一种自制氮充氮储存柜制造技术

本实用新型专利技术涉及制氮设备技术领域，具体地说，涉及一种自制氮充氮储存柜。包括柜体，所述柜体的下部设有隔板；隔板的上方为器材放置腔，所述器材放置腔的前侧安装有左柜门和右柜门；所述器材放置腔的背板上安装有若干个除湿盒；所述隔板的下方空腔内安装有控制系统和制氮系统。本实用新型专利技术所述储存柜自带制氮装置，用户只需提供电源即可产生高纯度、低露点、高洁净度的氮气，用于置换柜体内部的空气，使柜体内部形成低氧含量、低湿度的储存环境，同时，本实用新型专利技术所述储存柜可根据部件存放时湿度要求进行设置柜内储存环境湿度，且形成波动小，均匀度好、偏差小的高稳定性储存环境。

【技术实现步骤摘要】
一种自制氮充氮储存柜
本技术涉及制氮设备
，具体地说，涉及一种自制氮充氮储存柜。
技术介绍
随着科学技术的不断进步，精密仪器、仪表及特殊材料等在各个行业中使用逐步增加，而它们在储存时对存储环境的温度、湿度、氧气含量、电场和磁场强度等指标都有严格的要求，如条件不当，轻则会受潮、锈蚀、霉变、污损，影响其质量和战术性能的发挥，重则会导致其提前失效报废。现有技术中，制氮、除湿及氮气储存的技术方案总结阐述如下：一、制氮方式目前，空分制氮技术常用的有深冷法、变压吸附法、膜分离法三种方法，在技术上都是成熟的，每种方法都实现了产业化，各有所长。1、深冷法深冷法制氮是基于液体空气中各组分的挥发性不同，通过精馏将氮与其他组分分离而制取氮。因空气的液化需在低温下进行，所处的温度范围属于深冷区段，故称深冷空气分离制氮。2、变压吸附法变压吸附法分离空气制氮是利用氧和氮在固体吸附剂上吸附容量、吸附速率、吸附力等方面的差异及吸附剂量对氧、氮随压力不同的吸附容量的选择吸附特性，来实现氧氮分离。3、膜分离法膜分离氮气的原理为：两种或两种以上的气体混合物通过高分子膜时，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数的差异而导致不同气体在膜中相对渗透速率也不同。根据这一特性，可将各种气体分为“快气”和“慢气”。当混合气体在膜两侧压力差作用下，渗透速率相对较快的气体，如水、氧气等，迅速透过中空纤维膜壁而被放掉，而渗透速率较慢的气体，如氮气、氩气等，被滞留在中空纤维内而被富集，从而得到较高纯度的氮气。二、除湿方式目前，除湿技术常用的有非直送式快速除湿、传统电子式除湿、直送式充气除湿、真空保存、电子芯片式五种方法，在技术上都是成熟的，每种方法都实现了产业化，各有所长。1、非直送式快速除湿利用气体超滤渗透技术，将压缩空气深度脱水后均匀送入柜体内部，快速排出潮气实现快速除湿，保证器件的绝对安全。非直送式压缩空气快速除湿法获得廉价、快速、高效的除湿引擎，降湿速度快，使用成本低，特别适合需频繁开/关柜门取用物品的场合。2、传统电子式除湿传统电子式除湿又称为物理除湿式。其原理是利用“沸石”或“分子筛”为吸湿的主体，配合记忆金属或湿度传感器来进行除湿，是全自动电子低湿柜的基本除湿原理。由于吸湿材料的饱和性，目前市场上能见到的国内外品牌都是需要有再生周期来“激活”它的吸湿功能。一般3-5小时为“吸湿”周期，1小时为“再生”周期，周而复始运行。3、直送式充气除湿直送式充气除湿的低湿柜，利用压缩空气湿度较低的特点，对压缩空气进行简单的除油水即充入低湿柜。但由于压缩空气残留油水，低湿不稳定等特点，这种直送式除湿有着很大的存储风险，在实际使用案例中甚至有加湿的状况发生。4、真空保存除湿利用对干燥柜内抽真空来达到除水分的目的，由箱体和真空泵构成。由于箱内的真空度，内部空气中含水量很低。5、电子芯片式除湿电子芯片式除湿方式是较新的一种工作原理，也可称为“冷冻芯片结霜化水除湿”方式，这技术最早出自车用冰箱中的制冷芯片，以半导体特性利用温度差的作用，芯片中一面温度较低，另一面有加热功能，由于温度较低的一面与箱内空气产生凝结水气，小水珠形成水滴的自然重力现象滴到导水孔再以吸水纤维或海绵排水，再透过加热的那一面将水气排出。三、氮气储存方式目前，市场上使用的储存方式大致分为三种：采用抽真空方式储存、采用防潮箱储存和氮气柜储存。1、抽真空方式储存抽真空的包装不能完全除掉空气中的水分，使水分附着于精密仪器、仪表等装备的表面，精密的光电仪器如夜视仪、瞄准镜等的镜面常常有水雾产生，在使用时，由于水雾的原因会导致视觉误差或敏感度降低等现象。再者，由于抽真空包装使用的包装材料有一定程度渗透性，因此，会有湿气和氧透过包装材料对包装物进行侵蚀，导致发生霉变、氧化、褪色等现象。2、防潮箱储存市场上的防潮箱大致分为两种：一种是滚塑箱，一种是安装有除湿盒的储存箱体。滚塑箱只具有密封功能，虽然能够隔绝箱体内外的空气流通，但不能去除箱体内部空气的水分；安装有除湿盒的储存箱体能够对箱体内部的空气进行干燥处理，缺点是除湿时间较长，无法降低对箱体内部的氧含量，无法创造比当前环境湿度高的储存环境。