一种防止桥式起重机吊钩晃动的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止桥式起重机吊钩晃动的装置，包括吊钩和防晃动装置，吊钩连接防晃动装置，通过在吊钩横梁上连接安装减震弹簧，利用减震弹簧的回弹性，使吊环在钢架上不易受横风影响，达到了吊钩稳定起落的目的，有效的避免了误伤工人的情况，通过在加强组件两端设置的加重块，起到将重心降低的作用，使重心集中在加强组件的中心点，达到了稳定重心的目的，在固定口内部设置的滑动球，使滑动球与精钢球相互运转，转动精钢球，精钢球与稳定器相配合，将震感传到减震弹簧上，达到平衡后的相对运动，加强稳定效果。

A device to prevent the hook of bridge crane from shaking

【技术实现步骤摘要】
一种防止桥式起重机吊钩晃动的装置
本技术涉及起重机设备
，具体为一种防止桥式起重机吊钩晃动的装置。
技术介绍
吊钩，是起重机械中最常见的一种吊具，吊钩按形状分为单钩和双钩，按制造方法分为锻造吊钩和叠片式吊钩，单钩制造简单、使用方便，但受力情况不好，起重量大时常采用受力对称的双钩，叠片式吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成，个别板材出现裂纹时整个吊钩不会破坏，安全性较好，吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上，吊钩分类极广，一般包括：卸扣、吊环、圆环、梨形环、长吊环、组合吊环、S钩、鼻吊钩、美式吊钩羊角吊钩、眼形滑钩、带保险卡吊环螺钉和链条卸扣，具有独特、新颖、质优、安全的特点，适用于工厂、矿山、石油、化工及船舶码头等，确保安全，质量安全系数，静载荷达到3倍，起重量从5吨～150吨不等。但是在施工过程中可能存在因起重司机的不娴熟操作，或是施工环境不好，比如：横风、高粉尘和照明不良等情况，造成的吊钩起落不稳定，从而导致误伤工人延误工期，其次，不良环境也是造成吊钩部件加速失效的原因之一。为了保证在施工过程中，不会因上述背景中问题出现导致得吊钩不稳定，误伤工人，延误工期，本技术通过设置防晃动装置，达到吊钩在空中起落稳定的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止桥式起重机吊钩晃动的装置，从而解决了上述背景中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止桥式起重机吊钩晃动的装置，包括吊钩和防晃动装置，吊钩连接防晃动装置，所述吊钩设置有拉板、钢架、吊钩横梁、吊钩螺母、减震弹簧和吊环，拉板固定连接防晃动装置的上端面，钢架固定安装在防晃动装置的下端面，钢架底端装有吊钩横梁，吊钩横梁通过吊钩螺母固定在钢架上，吊钩横梁上连接安装减震弹簧，钢架内嵌吊环，吊环通过吊钩横梁固定；所述防晃动装置设置有加强组件、加重块、万向球装置、稳定器和底座，加强组件两端设置有加重块，加强组件内嵌万向球装置，万向球装置相接稳定器，稳定器连接底座。优选的，所述吊钩和防晃动装置均采用全钢材料制成。优选的，所述所述万向球装置设置有放置腔、加强块、固定口和精钢球，放置腔连接加强块，加强块底部安装固定口，固定口固定精钢球，放置腔内部放置精钢球。优选的，所述固定口内部设置有滑动球，滑动球与精钢球相接。优选的，所述所述稳定器设置有固定外支架、第一连接螺栓、连接中架、第二连接螺栓和精钢球槽，固定外支架通过第一连接螺栓与连接中架连接，连接中架通过第二连接螺栓连接精钢球槽。优选的，所述所述精钢球与精钢球槽的大小相等。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本防止桥式起重机吊钩晃动的装置，通过在吊钩横梁上连接安装减震弹簧，利用减震弹簧的回弹性，使吊环在钢架上不易受横风影响，达到了吊钩稳定起落的目的，有效的避免了误伤工人的情况。2、本防止桥式起重机吊钩晃动的装置，通过在加强组件两端设置的加重块，起到将重心降低的作用，使重心集中在加强组件的中心点，达到了稳定重心的目的。3、本防止桥式起重机吊钩晃动的装置，在固定口内部设置的滑动球，使滑动球与精钢球相互运转，转动精钢球，精钢球与稳定器相配合，将震感传到减震弹簧上，达到平衡后的相对运动，加强稳定效果。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的防晃动装置结构示意图；图4为本技术的局部结构示意图；图5为本技术的稳定器结构示意图。