【技术实现步骤摘要】
流化床反应器
本技术涉及水处理
，具体地，涉及一种流化床反应器。
技术介绍
一些污水中存在高浓度的有机物，需要通过生物方法去除水中的有机物。通常会使用在载体上生长的生物膜来与污水中的有机物进行接触吸附，分解有机物，从而达到处理的目的。为了使载体和污水更充分地接触，已知可以使用流化床反应器使填料流化，即，使填料悬浮于运动的水中。而为了达到填料流化的目的，需要保证较大的上升流速，使得填料由于上升的水流而分散在水中。现有技术中为了获得较大的上升流速，通过外部循环管和回流泵将反应器上部的混合液(包括污水和污水中的填料)回流到反应器下部，与进水混合，从而加大流量。而且，现有技术中采用小粒径填料，例如细砂、活性炭等(通常小于1mm)，无法将填料与污水分离后进行回流，需要将混有填料的污水一起进行回流，管道和回流泵因回流污水中的填料而容易磨损，附着在填料上的生物膜也会因为回流泵的切削而严重脱落，最终导致反应器效率的下降。此外，填料也因为回流泵的叶轮的切削而容易破碎，需要定期进行补充，最终导致运行费用增加。
【技术保护点】
1.一种流化床反应器，其特征在于，包括：/n罐体；/n进水口，其位于反应器底部，与所述罐体内部流体连通，配置为将原水引入到罐体中；/n流化床层，其位于所述罐体内中下部，所述流化床层中设置有密度略大于1g/cm
【技术特征摘要】
1.一种流化床反应器，其特征在于，包括：
罐体；
进水口，其位于反应器底部，与所述罐体内部流体连通，配置为将原水引入到罐体中；
流化床层，其位于所述罐体内中下部，所述流化床层中设置有密度略大于1g/cm3的附着有生物膜的填料；
导流筒，其包括筒体和上下敞开的端部，并且整体设置于流化床层中，导流筒的筒壁与罐体的罐壁间隔开，导流筒的下端部与罐体的底壁间隔开；
布水管，其位于所述导流筒底部，与进水口连通，包括向上取向的开口，配置为将从进水口进入的原水向上通入到导流筒内；
三相分离器，其位于反应器的上部，配置为将水与水中的固体和气体分离；
集水槽，其位于三相分离器的上方，配置为收集和排出处理后的水；以及
气体出口，其位于反应器的顶部，配置为排出从所述三相分离器分离的气体，
其中，原水从进水口引入，通过布水管以预定流速向上通入导流筒内，原水中的有机物与附着在流化床层中的填料上的生物膜反应，从导流筒顶部出来的水一部分从导流筒外部向下回流，另一部分向上到达三相分离器，经过分离之后的水被集水槽收集和排出。
2.根据权利要求1所述的流化床反应器，其特征在于，所述流化床反应器还包括多孔截留网，其在所述流化床层和所述三相分离器之间固定到罐体，并与导流筒的上端部间隔开，配置为截留填料，所述多孔截留网中开设有贯穿多孔截留网厚度的多个孔口，所述孔口的尺寸设计成小于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨燕华，郑斌，
申请(专利权)人：苏伊士水务工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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