3、氮气柜储存现在市场上有的氮气柜分为储运箱体和制氮模块两部分，制氮模块需要客户提供气源，不方便客户的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种自制氮充氮储存柜，以解决上述的技术问题。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：一种自制氮充氮储存柜，包括柜体，其特征在于：所述柜体的下部设有隔板；隔板的上方为器材放置腔，所述器材放置腔的前侧安装有左柜门和右柜门；所述器材放置腔的背板上安装有若干个除湿盒；所述隔板的下方空腔内安装有控制系统和制氮系统。进一步地，所述除湿盒包括盒体，所述盒体内设置有中间腔体和位于中间腔体两侧的侧腔体，所述中间腔体与侧腔体相连通，所述侧腔体分别通过栅格板与柜体内、外相连通；所述侧腔体内分别安装有翻板，所述中间腔体内安装有若干个分子筛干燥盒和翻板控制机构；所述翻板的中部铰接在盒体的骨架上；所述翻板控制机构包括设有加热管的电加热器、贯穿加热管的记忆合金弹簧和拉簧，所述记忆合金弹簧的两端分别连接有第一扭簧，两个第一扭簧分别连接两个翻板的上部；所述拉簧的两端分别连接有第二扭簧，两个第二扭簧分别连接两个翻板的下部；所述盒体上装配有电源插座，所述电加热器与电源插座电连接。再进一步，所述制氮系统包括气源装置、空气处理装置和吸附制氮装置；所述气源装置主要包括空压机；所述空气处理装置主要包括冷凝器、散热风机、过滤器和空气工艺罐；所述吸附制氮装置主要包括一号吸附塔、二号吸附塔、电磁阀组和氮气工艺罐。再进一步，所述控制系统主要由智能PLC控制中心、触摸屏和若干个传感器构成。再进一步，所述触摸屏安装在左柜门上，在触摸屏的下方安装有启动按钮、停止按钮、电源指示灯和运行指示灯。再进一步，所述柜体的底板底部安装有两个万向脚轮和两个定向脚轮，每个脚轮的内侧分别安装有高度能构调节的支撑腿。再进一步，所述器材放置腔内设置有若干层用于放置器材的层板；所述右柜门上嵌装有玻璃板。有益效果：与现有技术相比，本技术所述储存柜自带制氮装置，用户只需提供电源即可产生高纯度、低露点、高洁净度的氮气，用于置换柜体内部的空气，使柜体内部形成低氧含量、低湿度的储存环境，同时，本技术所述储存柜可根据部件存放时湿度要求进行设置柜内储存环境湿度，且形成波动小，均匀度好、偏差小的高稳定性储存环境。附图说明图1为本技术一种实施例的前视结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的后视图；图4为本技术中所述制氮系统的结构示意图；图5为本技术中所述除湿盒的内部结构示意图；图6为图5的A-A视图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自制氮充氮储存柜，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的下部设有隔板(11)；隔板(11)的上方为器材放置腔，所述器材放置腔的前侧安装有左柜门(21)和右柜门(22)；所述器材放置腔的背板上安装有若干个除湿盒(4)；所述隔板(11)的下方空腔内安装有控制系统和制氮系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种自制氮充氮储存柜，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的下部设有隔板(11)；隔板(11)的上方为器材放置腔，所述器材放置腔的前侧安装有左柜门(21)和右柜门(22)；所述器材放置腔的背板上安装有若干个除湿盒(4)；所述隔板(11)的下方空腔内安装有控制系统和制氮系统。


2.根据权利要求1所述的自制氮充氮储存柜，其特征在于：所述除湿盒(4)包括盒体(41)，所述盒体(41)内设置有中间腔体(414)和位于中间腔体(414)两侧的侧腔体(413)，所述中间腔体(414)与侧腔体(413)相连通，所述侧腔体(413)分别通过栅格板(412)与柜体(1)内、外相连通；所述侧腔体(413)内分别安装有翻板(47)，所述中间腔体(414)内安装有若干个分子筛干燥盒(49)和翻板控制机构；所述翻板(47)的中部铰接在盒体(41)的骨架上；所述翻板控制机构包括设有加热管(44)的电加热器(45)、贯穿加热管(44)的记忆合金弹簧(46)和拉簧(410)，所述记忆合金弹簧(46)的两端分别连接有第一扭簧(42)，两个第一扭簧(42)分别连接两个翻板(47)的上部；所述拉簧(410)的两端分别连接有第二扭簧(43)，两个第二扭簧(43)分别连接两个翻板(47)的下部；所述盒体(41)上装配有电源插座(411)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丙坤，王益，韩德志，
申请(专利权)人：潍坊伟士昕气体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37