一种用于水厂的絮凝沉淀系统技术方案

一种用于水厂的絮凝沉淀系统。它包括沉淀池、进水管、出水管、加药槽，所述进水管上设置有第一流量计、温度传感器、第一在线浊度检测仪、混合器，所述加药槽通过导管与混合器连接，所述加药槽与混合器之间的导管上设置有计量泵、第二流量计，所述计量泵连接有变频器，所述出水管上设置有第二在线浊度检测仪；所述絮凝沉淀系统还包括加药控制箱；所述加药控制箱包括有主控制器、模拟量输入输出控制器一、模拟量输入输出控制器二。该系统在进水端和出水端分别设置有在线浊度检测仪，并结合液位计和温度传感器，能精准控制加药量，能对投加量值进行校对、比较并实现智能控制，同时配备计量泵、变频器、加药控制箱，控制方便、自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水厂的絮凝沉淀系统
本技术涉及水处理
，特别涉及一种在进水端和出水端分别设置有在线浊度检测仪、能通过进水流量和温度和絮凝沉淀前后浊度精准控制加药量、控制方便、自动化程度高的用于水厂的絮凝沉淀系统。
技术介绍
自来水厂主要实现城乡的自动供水，各自来水厂根据其水质、供水量等实际情况，其基本处理工艺流程相似，主要包括进水、絮凝沉淀、过滤、消毒、供水。絮凝沉淀主要用于分离源水中的悬浮杂质，它包括步骤一、混凝药剂投加，按水质和工艺要求选择合适的混凝剂，并投加到沉淀池前的进水管道内，一般采用管道混合器混合投加；步骤二、絮凝沉淀，源水投加混凝剂后进行絮凝反应，通过平流、幅流沉淀池和斜管沉淀池等进行沉淀澄清处理，沉淀的污泥需定期排放。我国自来水厂的自动化工作起步较晚，发展不平衡，现有水厂的絮凝沉淀系统还比较落后，主要不足有：1、絮凝药剂的投加量计算太简单，加药不精准，一般根据进水流量进行计算，而影响絮凝沉淀的因素很多，包括源水pH值、源水浊度、源水温度、混凝剂流量、混凝剂浓度、混凝剂效能；2、加药缺乏客观的分析对比手段，不能实现智能控制，因为絮凝沉淀的效果主要根据处理后水浊度才能判断，同时也是加药量的依据，如果仅仅根据絮凝沉淀理论上的影响因素进行计算，往往会与实际效果产生偏差，现有系统缺乏对处理后水浊度判断的手段，不能达到最优控制；3、控制方式简单，一般不能实现远程控制。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种用于水厂的絮凝沉淀系统，该系统在进水端和出水端分别设置有在线浊度检测仪，并结合液位计和温度传感器，能精准控制加药量，能对投加量值进行校对、比较并实现智能控制，同时配备计量泵、变频器、加药控制箱，控制方便、自动化程度高。为了解决上述现有技术问题,本技术的技术方案是:本技术一种用于水厂的絮凝沉淀系统，它包括沉淀池、进水管、出水管、加药槽，作为改进，所述进水管上设置有第一流量计、温度传感器、第一在线浊度检测仪、混合器，所述加药槽通过导管与混合器连接，所述加药槽与混合器之间的导管上设置有计量泵、第二流量计，所述计量泵连接有变频器，所述出水管上设置有第二在线浊度检测仪；作为改进，所述絮凝沉淀系统还包括加药控制箱、中控室PLC远程控制调度，所述第一流量计、温度传感器、第一在线浊度检测仪、第二流量计、变频器、第二在线浊度检测仪分别与加药控制箱电连接；作为改进，所述进水管连接有进水泵，所述加药控制箱包括有主控制器，所述主控制器用于接收进水泵的状态信号及输出进水泵的启动或停止控制命令，所述主控制器还包括RS485接口，所述RS485接口连接有DTU无线传输终端，用于实现与中控室PLC远程控制调度的远程网络通信，所述加药控制箱还包括模拟量输入输出控制器一，所述模拟量输入输出控制器一用于采集进水流量、进水浊度、加药流量、药槽液位，并根据采集的进水流量和进水浊度控制加药流量，所述加药控制箱还包括模拟量输入输出控制器二，所述模拟量输入输出控制器二用于采集出水浊度，并将出水浊度与出水浊度设定值相比较，输出PID调节输出控制变频器的转速；进一步，所述主控制器为ST20，所述模拟量输入输出控制器一为EMAE04，所述模拟量输入输出控制器二为EMAE03；进一步，所述加药槽设置有液位计。所述加药控制箱通过第一流量计采集进水管上的进水流量，通过温度传感器采集进水温度，通过第一在线浊度检测仪采集进水浊度，并通过采集到的进水流量、进水温度、进水浊度来控制加药流量；所述加药控制箱还通过第二在线浊度检测仪采集出水浊度，并将出水浊度与出水浊度设定值相比较，输出PID调节输出控制变频器的转速，进而实现加药量的进一步精准控制；所述加药控制箱还通过液位计采集加药槽的液位信号，当液位过低时能及时向加药槽补充药液。本技术一种用于水厂的絮凝沉淀系统,其有益效果有：1、在进水端和出水端分别设置有在线浊度检测仪，并结合液位计和温度传感器，通过进水流量和温度和沉淀前后浊度控制加药量，投药量更精准，增加沉淀处理后水浊度反馈信号，对投加量值进行校对、比较等计算处理，进一步调整控制，从而实现更加智能的控制，使整个系统具有自适应能力，达到最优控制；2、配备精密计量泵、变频器、加药控制箱组成稳定可靠的控制系统，自动化程度高、控制方便、能实现远程控制。