现损坏时，可以方便快捷的对其进行更换。具体的，泵体1的顶部安装连通有清洗管19，且清洗管19的顶部安装有盖板20。本实施例中，通过在泵体1的顶部安装清洗管19，可以方便对泵体1的内部进行清洗。具体的，剪切轮3和乳化栏2均由抗磨耐腐高铬合金材料制作而成。本实施例中，剪切轮3和乳化栏2均采用抗磨耐腐高铬合金材料制作而成，可以提高剪切轮3和乳化栏2的耐磨耐腐蚀性能，从而可以提高其使用寿命。具体的，剪切轮3的叶片数量为八片，乳化栏2的栏槽宽为七毫米。本实施例中，将剪切轮3的叶片数量设置成八片，将乳化栏2的栏槽宽设置成七毫米，可以提高均质效果。具体的，底座14的底部设置有橡胶垫。本实施例中，通过在底座14的底部设置橡胶垫，当该乳化泵运行时，可以起到减震降噪的作用。本技术的工作原理及使用流程：当剪切轮3出现损坏，需要对其进行更换时，先将第二泵盖21从泵体1上拆卸下来，然后拧松吊紧螺栓17，吊紧螺栓17连同锁紧螺母16脱离剪切轮3的凹槽处，这样就可以将剪切轮3从泵轴8上取下，然后先新的剪切轮3套设在泵轴8上，然后将套设有锁紧螺母16的吊紧螺栓17插入到泵轴8的螺栓孔内，并拧紧，直至锁紧螺母16与剪切轮3的凹槽处紧密接触，这样就可以把剪切轮3固定在泵轴8上了，然后再通过螺钉将第二泵盖21固定在泵体1上，所以更换起来较为方便。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式乳化泵，包括底座(14)，其特征在于：所述底座(14)的顶部分别固定有前支架(12)和后支架(13)，所述底座(14)的上方设置有轴承架(9)，所述前支架(12)和后支架(13)的顶部均与轴承架(9)底部固定连接，所述轴承架(9)的内部设置有泵轴(8)，所述泵轴(8)的外侧壁套设有两个轴承本体(10)，两个所述轴承本体(10)均安装在轴承架(9)的内部，且两个轴承本体(10)的一侧均安装有轴承压盖(11)，所述轴承架(9)的一侧设置有泵体(1)，所述泵体(1)的一侧壁固定有第一泵盖(4)，所述轴承架(9)的一侧壁与第一泵盖(4)相邻的一侧壁固定连接，所述泵轴(8)的一端贯穿第一泵盖(4)的一侧壁套设有剪切轮(3)，所述剪切轮(3)的一端开设有凹槽，所述泵轴(8)靠近剪切轮(3)的一端开设有螺栓孔，所述剪切轮(3)的凹槽内设置有吊紧螺栓(17)，所述吊紧螺栓(17)的外侧壁套设有锁紧螺母(16)，所述吊紧螺栓(17)与泵轴(8)的螺栓孔通过螺纹连接，所述锁紧螺母(16)的一端与剪切轮(3)的凹槽处紧密接触，所述泵轴(8)靠近剪切轮(3)的一端外侧壁套设有轴套(7)，所述轴套(7)贯穿固定在第一泵盖(4)的内部，所述轴套(7)与第一泵盖(4)之间的间隙处设置有填充料(5)，所述泵轴(8)的外侧壁套设有填料压盖(6)，且填料压盖(6)的一侧壁与第一泵盖(4)相邻的一侧壁固定连接，所述泵体(1)的内部固定有乳化栏(2)，且乳化栏(2)设置在剪切轮(3)的外侧，所述泵体(1)远离第一泵盖(4)的一侧壁通过螺钉固定有第二泵盖(21)，所述第二泵盖(21)的一侧壁安装连通有进料管(18)，所述泵体(1)的底部安装连通有出料管(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卧式乳化泵，包括底座(14)，其特征在于：所述底座(14)的顶部分别固定有前支架(12)和后支架(13)，所述底座(14)的上方设置有轴承架(9)，所述前支架(12)和后支架(13)的顶部均与轴承架(9)底部固定连接，所述轴承架(9)的内部设置有泵轴(8)，所述泵轴(8)的外侧壁套设有两个轴承本体(10)，两个所述轴承本体(10)均安装在轴承架(9)的内部，且两个轴承本体(10)的一侧均安装有轴承压盖(11)，所述轴承架(9)的一侧设置有泵体(1)，所述泵体(1)的一侧壁固定有第一泵盖(4)，所述轴承架(9)的一侧壁与第一泵盖(4)相邻的一侧壁固定连接，所述泵轴(8)的一端贯穿第一泵盖(4)的一侧壁套设有剪切轮(3)，所述剪切轮(3)的一端开设有凹槽，所述泵轴(8)靠近剪切轮(3)的一端开设有螺栓孔，所述剪切轮(3)的凹槽内设置有吊紧螺栓(17)，所述吊紧螺栓(17)的外侧壁套设有锁紧螺母(16)，所述吊紧螺栓(17)与泵轴(8)的螺栓孔通过螺纹连接，所述锁紧螺母(16)的一端与剪切轮(3)的凹槽处紧密接触，所述泵轴(8)靠近剪切轮(3)的一端外侧壁套设有轴套(7)，所述轴套(7)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：何道凯，薛波，
申请(专利权)人：江苏金利化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32