联轴器和螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种联轴器和螺旋输送机，涉及螺旋输送机领域，该联轴器包括联轴组件，联轴组件包括相对设置的第一半联轴器和第二半联轴器，第一半联轴器靠近第二半联轴器的一侧设置有凹槽，第二半联轴器靠近第一半联轴器的一侧设置有凸起，凸起卡设于凹槽。该联轴器能够有效改善连接螺栓容易扭断的问题。

【技术实现步骤摘要】
联轴器和螺旋输送机
本技术涉及螺旋输送机领域，具体而言，涉及一种联轴器和螺旋输送机。
技术介绍
经专利技术人研究发现，螺旋输送机中的相邻的两个输送轴之间通过两个半联轴器连接，螺旋输送机在工作过程中，两个半联轴器之间的连接螺栓容易扭断。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种联轴器，其能够有效改善连接螺栓容易扭断的问题。本技术的目的在于还提供了一种螺旋输送机，包括上述提到的联轴器，并且具有该联轴器的全部功能。本技术的实施例是这样实现的：第一方面，实施例提供一种联轴器，包括联轴组件，所述联轴组件包括相对设置的第一半联轴器和第二半联轴器，所述第一半联轴器靠近所述第二半联轴器的一侧设置有凹槽，所述第二半联轴器靠近所述第一半联轴器的一侧设置有凸起，所述凸起卡设于所述凹槽。在可选的实施方式中，所述第一半联轴器和所述第二半联轴器均为圆盘结构，所述凸起的两端分别沿所述第二半联轴器的径向延伸至所述第二半联轴器的边缘，所述凹槽为沿所述第一半联轴器的径向贯穿的贯穿槽。在可选的实施方式中，所述联轴器还包括轴套，所述联轴组件的数量为两个，所述轴套位于两个所述联轴组件之间，且两个所述联轴组件的第一半联轴器均固定连接于所述轴套，所述轴套的内腔、两个所述联轴组件的第一半联轴器的内腔、两个所述联轴组件的第二半联轴器的内腔相互连通。在可选的实施方式中，所述联轴器还包括两个端盖，所述两个端盖均与所述轴套连接，其中一个所述端盖位于所述轴套和其中一个所述联轴组件的第一半联轴器之间，另一个所述端盖位于所述轴套和另一个所述联轴组件的第一半联轴器之间。在可选的实施方式中，所述两个端盖的内壁和所述轴套的内壁均附着有氮气层。在可选的实施方式中，所述两个端盖上均设置有进气口，所述进气口与所述端盖的内腔连通，所述两个端盖的内腔均与所述轴套的内腔连通，所述进气口用于使氮气通过，以形成所述氮气层。在可选的实施方式中，所述两个端盖的内壁上还附着有牛毛毡；所述两个端盖的内壁和所述轴套的内壁上均附着有油脂层。在可选的实施方式中，所述联轴器还包括轴承座和用于固定设置在预设物体上的吊架，所述轴承座套设与所述轴套的外壁，所述吊架固定连接于所述轴承座，所述吊架用于对所述轴承座施加拉力，以阻碍所述轴承座和所述轴套下落。在可选的实施方式中，所述吊架的内部设置有贯穿孔，所述贯穿孔的一端用于与外部环境连通，所述贯穿孔的另一端与所述轴套的内腔连通。第二方面，实施例提供一种螺旋输送机，包括前述实施方式任一项所述的联轴器。本技术实施例的有益效果包括，例如：本技术实施例提供了一种联轴器，可以理解的是，相关技术中，第一半联轴器与第二半联轴器之间通过连接螺栓相对固定，联轴器用于使两根独立的轴同步转动，在两根轴同步转动的过程中，凸起卡设于凹槽内，凸起的外壁与凹槽的内壁抵接，能够承受部分的扭力，从而减少连接螺栓受到的扭力，从而有效的改善了连接螺栓容易扭断的问题。本技术实施例还提供了一种螺旋输送机，包括上述提到的联轴器，该螺旋输送机同样能够有效的改善连接螺栓容易扭断的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的联轴器在第一视角下的结构示意图；图2为本技术实施例提供的第一半联轴器在第一视角下的结构示意图；图3为本技术实施例提供的第一半联轴器在第二视角下的结构示意图；图4为本技术实施例提供的第二半联轴器在第一视角下的结构示意图；图5为本技术实施例提供的第二半联轴器在第二视角下的结构示意图；图6为本技术实施例提供的联轴器在第二视角下的结构示意图。图标：1-联轴器；11-联轴组件；111-第一半联轴器；1111-凹槽；1112-第一安装孔；112-第二半联轴器；1121-凸起；1122-第二安装孔；12-轴套；13-端盖；131-进气口；14-牛毛毡；15-轴承座；16-吊架；161-贯穿孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1，本实施例提供了一种联轴器1，该联轴器1包括轴套12和两个联轴组件11，轴套12同时与两个联轴组件11连接，且轴套12位于两个联轴组件11之间。具体的，请参照图1，每个联轴组件11均包括相对设置的第一半联轴器111和第二半联轴器112，两个联轴组件11的第一半联轴器111均固定连接于轴套12上，第二半联轴器112与对应的第一半联轴器111连接，并且，轴套12的内腔、两个联轴组件11的第一半联轴器111的内腔、两个联轴组件11的第二半联轴器112的内腔相互连通。这样，联轴器1在图1的放置状态下，其中一根轴能够依次穿过左侧的第二半联轴器112、第一半联轴器111，并进入轴套12的部分内腔，另一根轴能够依次穿过右侧的第二半联轴器112、第一半联轴器111，并进入轴套12的部分内腔，从而使得两根轴能够同步转动。专利技术人研究发现，在相关技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联轴器，其特征在于，包括联轴组件，所述联轴组件包括相对设置的第一半联轴器和第二半联轴器，所述第一半联轴器靠近所述第二半联轴器的一侧设置有凹槽，所述第二半联轴器靠近所述第一半联轴器的一侧设置有凸起，所述凸起卡设于所述凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种联轴器，其特征在于，包括联轴组件，所述联轴组件包括相对设置的第一半联轴器和第二半联轴器，所述第一半联轴器靠近所述第二半联轴器的一侧设置有凹槽，所述第二半联轴器靠近所述第一半联轴器的一侧设置有凸起，所述凸起卡设于所述凹槽。


