一种装配式混凝土用支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装配式混凝土用支撑装置，包括底壳，所述底壳顶部的左侧固定连接有传动箱，所述底壳顶部的右侧固定连接有支撑管，所述底壳的内壁固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有第一斜齿轮。本实用新型专利技术通过设置底壳、传动箱、支撑管、马达、第一斜齿轮、第二斜齿轮、螺杆、第一轴承、第二轴承、螺套、升降板、钢管、支撑横板和装配式混凝土，解决了现有的支撑装置无法根据现场装配式混凝土的高度来调节自身的高度，致使只能通过切断现有的支撑装置减小高度或焊接增加支撑装置的高度，费事费力的问题，该装配式混凝土用支撑装置，具备可调节支撑装置高度的优点，提高了支撑装置的实用性，便于使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式混凝土用支撑装置
本技术涉及装配式混凝土
，具体为一种装配式混凝土用支撑装置。
技术介绍
装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。一般分为全装配建筑和部分装配建筑两大类：全装配建筑一般为低层或抗震设防要求较低的多层建筑；部分装配建筑的主要构件一般采用预制构件，在现场通过现浇混凝土连接，形成装配整体式结构的建筑物。该建筑物的特点是，施工速度快，利于冬期施工，生产效率高，产品质量好，减少了物料损耗。装配式混凝土在浇筑混凝土时，需要用到支撑装置，但是现有的支撑装置无法根据现场装配式混凝土的高度来调节自身的高度，致使只能通过切断现有的支撑装置减小高度或焊接增加支撑装置的高度，费事费力，降低了支撑装置的实用性，不便于使用者的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配式混凝土用支撑装置，具备可调节支撑装置高度的优点，解决了现有的支撑装置无法根据现场装配式混凝土的高度来调节自身的高度，致使只能通过切断现有的支撑装置减小高度或焊接增加支撑装置的高度，费事费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式混凝土用支撑装置，包括底壳，所述底壳顶部的左侧固定连接有传动箱，所述底壳顶部的右侧固定连接有支撑管，所述底壳的内壁固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的顶部啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的顶部固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿底壳并延伸至传动箱的内部，所述螺杆表面的底部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的底部与传动箱的内部固定连接，所述螺杆表面的顶部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的右侧固定连接有升降板，所述升降板的右侧贯穿传动箱并延伸至支撑管的内部并与支撑管滑动连接，所述升降板位于支撑管内部的顶部固定连接有钢管，所述钢管的顶部贯穿支撑管并延伸至支撑管的外侧固定连接有支撑横板，所述支撑横板的顶部设置有装配式混凝土。优选的，所述马达的右侧固定连接有稳固板，所述稳固板的顶部和底部均与底壳的内壁固定连接。优选的，所述螺杆表面的顶部和底部且位于螺套的外侧均固定连接有限制板，所述限制板靠近螺套的一侧固定连接有缓冲垫。优选的，所述螺套的顶部和底部均固定连接有防撞垫，所述防撞垫的材质为塑料。优选的，所述升降板的右侧固定连接有滑块，所述支撑管的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。优选的，所述支撑横板底部的两侧均固定连接有加强筋，所述加强筋的底部与钢管固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置底壳、传动箱、支撑管、马达、第一斜齿轮、第二斜齿轮、螺杆、第一轴承、第二轴承、螺套、升降板、钢管、支撑横板和装配式混凝土，解决了现有的支撑装置无法根据现场装配式混凝土的高度来调节自身的高度，致使只能通过切断现有的支撑装置减小高度或焊接增加支撑装置的高度，费事费力的问题，该装配式混凝土用支撑装置，具备可调节支撑装置高度的优点，提高了支撑装置的实用性，便于使用者的使用。2、本技术通过稳固板的设置，增加了马达的稳定性，防止了马达受到震动而晃动，通过限制板的设置，能够限制螺套的运动范围，便于使用者控制螺套，通过防撞垫的设置，能够保护螺套，防止了螺套受到撞击而变形，通过滑块和滑槽的设置，减小了升降板与支撑管内壁之间的摩擦力，使升降板运动的更加顺畅，同时滑块和滑槽也起到了限位的作用，通过加强筋的设置，增加了支撑横板的稳定性，避免支撑横板变形。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构剖面图；图3为本技术结构图2中的A处放大图。