图中：1、吊钩；11、拉板；12、钢架；13、吊钩横梁；14、吊钩螺母；15、减震弹簧；16、吊环；2、防晃动装置；21、加强组件；22、加重块；23、万向球装置；231、放置腔；232、加强块；233、固定口；2331、滑动球；234、精钢球；24、稳定器；241、固定外支架；242、第一连接螺栓；243、连接中架；244、第二连接螺栓；245、精钢球槽；25、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种防止桥式起重机吊钩晃动的装置，包括吊钩1和防晃动装置2，吊钩1连接防晃动装置2，吊钩1设置有拉板11、钢架12、吊钩横梁13、吊钩螺母14、减震弹簧15和吊环16，吊钩1和防晃动装置2均采用全钢材料制成，拉板11固定连接防晃动装置2的上端面，钢架12固定安装在防晃动装置2的下端面，钢架12底端装有吊钩横梁13，吊钩横梁13通过吊钩螺母14固定在钢架12上，吊钩横梁13上连接安装减震弹簧15，通过在吊钩横梁13上连接安装减震弹簧15，利用减震弹簧15的回弹性，使吊环16在钢架12上不易受横风影响，达到了吊钩1稳定起落的目的，有效的避免了误伤工人的情况钢架12内嵌吊环16，吊环16通过吊钩横梁13固定。防晃动装置2设置有加强组件21、加重块22、万向球装置23、稳定器24和底座25，加强组件21两端设置有加重块22，加强组件21内嵌万向球装置23，通过在加强组件21两端设置的加重块22，起到将重心降低的作用，使重心集中在加强组件21的中心点，达到了稳定重心的目的，万向球装置23相接稳定器24，万向球装置23设置有放置腔231、加强块232、固定口233和精钢球234，放置腔231连接加强块232，加强块232底部安装固定口233，固定口233固定精钢球234，固定口233内部设置有滑动球2331，通过在固定口233内部设置的滑动球2331，使滑动球2331与精钢球234相互运转，转动精钢球234，精钢球234与稳定器24相配合，将震感传到减震弹簧15上，达到平衡后的相对运动，加强稳定效果，滑动球2331与精钢球234相接，放置腔231内部放置精钢球234，精钢球234与精钢球槽245的大小相等，稳定器24连接底座25，稳定器24设置有固定外支架241、第一连接螺栓242、连接中架243、第二连接螺栓244和精钢球槽245，固定外支架241通过第一连接螺栓242与连接中架243连接，连接中架243通过第二连接螺栓244连接精钢球槽245。综上所述：本技术提供了一种防止桥式起重机吊钩晃动的装置，包括吊钩1和防晃动装置2，吊钩1连接防晃动装置2，通过在吊钩横梁13上连接安装减震弹簧15，利用减震弹簧15的回弹性，使吊环16在钢架12上不易受横风影响，达到了吊钩1稳定起落的目的，有效的避免了误伤工人的情况，通过在加强组件21两端设置的加重块22，起到将重心降低的作用，使重心集中在加强组件21的中心点，达到了稳定重心的目的，在固定口233内部设置的滑动球2331，使滑动球2331与精钢球234相互运转，转动精钢球234，精钢球234与稳定器2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止桥式起重机吊钩晃动的装置，包括吊钩（1）和防晃动装置（2），吊钩（1）连接防晃动装置（2），其特征在于：所述吊钩（1）设置有拉板（11）、钢架（12）、吊钩横梁（13）、吊钩螺母（14）、减震弹簧（15）和吊环（16），拉板（11）固定连接防晃动装置（2）的上端面，钢架（12）固定安装在防晃动装置（2）的下端面，钢架（12）底端装有吊钩横梁（13），吊钩横梁（13）通过吊钩螺母（14）固定在钢架（12）上，吊钩横梁（13）上连接安装减震弹簧（15），钢架（12）内嵌吊环（16），吊环（16）通过吊钩横梁（13）固定；/n所述防晃动装置（2）设置有加强组件（21）、加重块（22）、万向球装置（23）、稳定器（24）和底座（25），加强组件（21）两端设置有加重块（22），加强组件（21）内嵌万向球装置（23），万向球装置（23）相接稳定器（24），稳定器（24）连接底座（25）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止桥式起重机吊钩晃动的装置，包括吊钩（1）和防晃动装置（2），吊钩（1）连接防晃动装置（2），其特征在于：所述吊钩（1）设置有拉板（11）、钢架（12）、吊钩横梁（13）、吊钩螺母（14）、减震弹簧（15）和吊环（16），拉板（11）固定连接防晃动装置（2）的上端面，钢架（12）固定安装在防晃动装置（2）的下端面，钢架（12）底端装有吊钩横梁（13），吊钩横梁（13）通过吊钩螺母（14）固定在钢架（12）上，吊钩横梁（13）上连接安装减震弹簧（15），钢架（12）内嵌吊环（16），吊环（16）通过吊钩横梁（13）固定；
所述防晃动装置（2）设置有加强组件（21）、加重块（22）、万向球装置（23）、稳定器（24）和底座（25），加强组件（21）两端设置有加重块（22），加强组件（21）内嵌万向球装置（23），万向球装置（23）相接稳定器（24），稳定器（24）连接底座（25）。


2.根据权利要求1所述的一种防止桥式起重机吊钩晃动的装置，其特征在于：所述吊钩（1）和防晃动装置（2）均采用全钢材料制成。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽京，魏韡，张小丽，
申请(专利权)人：西安特种设备检验检测院，
类型：新型
国别省市：陕西;61