2.根据权利要求1所述的联轴器，其特征在于，所述第一半联轴器和所述第二半联轴器均为圆盘结构，所述凸起的两端分别沿所述第二半联轴器的径向延伸至所述第二半联轴器的边缘，所述凹槽为沿所述第一半联轴器的径向贯穿的贯穿槽。


3.根据权利要求1所述的联轴器，其特征在于，所述联轴器还包括轴套，所述联轴组件的数量为两个，所述轴套位于两个所述联轴组件之间，且两个所述联轴组件的第一半联轴器均固定连接于所述轴套，所述轴套的内腔、两个所述联轴组件的第一半联轴器的内腔、两个所述联轴组件的第二半联轴器的内腔相互连通。


4.根据权利要求3所述的联轴器，其特征在于，所述联轴器还包括两个端盖，所述两个端盖均与所述轴套连接，其中一个所述端盖位于所述轴套和其中一个所述联轴组件的第一半联轴器之间，另一个所述端盖位于所述轴套和另一个所述联轴组件的第一半联...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振明，马风海，刘春祥，王海云，王广平，姚磊，郭爱鑫，李泽刚，刘辉，
申请(专利权)人：宁夏宝丰能源集团股份有限公司，宁夏宝丰能源集团煤焦化有限公司，宁夏峰达精细化工有限公司，宁夏东毅环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64