图中：1底壳、2传动箱、3支撑管、4马达、5第一斜齿轮、6第二斜齿轮、7螺杆、8第一轴承、9第二轴承、10螺套、11升降板、12钢管、13支撑横板、14装配式混凝土、15稳固板、16限制板、17防撞垫、18滑块、19滑槽、20加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种装配式混凝土用支撑装置，包括底壳1，底壳1顶部的左侧固定连接有传动箱2，底壳1顶部的右侧固定连接有支撑管3，底壳1的内壁固定连接有马达4，马达4的右侧固定连接有稳固板15，稳固板15的顶部和底部均与底壳1的内壁固定连接，通过稳固板15的设置，增加了马达4的稳定性，防止了马达4受到震动而晃动，马达4的输出端固定连接有第一斜齿轮5，第一斜齿轮5的顶部啮合有第二斜齿轮6，第二斜齿轮6的顶部固定连接有螺杆7，螺杆7表面的顶部和底部且位于螺套10的外侧均固定连接有限制板16，限制板16靠近螺套10的一侧固定连接有缓冲垫，通过限制板16的设置，能够限制螺套10的运动范围，便于使用者控制螺套10，螺杆7的顶部贯穿底壳1并延伸至传动箱2的内部，螺杆7表面的底部固定连接有第一轴承8，第一轴承8的底部与传动箱2的内部固定连接，螺杆7表面的顶部固定连接有第二轴承9，第二轴承9的顶部与传动箱2内壁的顶部固定连接，螺杆7的表面螺纹连接有螺套10，螺套10的顶部和底部均固定连接有防撞垫17，防撞垫17的材质为塑料，通过防撞垫17的设置，能够保护螺套10，防止了螺套10受到撞击而变形，螺套10的右侧固定连接有升降板11，升降板11的右侧固定连接有滑块18，支撑管3的内壁开设有与滑块18配合使用的滑槽19，滑块18滑动连接在滑槽19的内部，通过滑块18和滑槽19的设置，减小了升降板11与支撑管3内壁之间的摩擦力，使升降板11运动的更加顺畅，同时滑块18和滑槽19也起到了限位的作用，升降板11的右侧贯穿传动箱2并延伸至支撑管3的内部并与支撑管3滑动连接，升降板11位于支撑管3内部的顶部固定连接有钢管12，钢管12的顶部贯穿支撑管3并延伸至支撑管3的外侧固定连接有支撑横板13，支撑横板13底部的两侧均固定连接有加强筋20，加强筋20的底部与钢管12固定连接，通过加强筋20的设置，增加了支撑横板13的稳定性，避免支撑横板13变形，支撑横板13的顶部设置有装配式混凝土14。使用时，使用者将钢管12放置在装配式混凝土14的底部，启动马达4，马达4通过输出端带动第一斜齿轮5旋转，第一斜齿轮5带动第二斜齿轮6旋转，第二斜齿轮6带动螺杆7旋转，螺杆7带动螺套10向上移动，螺套10带动升降板11向上移动，升降板11带动钢管12向上移动，钢管12带动支撑横板13向上移动，使支撑横板13的顶部与装配式混凝土14接触，从而支撑装配式混凝土14。综上所述：该装配式混凝土用支撑装置，通过设置底壳1、传动箱2、支撑管3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式混凝土用支撑装置，包括底壳(1)，其特征在于：所述底壳(1)顶部的左侧固定连接有传动箱(2)，所述底壳(1)顶部的右侧固定连接有支撑管(3)，所述底壳(1)的内壁固定连接有马达(4)，所述马达(4)的输出端固定连接有第一斜齿轮(5)，所述第一斜齿轮(5)的顶部啮合有第二斜齿轮(6)，所述第二斜齿轮(6)的顶部固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的顶部贯穿底壳(1)并延伸至传动箱(2)的内部，所述螺杆(7)表面的底部固定连接有第一轴承(8)，所述第一轴承(8)的底部与传动箱(2)的内部固定连接，所述螺杆(7)表面的顶部固定连接有第二轴承(9)，所述第二轴承(9)的顶部与传动箱(2)内壁的顶部固定连接，所述螺杆(7)的表面螺纹连接有螺套(10)，所述螺套(10)的右侧固定连接有升降板(11)，所述升降板(11)的右侧贯穿传动箱(2)并延伸至支撑管(3)的内部并与支撑管(3)滑动连接，所述升降板(11)位于支撑管(3)内部的顶部固定连接有钢管(12)，所述钢管(12)的顶部贯穿支撑管(3)并延伸至支撑管(3)的外侧固定连接有支撑横板(13)，所述支撑横板(13)的顶部设置有装配式混凝土(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土用支撑装置，包括底壳(1)，其特征在于：所述底壳(1)顶部的左侧固定连接有传动箱(2)，所述底壳(1)顶部的右侧固定连接有支撑管(3)，所述底壳(1)的内壁固定连接有马达(4)，所述马达(4)的输出端固定连接有第一斜齿轮(5)，所述第一斜齿轮(5)的顶部啮合有第二斜齿轮(6)，所述第二斜齿轮(6)的顶部固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的顶部贯穿底壳(1)并延伸至传动箱(2)的内部，所述螺杆(7)表面的底部固定连接有第一轴承(8)，所述第一轴承(8)的底部与传动箱(2)的内部固定连接，所述螺杆(7)表面的顶部固定连接有第二轴承(9)，所述第二轴承(9)的顶部与传动箱(2)内壁的顶部固定连接，所述螺杆(7)的表面螺纹连接有螺套(10)，所述螺套(10)的右侧固定连接有升降板(11)，所述升降板(11)的右侧贯穿传动箱(2)并延伸至支撑管(3)的内部并与支撑管(3)滑动连接，所述升降板(11)位于支撑管(3)内部的顶部固定连接有钢管(12)，所述钢管(12)的顶部贯穿支撑管(3)并延伸至支撑管(3)的外侧固定连接有支撑横板(13)，所述支撑横板(13)的顶部设置有装配式混凝土(14)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王爱琴，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：山东惠众财金新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37