【技术实现步骤摘要】
隔膜电解再生铅冶炼装置和组合隔膜电解再生铅冶炼装置
本技术属于再生铅装备
,具体涉及一种隔膜电解再生铅冶炼装置和组合隔膜电解再生铅冶炼装置。
技术介绍
冶金及电解过程、铅蓄电池生产等过程中都会产生大量的含铅废物,且我国铅矿资源短缺现象日益严重,因此我们必须重视铅的回收,目前回收铅的主要方式包括湿法冶炼和火法冶炼,而湿法冶炼更加环境友好,能耗较低,电解冶炼铅能够回收工业大量需求的铅锭,且精炼铅的纯度可达99%。故电解冶炼回收二次铅在资源利用和保护生态环境中都具有重要的实际意义。公开号为CN203037059U的中国专利申请公开了一种再生铅回收冶炼炉,包括炉体、炉底、底座、电热丝、电热片及冶炼锅组成。公开号为CN107112606A的中国专利申请公开了一种改进的用于铅酸电池无熔炼回收的装置和方法。上述冶炼炉装置复杂,对废铅的预处理要求高;上述改进的用于铅酸电池无熔炼回收的装置和方法过程复杂,应用范围较窄。
技术实现思路
本技术的任务是针对现有技术的不足,提供一种隔膜电解再生铅冶炼装置和组合隔膜电解再生铅冶炼装置。本技术阳极室与阴极室相邻的侧面通过密封垫圈与多孔惰性阳极连接,多孔惰性阳极与质子膜贴合连接,质子膜通过密封垫圈与阴极室连接;多孔惰性阳极用于析氧产生氢离子,该氢离子通过质子膜进入阴极室中,含有铅离子的溶液中的铅离子在阴极板上得到电子从而沉积在阴极板上。使本技术装置具有布局紧凑合理,操作简单,低成本,能显著提高铅的时空产率且用料可循环使用,对环境无污染等特点。按照本专利技术的目 ...
【技术保护点】
1.一种隔膜电解再生铅冶炼装置,其特征在于,包括阳极室(1)和阴极室(2),所述阳极室(1)最靠近阴极室(2)的表面以及阴极室(2)最靠近阳极室(1)的表面均开口,所述阳极室(1)在其与阴极室(2)最靠近的表面通过密封垫圈与多孔惰性阳极(3)连接,所述多孔惰性阳极(3)与质子膜(4)贴合连接,所述质子膜(4)通过密封垫圈与阴极室(2)连接;所述阴极室(2)中嵌入阴极板(5);所述阳极室(1)和阴极室(2)垂直于质子膜(4)的侧部下方分别设置有第一进料口(6)和第二进料口(7),所述阳极室(1)和阴极室(2)垂直于质子膜(4)的侧部上方分别设置有第一出水口(8)和第二出水口(9);所述阳极室(1)用于盛装能导电的水溶液,所述能导电的水溶液在铅沉积电位下不参与阳极反应,所述阴极室(2)用于在质子膜(4)与阴极板(5)围成的区域内盛装含有铅离子的溶液;所述多孔惰性阳极(3)用于析氧产生氢离子,该氢离子通过质子膜(4)进入阴极室(2)中,所述含有铅离子的溶液中的铅离子在阴极板(5)上得到电子从而沉积在阴极板(5)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种隔膜电解再生铅冶炼装置,其特征在于,包括阳极室(1)和阴极室(2),所述阳极室(1)最靠近阴极室(2)的表面以及阴极室(2)最靠近阳极室(1)的表面均开口,所述阳极室(1)在其与阴极室(2)最靠近的表面通过密封垫圈与多孔惰性阳极(3)连接,所述多孔惰性阳极(3)与质子膜(4)贴合连接,所述质子膜(4)通过密封垫圈与阴极室(2)连接;所述阴极室(2)中嵌入阴极板(5);所述阳极室(1)和阴极室(2)垂直于质子膜(4)的侧部下方分别设置有第一进料口(6)和第二进料口(7),所述阳极室(1)和阴极室(2)垂直于质子膜(4)的侧部上方分别设置有第一出水口(8)和第二出水口(9);所述阳极室(1)用于盛装能导电的水溶液,所述能导电的水溶液在铅沉积电位下不参与阳极反应,所述阴极室(2)用于在质子膜(4)与阴极板(5)围成的区域内盛装含有铅离子的溶液;所述多孔惰性阳极(3)用于析氧产生氢离子,该氢离子通过质子膜(4)进入阴极室(2)中,所述含有铅离子的溶液中的铅离子在阴极板(5)上得到电子从而沉积在阴极板(5)上。
2.如权利要求1所述的隔膜电解再生铅冶炼装置,其特征在于,所述多孔惰性阳极(3)为多孔钛板。
3.如权利要求1所述的隔膜电解再生铅冶炼装置,其特征在于,所述多孔惰性阳极(3)与质子膜(4)贴合的侧面至少有一侧涂覆钌铱涂层。
4.如权利要求1所述的隔膜电解再生铅冶炼装置,其特征在于,所述阴极室(2)中卡接阴极板(5),所述阴极板(5)为铜片。
5.如权利要求1所述的隔膜电解再生铅冶炼装置,其特征在于,所述阳极室(1)与阴极室(2)的开口尺寸相同。
6.一种组合隔膜电解再生铅冶炼装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴旭,熊睿,王梨,李金东,薛雅文,谢梦茹,袁笃,
申请(专利权)人:华中科技大学,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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