附图说明图1，为本技术一种用于水厂的絮凝沉淀系统的结构图；图2，为本技术一种用于水厂的絮凝沉淀系统的加药控制箱的框架图；图3，为本技术一种用于水厂的絮凝沉淀系统的加药控制箱的电路图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明：实施例:如图1，本技术一种用于水厂的絮凝沉淀系统，它包括沉淀池1、进水管2、出水管3、加药槽4，所述进水管上设置有第一流量计5、温度传感器6、第一在线浊度检测仪7、混合器8，所述加药槽通过导管与混合器连接，所述加药槽与混合器之间的导管上设置有计量泵9、第二流量计，所述计量泵连接有变频器10，所述出水管上设置有第二在线浊度检测仪11，所述加药槽设置有液位计13；所述絮凝沉淀系统还包括加药控制箱12、中控室PLC远程控制调度14，所述第一流量计、温度传感器、第一在线浊度检测仪、第二流量计、变频器、第二在线浊度检测仪分别与加药控制箱电连接；所述进水管连接有进水泵，如图2、图3，所述加药控制箱包括有主控制器ST20，所述主控制器用于接收进水泵的状态信号及输出进水泵的启动或停止控制命令，所述主控制器还包括RS485接口，所述RS485接口连接有DTU无线传输终端，用于实现与中控室PLC远程控制调度的远程网络通信，所述加药控制箱还包括模拟量输入输出控制器一EMAE04，所述模拟量输入输出控制器一用于采集进水流量、进水浊度、加药流量、药槽液位，并根据采集的进水流量和进水浊度控制加药流量，所述加药控制箱还包括模拟量输入输出控制器二EMAE03，所述模拟量输入输出控制器二用于采集出水浊度，并将出水浊度与出水浊度设定值相比较，输出PID调节输出控制变频器的转速。所述加药控制箱通过第一流量计采集进水管上的进水流量，通过温度传感器采集进水温度，通过第一在线浊度检测仪采集进水浊度，并通过采集到的进水流量、进水温度、进水浊度来控制加药流量；所述加药控制箱还通过第二在线浊度检测仪采集出水浊度，并将出水浊度与出水浊度设定值相比较，输出PID调节输出控制变频器的转速，进而实现加药量的进一步精准控制；所述加药控制箱还通过液位计采集加药槽的液位信号，当液位过低时能及时向加药槽补充药液。以上已将本技术做一详细说明，以上所述，仅为本技术之较佳实施例而已，当不能限定本技术实施范围，即凡依本申请范围所作一般技术手段的增减或替换，皆应仍属本技术涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水厂的絮凝沉淀系统，它包括沉淀池、进水管、出水管、加药槽，其特征在于，所述进水管上设置有第一流量计、温度传感器、第一在线浊度检测仪、混合器，所述加药槽通过导管与混合器连接，所述加药槽与混合器之间的导管上设置有计量泵、第二流量计，所述计量泵连接有变频器，所述出水管上设置有第二在线浊度检测仪；/n所述絮凝沉淀系统还包括加药控制箱、中控室PLC 远程控制调度，所述第一流量计、温度传感器、第一在线浊度检测仪、第二流量计、变频器、第二在线浊度检测仪分别与加药控制箱电连接；/n所述进水管连接有进水泵，所述加药控制箱包括有主控制器，所述主控制器用于接收进水泵的状态信号及输出进水泵的启动或停止控制命令，所述主控制器还包括RS485接口，所述RS485接口连接有DTU无线传输终端，用于实现与中控室PLC 远程控制调度的远程网络通信，所述加药控制箱还包括模拟量输入输出控制器一，所述模拟量输入输出控制器一用于采集进水流量、进水浊度、加药流量、药槽液位，并根据采集的进水流量和进水浊度控制加药流量，所述加药控制箱还包括模拟量输入输出控制器二，所述模拟量输入输出控制器二用于采集出水浊度，并将出水浊度与出水浊度设定值相比较，输出PID调节输出控制变频器的转速。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于水厂的絮凝沉淀系统，它包括沉淀池、进水管、出水管、加药槽，其特征在于，所述进水管上设置有第一流量计、温度传感器、第一在线浊度检测仪、混合器，所述加药槽通过导管与混合器连接，所述加药槽与混合器之间的导管上设置有计量泵、第二流量计，所述计量泵连接有变频器，所述出水管上设置有第二在线浊度检测仪；
所述絮凝沉淀系统还包括加药控制箱、中控室PLC远程控制调度，所述第一流量计、温度传感器、第一在线浊度检测仪、第二流量计、变频器、第二在线浊度检测仪分别与加药控制箱电连接；
所述进水管连接有进水泵，所述加药控制箱包括有主控制器，所述主控制器用于接收进水泵的状态信号及输出进水泵的启动或停止控制命令，所述主控制器还包括RS485接口，所述RS485接口连接有DTU无线传输...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖俊，郑亮，邓维友，李翔，
申请(专利权)人：湖南俊翔科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43